Газокомпрессорные станции

Онлайн-заявка

Газовые компрессорные станции (ГКС)

Газовые компрессорные станции – автономные установки, оснащенные всем необходимым оборудованием для подготовки и компримирования
промышленных газов.

Газовые компрессорные станции комплектуются индивидуально в соответствии с техническими и эксплуатационными требованиями Заказчика на базе
винтовых, поршневых или роторно-пластинчатых компрессорных установок.

ДОСТОИНСТВА ГАЗОВЫХ КОМПРЕССОРНЫХ СТАНЦИЙ

– возможность гибкого и широкого выбора комплектующих, в зависимости от условий эксплуатации;
– возможность эксплуатации компрессорных установок при сжатии природного газа широкого фракционного состава;
– полная автоматизация работы всех систем станции;
– различные варианты исполнения для любых условий эксплуатации;
– регулирование производительности станции в широких диапазонах частотно регулируемым приводом и/или байпасом;
– охлаждение масла и газа осуществляется аппаратами воздушного или жидкостного охлаждения в зависимости от требований процесса;
– необходимое качество газа на входе и выходе из компрессорной установки обеспечивается фильтрами, сепараторами;
– станции пригодны для транспортировки различными видами транспорта на любые расстояния;
– станции имеют шумо- и теплоизоляцию, все системы безопасности в соответствии с действующими нормативами.

СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ

В компрессорной установке в базовом исполнении применяется циркуляционная автономная система охлаждения (включающая межступенчатые и концевые охладители). При необходимости система охлаждения компрессорной установки может быть выполнена открытой. В таком случае, в качестве охлаждающей жидкости применяется пресная вода. Способ охлаждения определяется Заказчиком. В зависимости от модели применяемого компрессора, ступеней сжатия, блок охлаждения может быть установлен в помещении блок-бокса либо снаружи.

КОМПРЕССОРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

В зависимости от требований технологического процесса в качестве ступеней сжатия в ГКС применяются винтовые маслонаполненные компрессоры или поршневые компрессоры со смазкой и без смазки цилиндров и сальников.

ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ

В качестве привода применяется электродвигатель во взрывозащищенной оболочке (не требующий постоянной продувки инертным газом), взрыво-защищенный электродвигатель с принудительной продувкой, а так же по желанию Заказчика может быть применен газопоршневой двигатель отечественного или импортного производства.

Основные характеристики поршневых компрессорных установок :
Поршневой блок: 1 – 6 ступенчатый; с смазкой цилиндров и сальников и без смазки; у гловая и оппозитные базы.
Максимальное давление на выходе 450 бар.
Максимальная мощность привода 6000 кВт.

Основные характеристики винтовых компрессорных установок :
Винтовой блок : м аслонаполненный, 1 и 2-ступенчатый.
Максимальное давление на выходе (зависит от модели винтового блока) от 15 до 35 бар.
Максимальная производительность ( зависит от условий всасывания и плотности газа) 10000 м 3 /ч.
Максимальная мощность привода 600 кВт.

Газокомпрессорные станции

Газокомпр е ссорная ст а нция, станция повышения давления природного газа при его добыче, транспортировании и хранении. По назначению Г. с. подразделяются на головные (дожимные) магистральных газопроводов, линейные Г. с. магистральных газопроводов, Г. с. подземных газохранилищ и Г. с. для обратной закачки газа в пласт. Основные технологические параметры Г. с.: производительность, мощность, степень сжатия газа и максимальное рабочее давление.

Головные Г. с. магистральных газопроводов повышают давление газа, поступающего с промысла, начиная с момента, когда пластовое давление падает ниже уровня, обеспечивающего на входе в газопровод расчётное рабочее давление. Мощность и степень сжатия головной Г. с. наращиваются постепенно, по мере падения пластового давления, в течение всего периода постоянного отбора газа из месторождения. В период падающей добычи отбор газа из месторождения осуществляется в количестве, определяемом мощностью головной Г. с. Мощность головной Г. с. может достигать 100 Мвт (100 тыс. квт) и более. Степень сжатия станции (отношение выходного давления к входному) возрастает от 1,2—1,5 до 5—10 к концу эксплуатации.

Линейные Г. с. магистральных газопроводов компенсируют снижение давления в трубопроводе, поддерживая его на расчётном уровне. Степень сжатия и мощность линейных Г. с. зависят от производительности и технико-экономических показателей компрессорных установок и общестанционного оборудования. Расстояние между линейными Г. с. (75—150 км) и рабочее давление зависят от параметров трубопровода и определяются технико-экономическим расчётом магистрального газопровода в целом. Диапазон рабочих параметров линейных Г. с.: степень сжатия 1,25—1,7; рабочее давление 5,5—8 Мн/м 2 (55—80 кгс/см 2 ), мощность 3—75 Мвт; суточная производительность 5—100 млн. м 3 . Открытие крупных месторождений природного газа и высокая эффективность магистральных газопроводов большой производительности обусловливают тенденцию к дальнейшему увеличению мощности линейных Г. с. до 150—200 Мвт с суточной производительностью 300 млн. м 3 .

Г. с. для подземного газохранилища обеспечивает закачку транспортируемого газа в период избыточной производительности газопровода. В период отбора газа из подземного хранилища может быть предусмотрена работа Г. с. для обеспечения подачи газа потребителю. Рабочий диапазон давления, в пределах которого работает Г. с. подземного хранилища, составляет во время закачки газа 1,5—15 Мн/м 2 (15—150 кгс/см 2 ). Нижний уровень зависит от давления газа, поступающего из газопровода, верхний — от предельного давления

газа в хранилище. Мощность Г. с. подземного газохранилища может достигать 50 Мвт.

Г. с. для обратной закачки газа в пласт входит в комплекс переработки природного газа при эксплуатации газоконденсатных месторождений, когда необходимо в ходе добычных работ поддерживать пластовое давление газа для предупреждения выпадения конденсата (связано с явлением обратной конденсации). Мощность и давление на приёме Г. с. для обратной закачки газа в пласт определяются технико-экономическим расчётом режима разработки месторождения. Давление на приёме обычно 14—15 Мн/м 2 , выходное давление достигает 40—50 Мн/м 2 (400—500 кгс/см 2 ).

Основное технологическое оборудование Г. с. — компрессорные установки: центробежные нагнетатели с приводом от газовой турбины или электродвигателя и газомотокомпрессоры. Мощность компрессорных установок достигает 15 Мвт. Для линейных Г. с. большой мощности проектируется использование центробежного нагнетателя с приводом от газотурбинной установки мощностью 25 Мвт и более. В технологический комплекс Г. с. входят компрессорный цех, установки для очистки, осушки и охлаждения газа, электростанция собственных нужд (понизительная подстанция для Г. с. с электроприводом), узел связи и средства ремонтно-эксплуатационного обеспечения. Г. с. имеет диспетчерский пункт управления. Управление агрегатами компрессорного цеха осуществляется в зависимости от степени автоматизации с местных щитов или центрального пульта управления. Полностью автоматизированная Г. с. управляется дистанционно из центрального диспетчерского пункта.

Лит.: Руководство по добыче, транспорту и переработке природного газа, пер. с англ., [М], 1965; Транспорт природного газа, [Сб. ст.], М., 1967; Бармин С. Ф., Васильев П. Д., Магазаник Я. М., Компрессорные станции с газотурбинным приводом, Л., 1968.

Газокомпрессорная станция (на переднем плане — блок пылеуловителей).

Газокомпрессорные станции

Газокомпрессорная станция, станция повышения давления природного газа при его добыче, транспортировании и хранении. По назначению Газокомпрессорная станция подразделяются на головные (дожимные) магистральных газопроводов, линейные Газокомпрессорная станция магистральных газопроводов, Газокомпрессорная станция подземных газохранилищ и Газокомпрессорная станция для обратной закачки газа в пласт. Основные технологические параметры Газокомпрессорная станция: производительность, мощность, степень сжатия газа и максимальное рабочее давление.

Газокомпрессорная станция (на переднем плане — блок пылеуловителей).

Головные Газокомпрессорная станция магистральных газопроводов повышают давление газа, поступающего с промысла, начиная с момента, когда пластовое давление падает ниже уровня, обеспечивающего на входе в газопровод расчётное рабочее давление. Мощность и степень сжатия головной Газокомпрессорная станция наращиваются постепенно, по мере падения пластового давления, в течение всего периода постоянного отбора газа из месторождения. В период падающей добычи отбор газа из месторождения осуществляется в количестве, определяемом мощностью головной Газокомпрессорная станция Мощность головной Газокомпрессорная станция может достигать 100 Мвт (100 тыс. квт) и более. Степень сжатия станции (отношение выходного давления к входному) возрастает от 1,2—1,5 до 5—10 к концу эксплуатации.

Линейные Газокомпрессорная станция магистральных газопроводов компенсируют снижение давления в трубопроводе, поддерживая его на расчётном уровне. Степень сжатия и мощность линейных Газокомпрессорная станция зависят от производительности и технико-экономических показателей компрессорных установок и общестанционного оборудования. Расстояние между линейными Газокомпрессорная станция (75—150 км) и рабочее давление зависят от параметров трубопровода и определяются технико-экономическим расчётом магистрального газопровода в целом. Диапазон рабочих параметров линейных Газокомпрессорная станция: степень сжатия 1,25—1,7; рабочее давление 5,5—8 Мн/м 2 (55—80 кгс/см 2 ), мощность 3—75 Мвт; суточная производительность 5—100 млн. м 3 . Открытие крупных месторождений природного газа и высокая эффективность магистральных газопроводов большой производительности обусловливают тенденцию к дальнейшему увеличению мощности линейных Газокомпрессорная станция до 150—200 Мвт с суточной производительностью 300 млн. м 3 .

Газокомпрессорная станция для подземного газохранилища обеспечивает закачку транспортируемого газа в период избыточной производительности газопровода. В период отбора газа из подземного хранилища может быть предусмотрена работа Газокомпрессорная станция для обеспечения подачи газа потребителю. Рабочий диапазон давления, в пределах которого работает Газокомпрессорная станция подземного хранилища, составляет во время закачки газа 1,5—15 Мн/м 2 (15—150 кгс/см 2 ). Нижний уровень зависит от давления газа, поступающего из газопровода, верхний — от предельного давления

газа в хранилище. Мощность Газокомпрессорная станция подземного газохранилища может достигать 50 Мвт.

Газокомпрессорная станция для обратной закачки газа в пласт входит в комплекс переработки природного газа при эксплуатации газоконденсатных месторождений, когда необходимо в ходе добычных работ поддерживать пластовое давление газа для предупреждения выпадения конденсата (связано с явлением обратной конденсации). Мощность и давление на приёме Газокомпрессорная станция для обратной закачки газа в пласт определяются технико-экономическим расчётом режима разработки месторождения. Давление на приёме обычно 14—15 Мн/м 2 , выходное давление достигает 40—50 Мн/м 2 (400—500 кгс/см 2 ).

Основное технологическое оборудование Газокомпрессорная станция — компрессорные установки: центробежные нагнетатели с приводом от газовой турбины или электродвигателя и газомотокомпрессоры. Мощность компрессорных установок достигает 15 Мвт. Для линейных Г. с. большой мощности проектируется использование центробежного нагнетателя с приводом от газотурбинной установки мощностью 25 Мвт и более. В технологический комплекс Газокомпрессорная станция входят компрессорный цех, установки для очистки, осушки и охлаждения газа, электростанция собственных нужд (понизительная подстанция для Газокомпрессорная станция с электроприводом), узел связи и средства ремонтно-эксплуатационного обеспечения. Газокомпрессорная станция имеет диспетчерский пункт управления. Управление агрегатами компрессорного цеха осуществляется в зависимости от степени автоматизации с местных щитов или центрального пульта управления. Полностью автоматизированная Газокомпрессорная станция управляется дистанционно из центрального диспетчерского пункта.

Лит.: Руководство по добыче, транспорту и переработке природного газа, пер. с англ., [М], 1965; Транспорт природного газа, [Сб. ст.], М., 1967; Бармин С. Ф., Васильев П. Д., Магазаник Я. М., Компрессорные станции с газотурбинным приводом, Л., 1968.

Так же Вы можете узнать о.

Колпакова Ирина Александровна (р. 22.5.1933), советская артистка балета, народная артистка СССР (1965).
Ревес Имре Ревес (Revesz; собственно — Чебраи, Csebray) Имре (21.
Абовян Хачатур (1805 — 1848), армянский писатель, просветитель-демократ, основоположник новой армянской литературы и нового литературного языка, педагог, этнограф.
Ингушский язык, язык ингушей, в основном проживающих в Чеченско-Ингушской АССР.
Песец (Alopex lagopus), хищное млекопитающее семейства псовых.
Чаплыгина неравенство, одно из важнейших дифференциальных неравенств.
Детуш (Destouches) (прозвище; настоящее имя и фамилия Филипп Нерико, Nericault) (9.
Неоколониализм, система неравноправных (экономических и политических) отношений, навязываемая государствами суверенным странам Азии, Африки и Латинской Америки; направлена на сохранение империалистической эксплуатации и зависимости народов этих стран.
Умбры (лат. Umbri, греч. Ombrikoi), древнеиталийские племена оскско-умбрской языковой группы на территории Северной и Средней Италии.
Газоносность горных пород, количество свободных или сорбированных газов (главным образом метана), которое содержится в единице массы или объёма горных пород в природных условиях.
Марианске-Лазне (чеш. Marianske Lazn ě ), город в Чехословакии, в Чешской Социалистической Республике, в Западно-Чешской области.
Стокпорт (Stockport), город в Великобритании, в графстве Большой Манчестер.
Бонч-Бруевич Михаил Александрович [9(21).2.1888, Орёл, — 7.
Крио. (от греч. kr ý os — холод, мороз, лёд), часть сложных слов, означающая связь со льдом, низкими температурами (например, криогенез,криоскопия,криосфера).
«Самозарождения сюжетов теория», антропологическая, или этнографическая теория, направление в фольклористике, возникшее в Англии в 60-е гг.
Ангорская битва 1402, см. Анкарская битва 1402.
Карагиё, Батыр, самая глубокая в СССР сухая впадина, лежащая на 132 м ниже уровня океана.

Газокомпрессорная станция

Значение слова “Газокомпрессорная станция” в Большой Советской Энциклопедии

на головные (дожимные) магистральных газопроводов, линейные Газокомпрессорная станция магистральных газопроводов, Газокомпрессорная станция подземных газохранилищ и Газокомпрессорная станция для обратной закачки газа в пласт. Основные технологические параметры Газокомпрессорная станция: производительность, мощность, степень сжатия газа и максимальное рабочее давление.

Головные Газокомпрессорная станция магистральных газопроводов повышают давление газа, поступающего с промысла, начиная с момента, когда пластовое давление падает ниже уровня, обеспечивающего на входе в газопровод расчётное рабочее давление. Мощность и степень сжатия головной Газокомпрессорная станция наращиваются постепенно, по мере падения пластового давления, в течение всего периода постоянного отбора газа из месторождения. В период падающей добычи отбор газа из месторождения осуществляется в количестве, определяемом мощностью головной Газокомпрессорная станция Мощность головной Газокомпрессорная станция может достигать 100 Мвт (100 тыс. квт) и более. Степень сжатия станции (отношение выходного давления к входному) возрастает от 1,2—1,5 до 5—10 к концу эксплуатации.

Линейные Газокомпрессорная станция магистральных газопроводов компенсируют снижение давления в трубопроводе, поддерживая его на расчётном уровне. Степень сжатия и мощность линейных Газокомпрессорная станция зависят от производительности и технико-экономических показателей компрессорных установок и общестанционного оборудования. Расстояние между линейными Газокомпрессорная станция (75—150 км) и рабочее давление зависят от параметров трубопровода и определяются технико-экономическим расчётом магистрального газопровода в целом. Диапазон рабочих параметров линейных Газокомпрессорная станция: степень сжатия 1,25—1,7; рабочее давление 5,5—8 Мн/м 2 (55—80 кгс/см 2 ), мощность 3—75 Мвт; суточная производительность 5—100 млн. м 3 . Открытие крупных месторождений природного газа и высокая эффективность магистральных газопроводов большой производительности обусловливают тенденцию к дальнейшему увеличению мощности линейных Газокомпрессорная станция до 150—200 Мвт с суточной производительностью 300 млн. м 3 .

Газокомпрессорная станция для подземного газохранилища обеспечивает закачку транспортируемого газа в период избыточной производительности газопровода. В период отбора газа из подземного хранилища может быть предусмотрена работа Газокомпрессорная станция для обеспечения подачи газа потребителю. Рабочий диапазон давления, в пределах которого работает Газокомпрессорная станция подземного хранилища, составляет во время закачки газа 1,5—15 Мн/м 2 (15—150 кгс/см 2 ). Нижний уровень зависит от давления газа, поступающего из газопровода, верхний — от предельного давления

газа в хранилище. Мощность Газокомпрессорная станция подземного газохранилища может достигать 50 Мвт.

Газокомпрессорная станция для обратной закачки газа в пласт входит в комплекс переработки природного газа при эксплуатации газоконденсатных месторождений, когда необходимо в ходе добычных работ поддерживать пластовое давление газа для предупреждения выпадения конденсата (связано с явлением обратной конденсации). Мощность и давление на приёме Газокомпрессорная станция для обратной закачки газа в пласт определяются технико-экономическим расчётом режима разработки месторождения. Давление на приёме обычно 14—15 Мн/м 2 , выходное давление достигает 40—50 Мн/м 2 (400—500 кгс/см 2 ).

Основное технологическое оборудование Газокомпрессорная станция — компрессорные установки: центробежные нагнетатели с приводом от газовой турбины или электродвигателя и газомотокомпрессоры. Мощность компрессорных установок достигает 15 Мвт. Для линейных Газокомпрессорная станция большой мощности проектируется использование центробежного нагнетателя с приводом от газотурбинной установки мощностью 25 Мвт и более. В технологический комплекс Газокомпрессорная станция входят компрессорный цех, установки для очистки, осушки и охлаждения газа, электростанция собственных нужд (понизительная подстанция для Газокомпрессорная станция с электроприводом), узел связи и средства ремонтно-эксплуатационного обеспечения. Газокомпрессорная станция имеет диспетчерский пункт управления. Управление агрегатами компрессорного цеха осуществляется в зависимости от степени автоматизации с местных щитов или центрального пульта управления. Полностью автоматизированная Газокомпрессорная станция управляется дистанционно из центрального диспетчерского пункта.

Лит.: Руководство по добыче, транспорту и переработке природного газа, пер. с англ., [М], 1965; Транспорт природного газа, [Сб. ст.], М., 1967; Бармин С. Ф., Васильев П. Д., Магазаник Я. М., Компрессорные станции с газотурбинным приводом, Л., 1968.

В Большой Советской Энциклопедии рядом со словом “Газокомпрессорная станция”

Статья про слово “Газокомпрессорная станция” в Большой Советской Энциклопедии была прочитана 9660 раз

Газокомпрессорная станция

Значение слова “Газокомпрессорная станция”

Газокомпрессорная станция, станция повышения давления природного газа при его добыче, транспортировании и хранении. По назначению Г. с. подразделяются на головные (дожимные) магистральных газопроводов, линейные Г. с. магистральных газопроводов, Г. с. подземных газохранилищ и Г. с. для обратной закачки газа в пласт. Основные технологические параметры Г. с.: производительность, мощность, степень сжатия газа и максимальное рабочее давление.

Головные Г. с. магистральных газопроводов повышают давление газа, поступающего с промысла, начиная с момента, когда пластовое давление падает ниже уровня, обеспечивающего на входе в газопровод расчётное рабочее давление. Мощность и степень сжатия головной Г. с. наращиваются постепенно, по мере падения пластового давления, в течение всего периода постоянного отбора газа из месторождения. В период падающей добычи отбор газа из месторождения осуществляется в количестве, определяемом мощностью головной Г. с. Мощность головной Г. с. может достигать 100 Мвт (100 тыс. квт) и более. Степень сжатия станции (отношение выходного давления к входному) возрастает от 1,2—1,5 до 5—10 к концу эксплуатации.

Линейные Г. с. магистральных газопроводов компенсируют снижение давления в трубопроводе, поддерживая его на расчётном уровне. Степень сжатия и мощность линейных Г. с. зависят от производительности и технико-экономических показателей компрессорных установок и общестанционного оборудования. Расстояние между линейными Г. с. (75—150 км) и рабочее давление зависят от параметров трубопровода и определяются технико-экономическим расчётом магистрального газопровода в целом. Диапазон рабочих параметров линейных Г. с.: степень сжатия 1,25—1,7; рабочее давление 5,5—8 Мн/м 2 (55—80 кгс/см 2 ), мощность 3—75 Мвт; суточная производительность 5—100 млн. м 3 . Открытие крупных месторождений природного газа и высокая эффективность магистральных газопроводов большой производительности обусловливают тенденцию к дальнейшему увеличению мощности линейных Г. с. до 150—200 Мвт с суточной производительностью 300 млн. м 3 .

Г. с. для подземного газохранилища обеспечивает закачку транспортируемого газа в период избыточной производительности газопровода. В период отбора газа из подземного хранилища может быть предусмотрена работа Г. с. для обеспечения подачи газа потребителю. Рабочий диапазон давления, в пределах которого работает Г. с. подземного хранилища, составляет во время закачки газа 1,5—15 Мн/м 2 (15—150 кгс/см 2 ). Нижний уровень зависит от давления газа, поступающего из газопровода, верхний — от предельного давления

газа в хранилище. Мощность Г. с. подземного газохранилища может достигать 50 Мвт.

Г. с. для обратной закачки газа в пласт входит в комплекс переработки природного газа при эксплуатации газоконденсатных месторождений, когда необходимо в ходе добычных работ поддерживать пластовое давление газа для предупреждения выпадения конденсата (связано с явлением обратной конденсации). Мощность и давление на приёме Г. с. для обратной закачки газа в пласт определяются технико-экономическим расчётом режима разработки месторождения. Давление на приёме обычно 14—15 Мн/м 2 , выходное давление достигает 40—50 Мн/м 2 (400—500 кгс/см 2 ).

Основное технологическое оборудование Г. с. — компрессорные установки: центробежные нагнетатели с приводом от газовой турбины или электродвигателя и газомотокомпрессоры. Мощность компрессорных установок достигает 15 Мвт. Для линейных Г. с. большой мощности проектируется использование центробежного нагнетателя с приводом от газотурбинной установки мощностью 25 Мвт и более. В технологический комплекс Г. с. входят компрессорный цех, установки для очистки, осушки и охлаждения газа, электростанция собственных нужд (понизительная подстанция для Г. с. с электроприводом), узел связи и средства ремонтно-эксплуатационного обеспечения. Г. с. имеет диспетчерский пункт управления. Управление агрегатами компрессорного цеха осуществляется в зависимости от степени автоматизации с местных щитов или центрального пульта управления. Полностью автоматизированная Г. с. управляется дистанционно из центрального диспетчерского пункта.

Лит.: Руководство по добыче, транспорту и переработке природного газа, пер. с англ., [М], 1965; Транспорт природного газа, [Сб. ст.], М., 1967; Бармин С. Ф., Васильев П. Д., Магазаник Я. М., Компрессорные станции с газотурбинным приводом, Л., 1968.

Газокомпрессорная станция (на переднем плане — блок пылеуловителей).

Большая Советская Энциклопедия М.: “Советская энциклопедия”, 1969-1978

Читайте также в БСЭ :

Газон Газон (франц. gazon), участок земли со специально созданным травянистым покровом, большей частью ровно и коротко подстриженным. Различают партерные, парковые, спортивные и мавританские (.

Газонаполненный кабель Газонаполненный кабель, высоковольтный (от 35 до 275 Кб) кабель электрический, у которого пустоты изолирующего слоя (бумажная лента или синтетическая плёнка) заполнены газом (обычно азот.

Газонефтяной сепаратор Газонефтяной сепаратор, трап, аппарат для отделения попутного газа от нефти за счёт различия в их плотности. Выделению и отделению газа способствуют снижение давления, разбивка потока жи.