Изолирующие фланцевые соединения (ИФС)
опросный лист
заказ или консультация
Информация о продукте
Когда необходимо изолирующее фланцевое соединение:
- При прокладке трубопровода рядом с источниками блуждающих токов. Такими объектами могут стать ремонтные базы или трамвайные депо, а также ряд других объектов
- С отводами трубопроводов от главной магистрали
- При электрическом разъединении изолированного трубопровода от объектов заземленных, но не изолированых. Особую актуальность данный способ находит на нефте- и газоперекачивающих станциях, при бурении скважин, прокладке трубопроводов, создании водонасосных станций и промысловых коммуникаций
Изолирующее фланцевое соединение используют в качестве защиты трубопроводов от внешних разрушающих факторов. Соединение бережет трубу от блуждающих токов и электрохимической коррозии — естественных спутников при соединении частей трубопровода из отличающихся металлов. Используют ИФС при наземной прокладке труб.
При использовании изолирующего фланцевого соединения для компоновки двух труб, создается герметичный разъем на стыке. Он исключает прохождение по нему токов. Достигается это при помощи втулок и прокладок, имеющих отличные электроизолирующие свойства. В основу уплотнителя чаще всего ложится винилопластовая или паронитовая прокладка ПОН-Б.
Изолирующее фланцевое соединение (ИФС) по ТУ
Изолирующие фланцевые соединения обеспечивают электрохимическую защиту от негативных факторов. Оберегать трубопроводы от коррозии они способны на объектах, пролегающих под водой или землей под давлением в 10,0 Мпа. Важно соблюдать и температурный режим: среда не должна превышать 80-ти градусов Цельсия. Фланцевое кольцо создают из следующих материалов: фторопласт, паронит, текстолит. Выбирают перечисленные материалы из-за их стойкости к влаге, что защищает элементы соединения от внешних негативных факторов.
Важные свойства материалов для втулок и прокладок:
- разрушающая нагрузка — не менее 260 МПа;
- электрическое сопротивление — не менее 5кОм;
- водопоглощение — не более 0,01 %.
Изолирующее фланцевое соединение (ИФС) с промежуточным фланцем
Широкое распространение изолирующие фланцевые соединения получили в газовой промышленности. В конструкцию детали входят два основных фланца, приваренных к концам газопровода. Есть и третий фланец, но его ширина напрямую зависит от диаметра трубопровода. Обычно ее размеры варьируются в пределах 16-20 миллиметров.
Для дополнительной защиты применяют прокладку, покрытую бакелитовым лаком с электроизоляционными свойствами. Это избавляет деталь от чрезмерного насыщения влагой. Состав прокладки может меняться. Иногда ее изготавливают из винипласта или фторопласта.
Применяемые стягивающие шпильки помещены в термоусадочную трубку PTFE. В пространстве между шайбами и фланцами тоже применяют изолирующие прокладки в той же конфигурации: текстолит плюс бакелитовый лак. В фланцах проделаны резьбовые гнезда. Туда вдеты винты, применяемые для проверки электросопротивления между каждым из фланцев.
Устанавливают изоляционные фланцы на ДУ от 20 м. Главный минус соединения в переносимости малого давления: всего 2,5 Мпа. Монтируют ИФС на вертикальных участках, проходящих над землей из ГРП и ГРС. Чтобы получить постоянный контроль за состоянием изоляционного фланца, деталь устанавливают после запорной арматуры по ходу газа. Высота такой установки не должна превышать 2,2 метра. Другой важный параметр — влажность. В сборе у ИФС она не должна быть ниже чем 1000 Ом.
Описание изолирующих фланцевых соединений “Таубер”
ИФС соответствует ТУ 3799-003-89629682-2015
Срок службы ИФС более 15 лет
Гарантия производителя 12 месяцев
Если вам необходимо защитить стык трубопровода из различных материалов, то вам понадобится изолирующее фланцевое соединение или сокращенно ИФС. Оно избавит от возникновения блуждающих токов и от появления электрохимической коррозии. Соединения приспособлены для функционирования в диапазоне давления от остаточного (вакуума) при показатели в 0,001 Мпа до избыточного со значением не выше 25 Мпа. При этом температура окружающей среды должна оставаться в пределах от -60 градусов Цельсия до +260.
Применяют ИФС в трубопроводах, работающих в химической, нефтеперерабатывающей, газовой, а также в смежных областях промышленности. Защищенные трубы отлично перемещают газ, пар и различные жидкости. Все фланцевые соединения соответствует исполнениям УХЛ и всем необходимым требованиям ГОСТа.
Изолирующие соединения заранее должны быть готовы к работе в районах с повышенной сейсмической опасностью (до 8-ми баллов, если речь идет о 12-ти балльной шкале используемой в России). Другие требования ГОСТа указывают, что фланцевые соединения должны входить в разряд изделий конкретного назначения первого вида и быть восстанавливаемыми.
Структурная схема обозначения
где:
1 — тип изделия – ИФС (Изолирующее Фланцевое Соединение);
2 — типоразмер фланцев (номинальный диаметр условного прохода (Ду), мм;
3 — номинальное давление (PN);
4 — климатическое исполнение;
5 — наличие искроразрядника:
1 — с искроразрядником;
2 — без искроразрядника.
6 — наличие промежуточного фланца:
1 — с промежуточным фланцем;
2 — без промежуточного фланца.
7 — обозначение технических условий.
Пример обозначения соединения в других документах и/или при заказе: «ИФС-50-16- УХЛ1-1-2 ТУ 3799-003-89629682-2015».
ИФС представляет собой прочноплотное соединение двух участков трубопровода, которое препятствует прохождению электрического тока вдоль трубопровода при помощи электроизолирующей прокладки и втулок.
Назначение ИФС
Большая часть трубопроводов проходит под землей. Отсюда опасность возникновения электрохимической коррозии во время работы. К таким повреждениям приводят блуждающие токи в земле, воздействующие на трубопровод. Внутри труб в месте контакта с током появляется катодная зона. Она не представляет опасности, а вот соседствующая с ней анодная зона — да. При дальнейшем воздействии анодная зона может стать причиной разрушения участка трубы, а также появления трещин и утечек. Следствием станет аварийная ситуация на трубопроводе, которая собьет производственные ритмы. Чтобы избежать такого исхода и применяют изолирующее фланцевое соединение.
Состоит изолирующее фланцевое соединение из фланцев, расположенных между ними прокладок или изолирующих колец, втулок изоляции, покоящихся в отверстиях для крепежа, а еще шпилек, гаек и шайб.
Изготавливают ИФС в заводских условиях с выполнением требований по герметичности соединения. Кроме того, соединение должно быть полностью изолировано от всевозможных токов. Устанавливают деталь на выходах и входах из трубопроводов. Чаще всего деталь можно встретить на переходе подземного трубопровода в воздушный и в местах, где велика вероятность контакта с электричеством. Речь идет о заземленных объектах и коммуникациях, а также выходах с устройств и пунктов газораспределения.
Места применения ИФС
- На отводах от основной магистрали
- Вблизи объектов, представляющих угрозу блуждающих токов. К их числу относятся ремонтные базы, трамвайные депо и другие объекты
- При необходимости электрического разъединения между изолированным трубопроводом и заземленными неизолированными объектами. К их числу относятся станции по перекачке газа и нефти, трубопроводы, станции по добыче воды и прочее.
- В местах соединения двух трубопроводов из разных металлов
- Для электрического разъединения трубопровода от подземных сооружений с повышенной взрывоопасностью
- На вертикальных участках ввода и вывода пунктов распределения газа. Важно, чтобы проходил трубопровод над землей
Схема исполнения ИФСM
Основные фланцы изолирующего соединения приварены к концам газопровода. Есть еще и третий фланец, толщина которого варьируется в пределах 16-20 мм. Чтобы изолировать фланцы друг от друга, между ними располагают прокладку из паронита толщиной в 4 миллиметра. Она бережет конструкцию от насыщения влагой, чему способствует бакелитовое покрытие со свойством электроизоляции. Среди других материалов, используемых для создания прокладки, винипласт и фторопласт.
Внутри находятся стягивающие шпильки, находящиеся во втулках из фторопласта. Между шайбами, фланцами и гайками также предусмотрены изолирующие прокладки. По периметру фланца можно найти резьбовые гнезда со вставленными внутрь винтами. Их используют для установления параметров электросопротивления и отслеживания их в оперативном режиме.
Сборка ИФС
Технические характеристики
ИФС должны соответствовать требованиям ГОСТ 25660, ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.049, требованиям настоящих технических условий и комплекту конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке, а также требованиям нормативно-технической документации Ростехнадзора.
* – параметры могут изменяться в зависимости от условий поставки устройства и указываются в конструкторской и проектной документации.
Надежность ИФС
ИФС должны относиться к классу ремонтируемых, восстанавливаемых изделий.
Средний срок службы до капитального ремонта – не менее 5 лет.
Средняя наработка на отказ – не менее 87600 ч.
Полный срок службы – не менее 15 лет.
Используемые материалы
Все материалы и комплектующие, входящие в состав ИФС, должны соответствовать множеству требований, установленных стандартами и техническими документами, выданными Ростехнадзором. Например, электроизолирующие прокладки, согласно требованиям, должны быть созданы из паронита. Допускается также фторопласт PTFE по ГОСТ 10007 и графлан. Диапазон материалов для изоляционных втулок ограничен лишь фторопластом, равно как и диапазон термоусадочных изоляционных трубок. Требования обязуют изоляционные шайбы создавать только из стеклотекстолита по ГОСТ 12652-74. Фланцы создают исключительно из стали: углеродистой или нержавеющей.
Все крепежные элементы (среди которых шпильки и гайки) должны быть изготовлены из прутков стали, соответствующих ГОСТу. В их число входят 30-е ,35-е, 45-е прутки и другие. Требования дают вольность на использование иных материалов, не вписанных в требования, однако они не должны уступать в качестве заявленным деталям. Качество должно быть подтверждено соответствующими сертификатами. Если они отсутствуют или находятся в неполном составе, то к внедрению они будут допущены только после дополнительных испытаний, призванных установить показатели деталей.
Другой важный параметр — используемые для изготовления деталей материалы не должны представлять опасности для здоровья человека на любой стадии работы и в любом режиме. Кроме того, материалы не должны быть пожароопасными. Другие требования гласят, что материалы обязаны быть гибкими и прочными даже при контакте с различными рабочими средами и условиями эксплуатации.
Все изделия, входящие в комплектацию, поставляются с соответствующей подтверждающей документацией.
Конструкция и изготовление ИФС
В состав изолирующего фланцевого соединения входят два или три фланца, между которыми внедрены уплотнители-изоляторы. Между собой фланцы соединены при помощи шпилек и болтов. От фланцев шпильки отделены втулками из фторопласта PTFE или, как вариант, термоусадочными трубками из того же материала. Гайки и шайбы изолируют от фланцев стеклотекстолитом по ГОСТ 12652-74. Для возможности подключения к системе приборов электроизмерения в соединениях имеются винтовые соединения. Через него можно присоединить даже искрозарядник.
Конструкция ИФС с двумя фланцами
- 1 – фланец;
- 2 – изолирующая прокладка (PTFE);
- 3 – труба;
- 4 – гайка;
- 5 – шпилька;
- 6 – металлическая шайба;
- 7 – изолирующая шайба (стеклотекстолит);
- 8 – изолирующая втулка (PTFE).
Конструкция ИФС с промежуточным фланцем
- 1, 2 – фланцы;
- 3 – труба,
- 4 – изолирующие прокладки (PTFE);
- 5 – шпилька;
- 6 – гайка;
- 7 – металлическая шайба,
- 8 – изолирующая шайба (стеклотекстолит);
- 9 – изолирующая втулка (PTFE).
ИФС соответствует климатическому исполнению УХЛ при категории размещения 1 по ГОСТ 15150.
Изолирующие фланцевые соединения могут вести свои функции из любого положения. Их параметры для присоединения соответствуют требованиям, установленным ГОСТ 12815, 12820 и 12821. Соединения соблюдают параллельность с уплотнительной поверхностью, отклоняясь от нее всего на 0,2 миллиметра на каждые 100 миллиметров длины. Конструкция ИФС позволяет избежать случайного ослабления крепления как сборочных единиц, так и узлов. На деталях вы не найдете острых кромок или заусенцев. Возможны лишь небольшие вмятины, шламовые включения или другие небольшие дефекты на поверхностях, которые еще не обработаны. Однако через точки соединения не допускается пропуск рабочей среды. Все используемые давления как пробные, так рабочие соответствуют требованиям ГОСТ 356.
Фланцевые соединения способны выдержать вибрации в 2 мм/с, создаваемые внешними источниками вблизи места установки. Не боятся детали и воздействия внешней среды.
Если в чертежах не указаны еще более жесткие требования, то предельные отклонения размеров должны рассчитываться по следующим формулам:
Для механических поверхностей, поддающихся обработке: отверстия h24, валы h24 (табличка)
Для поверхностей без механической обработки, а также в стыках между обработанной и необработанной рассчитывается, основываясь на таблице ниже.
Масса фланцевого соединения имеют минимальную погрешность. От цифры, указанной в чертежах по габаритам, итоговое значение отличается на 10% в большую или меньшую сторону. Резьбовые соединения выполнены в соответствие с ГОСТ 24705, ГОСТ 9150, ГОСТ 16093. Что касается класса точности резьбы, то по ГОСТ 16093 он будет не ниже грубого. Другая же резьба будет исключительно полной и чистой. Здесь вы не найдете заусенцев, срезанных гребешков и неприятных вмятин. Изготовлены фланцы с соблюдением требований ГОСТ 12820, ГОСТ 12821, ГОСТ 12815.
Собраны изолирующие фланцевые соединения так хорошо, что концы болтов и шпилек выходят наружу всего на один шаг резьбы, а то и меньше. Во фланцах находятся еще и отверстия под болты и шпильки. Расположены они симметрично на обеих фланцах. На деталях, которым потребуется механическая обработка, заранее удалены все заусенцы, а острые кромки, радиусом в 0,2-0,4 мм, притуплены, если нет иных дополнительных указаний.
Монтаж и эксплуатация
Прежде чем начать монтаж изолирующего фланцевого покрытия, важно подготовиться и внешне осмотреть устройство. Это даст шанс обнаружить на детали повреждения или убедиться, что они отсутствуют. Далее необходимо очистить подводящий трубопровод, а также различные полости и соединения от грязи.
При планировании, проектировании и даже при монтаже ИФС важно соблюдать:
- СНиП 42-01-2002,
- Типовые альбомы
- ПБ 12-368-00,
- Правилами технической эксплуатации,
- ГОСТ 9.602-89,
- Правила и нормы пожарной безопасности,
- «Методические указания по использованию изолирующих соединений при электрохимической защите подземных газопроводов»,
- Прочие утвержденные документы
Устанавливают изолирующие соединения в точках, где того требует проект электрозащиты. Чтобы иметь возможность следить за исправностью используемой арматуры и быстро организовать ремонт проблемной точки, ИФС устанавливают после запорной арматуры. В работающий трубопровод ее монтируют после проведения необходимых мероприятий по организации безопасности, как того требует ПБ 12-368-00 и альбомы «Узлы элементов катодной защиты серии МГНП 01–99», «Узлы и детали электрозащиты инженерных сетей от коррозии».
Фторопластовые втулки устанавливают во фланцевое соединение только после вварки фланцевого соединения в газопровод. Это помогает избежать оплавления детали.
Прокладки нельзя покрывать солидолом, графитовой или любой другой смазкой. Соединяют же фланцы через последовательную затяжку шпилек, расположенных в диаметрально противоположных углах.
Сразу после установки фланцевого соединения важно убедиться, что короткое замыкание между концами труб отсутствует. Пространство между фланцами и соседствующими стяжными болтами проверяют на электроизоляцию.
ИФС должны не бояться воздействия внешней среды и быть защищены от этого фактора. Нельзя допускать нагрузки трубопровода на корпус фланцевого соединения. Нельзя также прикладывать крутящий или изгибающий момент, часто передающиеся от трубопроводов.
В ходе работы соединения нужно исправно проверять — минимум один раз в год. Внимание стоит обратить на исправность и эффективность оборудования. Во время работ важно устанавливать величины тока и, при необходимости, изменять его и измерять сопротивление растеканию токоотводов. Проверке должна подвергаться и катодная защита ИФС. Сделать это без отключения системы можно с помощью индикатора для проверки муфт и фланцев. Такие приборы применяют резонансный способ измерения.
Эффективность фланцевых соединений можно оценить и с помощью синхронных измерений потенциалов трубопровода по отношению к земле на контрольных выводах. Замеры в таком случае производятся по обеим сторонам фланца. Другой способ проверки — при помощи падения напряжения. Когда напряжение на фланцах падает больше чем на 5 мВ — ИФС работает в штатном режиме. Проверить необходимо и шунтирующую перемычку на наличие в ней тока.
Изолирующие фланцевые соединения (ИФС) опросный лист заказ или консультация Информация о продукте Когда необходимо изолирующее фланцевое соединение: При прокладке трубопровода
Источник: tauber.com
Изолирующие фланцевые соединения: описание, назначение ИФС.
Изолирующее фланцевое соединение – это часто используемая в трубопроводах конструкция из трех фланцев, между которыми в качестве уплотнителя-изолятора применяется паронитовая прокладка ПОН-Б. Фланцы между собой соединяются при помощи шпилек, которые в свою очередь тоже изолированы от фланца с помощью фторопластовых втулок. Конструкция изолирующего фланцевого соединения кроме того включает в себя три винта для подключения электроизмерительных приборов.
Изолирующее фланцевое соединение – это элемент трубопровода, предназначенный для защиты трубопровода от блуждающих токов – так называемой электрохимической коррозии. Проблема электрохимической коррозии остро стоит при эксплуатации трубопроводов, прокладываемых под землей. Блуждающие токи, проникая в трубы, которые не имеют надежной изоляции, безопасны на входе, но создают на выходе опасную анодную зону, в которой металл постепенно разрушается под воздействием электрического тока. Впоследствии в системе могут появиться трещины, что может привести к утечкам и авариям в системе трубопровода.
При производстве ИФС используются сланцы из стали 09г2с, прокладки и втулки, изготовленные из фторопласта, метизы из стали 40х (согласно ГОСТ 12816).
Случаи, когда устанавливается ИФС:
• на отводах участков трубопроводов от основной магистрали;
• вблизи объектов вероятных источниками блуждающих токов, такими объектами могут быть силовые подстанции, трамвайные депо, ремонтные базы;
• при монтаже трубопровода в случае, если его части изготовлены из разных металлов;
• для разъединения изолированного трубопровода от различных потенциально опасных сооружений или на вводе к таким объектам;
• на выходе системы трубопровода с территории поставщика и на его входе на территорию потребителя;
• на вертикальных надземных участках вводов и выводов газораспределительных пунктов и газораспределительных станций.
Изолирующее фланцевое соединение изготавливается из двух фланцев, изготовленных в соответствии с ГОСТ 12820-80 или ГОСТ 12821-80.
В конструкции, в которой использованы фланцы по ГОСТ 12820-80, для обеспечения неразборного монтажа соединений, при монтаже соединений к фланцам привариваются стальные патрубки. Это позволяет проводить сварку соединений, без опасения перегрева, потери герметичности или потери электроизолирующих свойств.
Трубопроводные системы, являясь системой для транспортировки дорогостоящих и часто опасных веществ, требуют защиты от воздействий окружающей среды. Одним из
Источник: www.azovpromstal.com
Изолирующие фланцевые соединения
Таким образом, она одновременно не впитывает влагу и позволяет избежать прохождения электрического тока по трубопроводу. Иногда прокладки также изготовляют из фторопласта или винипласта. В ИФС присутствуют также стягивающие шпильки, полиамидовые втулки, шайбы и гайки. Благодаря данным метизам фланцы стягиваются между собой и закрепляются в этом положении. Закажите только у нас изготовление фланцев.
В общем, изолирующие фланцевые соединения это прочное крепление двух элементов трубопровода. Важную роль в ней играет электроизолирующая прокладка, которая позволяет исключить попадание электрического тока в трубопровод. В среднем сопротивление одного изолирующего фланцевого соединения составляет как минимум 1000 ом.
Изолирующие фланцевые соединения
ИФС – это составная конструкция, производимая в условиях предприятия, обладающая необходимой герметичностью и изолированностью. Её основная функция заключается в катодной защите подземных и наземных труб и таким образом, она продлевает их срок эксплуатации.
Процесс установки
- Установка ИФС производится на месте выхода труб из-под земли и при входе в неё. Необходимость её установки обусловлена вероятностью соприкосновения трубы с электрическими контактами с заземлением и другими коммуникациями. В том числе на выводах трубопроводов ГРС, ГРУ, ГРП.
- Установка ИФС сразу закладывается в проект при его составлении и проводится специальными монтажными бригадами.
Наше предприятие готово произвести данные конструкции любого диаметра, указанного заказчиком. Производство ведётся на основе ГОСТ. Например, мы предлагаем изделия из высокоуглеродистой марки 09г2с с метизами стали 40х., фторопластовыми втулками.
Мы придерживаемся всех гостов
Изолирующие соединения
Изолирующие фланцы не рекомендуется устанавливать на тех газопроводах, которые находятся во взрывоопасных помещениях. В том числе, газораспределительных станциях, в местах, где производится чистка и одоризация газа.
ИФС созданы для блокировки попадания блуждающего электрического тока в трубопровод. Для этого фланцевое соединение, собираемое на предприятии, оснащается изолирующими прокладками из диэлектриков (текстолита, паронита, клинергита и пр.). Изолирующие материалы помещаются не только между фланцами, также из специальных материалов производятся метизы:
Другими словами ИФС используются для создания электрического секционирования частей, которые располагаются под землёй и над ней. От того в каком виде будут содержаться фланцы зависит безопасность работы газопровода.
При изготовлении изолирующих фланцевых соединений и установке в опасных местах (с компрессорными станциями, резервуарами и пр.), где величина тока в трубопроводах может быть высокой, необходимо регулярная проверка и профилактика рабочего состояния ИФС. Для этого изолирующие фланцы должны находятся в специально созданных рабочих колодцах.
Подобные сооружений должны быть в обязательном порядке оснащены контрольными проводниками выходящими наружу. Это необходимо для того, чтобы сервисные работники могли без спуска в колодец провести необходимые электрические измерения.
ИФС не только используются как защитные конструкции на магистралях трубопроводов от коррозионного воздействия электрического тока, их также устанавливают при подходе газо- и нефтепродуктов к насосным станциям и другим сооружениям.
Изолирующие фланцевые соединения на газопроводе
Центральный склад-магазин и монтажный участок
пос. Кряж, ул. Спутника/ул. Курганская
(846) 340-03-41, 330-37-01, 246-53-78
ООО”Стройкомплект” является сертифицированным производителем ИФС(изолирующее соединение газопроводов, изолирующее фланцевое соединение).
Сертификат соответствия № С-RU.АE56.В.00987 TP 0681219 выдан органом по сертификации.
Срок действия с 06.06.2011 по 05.06.2016.
.
Возможен спецзаказ на изготовление комплектующих и ИФС(изолирующее фланцевое соединение, изолирующее соединение газопроводов) с Ду до 300.
ИФС(изолирующее фланцевое соединение), изолирующее соединение газопроводов) представляет собой прочноплотное соединение двух участков трубопровода, которое посредством электроизолирующей прокладки и втулок препятствует прохождению электрического тока вдоль трубопровода.
ИФС(изолирующее фланцевое соединение, изолирующее соединение газопроводов) состоит из трех фланцев. В качестве уплотнителя-изолятора между ними применена прокладка паронитовая ПОН-Б. Соединение фланцев обеспечивается шпильками, которые изолируются от фланца фторопластовыми втулками.
Для подключения электроизмерительных приборов в конструкции ИФС(изолирующее фланцевое соединение, изолирующее соединение газопроводов) предусмотрены три винта.
Teхнические характеристики:
Условное давление среды (Ру) 10, 16, 25 кгс/см2
Температура среды: от -30 до 250 °С
Сопротивление при напряжении 1кВ, не менее 5 МОм
Соответствует ГОСТ 12816-80
Сертификат № РОСС RU.АЮ96.В03259 от 12.04.05
Лицензия № АЮ96.В00415 от 07.05.01
Рис.1 Изолирующее фланцевое соединение
Teхническое описание:
ИФС(изолирующее соединение газопроводов, изолирующее фланцевое соединение) представляет собой прочноплотное соединение двух участков трубопровода, которое посредством электроизолирующей прокладки и втулок препятствует прохождению электрического тока вдоль трубопровода.
Конструкция ИФС(изолирующее соединение газопроводов, изолирующее фланцевое соединение) показана на рис1. ИФС(изолирующее соединение газопроводов, изолирующее фланцевое соединение) состоит из трех фланцев (поз. 1 и 3). В качестве уплотнителя между ними применена прокладка паронитовая ПОН-Б (поз.5). Соединение фланцев (поз. 1 и 3) обеспечено шпилькой (поз. 4), которая изолируется от фланца (поз. 1) втулкой фторопластовой (поз.2).
Для подключения электроизмерительных приборов в конструкции ИФС(изолирующее соединение газопроводов, изолирующее фланцевое соединение) предусмотрены три винта (поз.6).
Стройкомплект – газтехника, газопроводы, котельные, ГРПШ, котлы, насосы WILO, счетчики. Проект, монтаж
Источник: www.stroikomplekt.ru
Изолирующее фланцевое соединение ИФС ДУ 50 Ру 16
Изолирующее фланцевое соединение
ИФС ДУ 50 Ру 16
Тема изолирующих фланцевых соединений актуальна на сегодняшний день для многих сфер промышленного и гражданского строительства.
Изолирующее фланцевое соединение ИФС
Изолирующее фланцевое соединение ИФС является неотъемлемым компонентом трубопроводов нефте- и газотранспортных систем, продуктов нефтепереработки и иных пожароопасных веществ, при контакте с которыми металл труб и ИФС не подвергается процессу коррозии.
ИФС – изолирующие флацевые соединения предназначены для изолирования или электрического разделения участков наружных трубопрводов, транспортирующих неэлектропроводящую среду (природный или сжиженный углеводородный газ).
Изолирующее фланцевое соединение ИФС используются как правило при средних и больших диаметрах газопроводах, защищаемых от коррозии и протечки электрического тока. Лучше всего обеспечивают электроизоляцию газопроводов, проложенных в наземном исполнении. Изолирующее фланцевое соединение ИФС – это герметичное разъемное соединение стыков участков трубопровода (двух труб), которое не допускает прохождения токов за счет установки втулок и прокладки с электроизолирующими свойствами. Изолирующий уплотнитель – это винилпластовая или паронитовая ПОН-Б прокладка. Для исключения впитывания влаги электроизолирующей прокладкой из окружающей среды и для избежания потери её свойств, данную прокладку покрывают бакелитовым лаком БТ-99, который является диэлектриком.
Стягивающие шпильки, изолированные от фланцев втулками из полиэтилена, обеспечивают соединение трех фланцев ИФС между собой. Для крепления электрооборудования, позволяющего замерить электрическое сопротивление между каждым из фланцев, в конструкции изолирующего фланцевого соединения предусмотрены резьбовые гнезда для трех винтов.оправдано при средних и больших диаметрах защищаемых от протечки электрического тока и коррозии газопроводах. Лучше всего обеспечивают электроизоляцию газопроводов, проложенных в наземном исполнении. Изолирующее фланцевое соединение представляет собой герметичное разъемное соединение стыков двух труб (участков трубопровода), не допускающее прохождения токов за счет установки втулок и прокладки с электроизолирующими свойствами. Изолирующий уплотнитель представляет винилпластовую либо же паронитовую прокладку ПОН-Б. Чтобы электроизолирующая прокладка не впитывала влагу из окружающей среды и не теряла своих свойств, ее покрывают бакелитовым лаком БТ-99, являющегося диэлектриком.
Стягивающие шпильки, изолированные от фланцев втулками из полиэтилена, обеспечивают соединение трех фланцев ИФС между собой. Для крепления электрооборудования, позволяющего замерить электрическое сопротивление между каждым из фланцев, в конструкции изолирующего фланцевого соединения предусмотрены резьбовые гнезда для трех винтов.
• на трубопроводах вблизи объектов, которые могут являться источниками блуждающих токов (трамвайные депо, силовые подстанции, ремонтные базы и т. п.);
• на трубопроводах-отводах от основной магистрали;
• для электрического разъединения изолированного трубопровода от неизолированных заземленных сооружений (газоперекачивающие, нефтеперекачивающие, водонасосные станции, промысловые коммуникации, трубопроводы, артскважины, резервуары и др.);
• при соединении трубопроводов, изготовленных из различных металлов;
• для электрического разъединения трубопроводов от взрывоопасных подземных сооружений предприятий;
•на выходе трубопровода с территории поставщика и входе на территорию потребителя;
• на вводе тепловой сети к объектам, которые могут являться источниками блуждающих токов;
• на надземных вертикальных участках вводов и выводов ГРП (газораспределительные пункты) и ГРС (газораспределительные станции);
• для электрического отсоединения трубопроводов от подземных сооружений предприятий, на которых защита не предусматривается или запрещена ввиду взрывоопасности.
Область применения изолирующих соединений ИФС:
Область применения ИФС – трубопроводы в химической, нефтехимической, нефтяной, нефтеперерабатывающей, газовой и других смежных отраслей промышленности, транспортирующие газообразные, парообразные и жидкие среды.
Технические характеристики ИФС:
- Электрическая прочность изолирующего материала 30—35 кВ/мм;
- Диапазон рабочих температур от -40°С до +60°С;
- Срок службы – 30 лет;
- Изделие допускается к применению в системах газораспределения и газопотребления давлением до 1,6 Мпа
Группа производственных компаний “АОС” предлагает к поставке:
Изолирующее фланцевое соединение ИФС Ду 25 Ру 16
Изолирующее фланцевое соединение ИФС Ду 30 Ру 16
Изолирующее фланцевое соединение ИФС Ду 40 Ру 16
Изолирующее фланцевое соединение ИФС Ду 50 Ру 16
Изолирующее фланцевое соединение ИФС Ду 80 Ру 16
Изолирующее фланцевое соединение ИФС Ду 100 Ру 16
Изолирующее фланцевое соединение ИФС Ду 150 Ру 16
Изолирующее фланцевое соединение ИФС Ду 200 Ру 16
Изолирующее фланцевое соединение ИФС Ду 300 Ру 16
Синонимы: изолирующее соединение, изолирующее фланцевое соединение, изолирующее соединение ифс, изолирующее соединение для газопровода, соединение ифс, ИФС, ИФС 50, ИФС Ду 50, изолирующее соединение 57, ифс на газопроводе.
Изолирующее фланцевое соединение ИФС купить и задать интересующие вас вопросы, можете у наших менеджеров, сделав запрос на электронную почту или позвонив в офис по телефону 8 800 234-37-99.
Изолирующее фланцевое соединение ИФС ДУ 50 Ру 16 Изолирующее фланцевое соединение ИФС ДУ 50 Ру 16 Тема изолирующих фланцевых соединений актуальна на сегодняшний день для многих сфер
Источник: blagoveshhensk.aosgk.ru
Станьте первым!