Срок эксплуатации газопроводов
1.Срок эксплуатации газопровода
2. Методы и результаты обследования и инспекций
3. Возможный срок вывода газопровода в ремонт
4. Пониженное рабочее давление
5. Аварийность на участке газопровода
6. Потенциально опасные участки газопроводов предрасположенные к стресс-коррозии
1.Срок эксплуатации газопровода
2. Методы и результаты обследования и инспекций
3.Возможный срок вывода газопровода в ремонт
4. Пониженное рабочее давление
5. Увеличение в перспективе объемов подачи газа потребителям
6. Отсутствие резервирования газоснабжения на период ремонта
Расчет интегрального показателя
Рис. 2 Метод принятия решений о проведении капитального ремонта газопровода с полной заменой труб.
Разработанный метод принятия решений о проведении капитального ремонта участков газопроводов с полной заменой труб и последующего их восстановления в заводских условиях заключается в расчете численного значения показателя по оценочным факторам, которое выражается в относительных единицах – долях единицы (баллах).
Расчет показателя осуществляется для ремонтного участка газопровода на линейной части МГ и распределительных газопроводов между линейными крановыми узлами, для газопроводов – отводов от узла врезки до узла подключения ГРС. Численное значение интегрального показателя определяет приоритетность проведения ремонта газопровода с заменой труб.
Каждый оценочный фактор имеет максимальную и граничную величину. Граничная величина характеризует техническое состояние газопровода, при котором возникает необходимость проведения ремонтных работ с частичной заменой труб.
При выборе метода ремонта на участке газопровода с полной заменой труб многие годы доминирующим показателем являлся срок эксплуатации газопровода. Анализ ремонта газопроводов с полной заменой труб показывает, что срок эксплуатации является существенным, но не основополагающим фактором при принятии решения. Имеется ряд других факторов, влияние которых соизмеримо (или равнозначно) сроку эксплуатации газопровода.
При этом, если для ремонта участков на многониточных системах важным показателем является аварийность участка и предрасположенность к стресс-коррозии, то для газопроводов – отводов и распределительных газопроводов отсутствие резервирования газоснабжения на период проведения ремонтных работ и увеличение в перспективе объемов подачи газа потребителям является более значимым.
Расчет интегрального максимального и граничного показателя производим суммированием показателей по следующим оценочным факторам:
– срок эксплуатации газопровода;
– продолжительность ремонтных работ;
– потенциально-опасные участки по КРН
Максимальный показатель складывается из суммы максимальных показателей и составляет 6 баллов.
Граничный показатель складывается из суммы граничных показателей и составляет 1,5 балла
В случае превышения суммарного граничного показателя или наличия двух максимальных показателей проведение капитального ремонт газопровода необходимо осуществлять с полной заменой труб и их восстановлением в заводских условиях.
Концепция проведения ремонта с полной заменой труб и их восстановления в заводских условиях учитывает:
– техническое состояние трубопровода;
– методы и технологии ремонта;
– исполнение газопровода (однониточное или многониточное);
– объемы выбраковки трубы при ремонте.
В третьей главе представлен анализ производства работ по демонтажу трубопроводов, подготовке труб в трассовых условиях и организации капитального ремонта с использованием труб, бывших в эксплуатации.
Процесс демонтажа труб следует рассматривать как элемент технологического процесса, предусматривающего замену дефектных труб на новые. В современных условиях особое место при выборе технологии ремонта уделяют вопросу минимизации дополнительных напряжений, возникающих в процессе производства работ.
Демонтаж трубопровода в траншее позволяет снизить напряжения в трубопроводе при данной технологической операции, исключить (минимизировать) деформации трубы. Однако выполнение первичного реза (вырезки катушки) и разрезка трубопровода на отдельные трубы в траншее не всегда возможно по причине обводненности траншеи, наличия слабонесущих грунтов или иных факторов, затрудняющих проведение работ.
При демонтаже трубопровода для условий его последующего восстановления в заводских условиях впервые разработана специальная металлосберегающая технология, обеспечивающая условия для создания минимальных напряжений в сечении реза, что позволяет уменьшить напряжения от сил упругости и исключить пластические деформации концов труб (рис.3). Подлежащую демонтажу с разрезкой на отдельные трубы нитку трубопровода (рис.3а) захватывают посередине концевой трубы и поднимают (рис.3б) .
Рис. 3 Демонтаж трубопровода по специальной металлосберегающей технологии
1 – демонтируемый трубопровод; 2 – трубоукладчик; 3 – траверса; 4 – захваты; 5 – передвижная инвентарная опора; 6 – оборудование для резки трубы
На расстоянии «А» от кольцевого шва концевой трубы на высоте h устанавливают опору, после чего конец нитки опускают на высоту Н (рис.3в). Расстояние А и высоту h определяют расчетным или экспериментальным способом по условию обеспечения горизонтального положения конца нитки после отрезки трубы (рис.3г).
В этом случае нагрузка от веса отрезаемой трубы полностью воспринимается грузоподъемным устройством (трубоукладчиком), в процессе реза к трубе не будут приложены силы упругости со стороны нитки трубопровода, в результате на заключительной стадии отрезки не произойдет неконтролируемое разрушение «перемычки» отрезаемой трубы и трубопровода и их взаимное положение не изменится, т.е. не возникнет возможность снижения качества обработки торцов труб, поломки резательного оборудования и травмирования персонала. После отрезки концевой трубы (рис.3д) ее транспортируют к месту складирования. Затем цикл отрезки очередной концевой трубы повторяют. Основными параметрами процесса демонтажа являются расстояние между зоной резки и инвентарной опоры, высота подъема газопровода в зоне резки, высота подъема газопровода.
При использовании технологии демонтажа необходимо минимизировать дополнительные напряжения от процесса подъема и опускания плети. При этом нужно рассмотреть случаи симметричного и несимметричного подъемов и оценить напряженно – деформированное состояние.
При симметричном подъеме трубопровода, как следует из специальной литературы, высота подъема части плети h и ее длина L определяются формулой:
Для случая несимметричного подъема трубопровода, когда используется один трубоукладчик и одна передвижная инвентарная опора, может быть применен известный метод начальных параметров.
Расчеты показывают, что максимальные напряжения изгиба max возникают в сечении трубы, где приложена сила РА – в точке размещения инвентарной опоры:
Значение max не превышает 0,45т, рекомендуемое при проведении ремонтных работ (т – предел текучести металла трубы по ТУ).
Таким образом , предложенный алгоритм решения дает возможность определить все параметры трубопровода в процессе его демонтажа с соблюдением условий безопасности и качественного выполнения работ.
Решение проблемы подготовки труб на трассе для их последующего восстановления в заводских условиях требует, во-первых, проведения предварительного обследования труб с целью выявления и отбраковки труб с дефектами, исключающими возможность их повторного применения. Во-вторых , в зависимости от видов дефектов (наружные дефекты металла труб и сварных швов, внутренние дефекты сварных швов, сквозные дефекты металла труб и сварных швов), их размеров и количества осуществляется оценка ремонта дефектов труб в заводских условиях.
При определении степени опасности дефекта общим признаком являются размеры повреждений (глубина, длина, ширина). Максимальные размеры поверхностных дефектов, подлежащих ремонту контролируемой шлифовкой или сваркой, не должны превышать величин, установленных требованиями нормативных документов.
Ремонт дефектов предусматривается контролируемой шлифовкой (КШ) и сваркой (СВ), при этом толщина трубы сошлифованных участков должна быть не менее значения, обеспечивающего ее применение на расчетное рабочее давление. Ввиду невозможности проведения ремонтных работ с остановкой газопроводов на длительный период технологию ремонта газопровода с использование труб повторного применения рассмотрим на примере прокладки новой нитки (лупинга) параллельно действующему газопроводу. Трубы после восстановления направляются на объекты капитального ремонта, соответствующие проектным режимам эксплуатации независимо на каком участке они были демонтированы.
Технология производства работ при капитальном ремонте ЛЧМГ с прокладкой новой нитки параллельно действующей аналогична технологии строительства нового газопровода. В отличие от нового строительства в данном случае возможно применение труб, бывших в эксплуатации. В сочетании с врезкой под давлением это позволяет проводить ремонтные работы без нарушения режима перекачки газа. После завершения работ по врезке вновь уложенного газопровода осуществляется подача газа.
В четвертой главе рассмотрены вопросы использования восстановленных труб для различных режимов эксплуатации, разработки метода ремонта ЛЧМГ с использованием труб, бывших в эксплуатации.
В современных условиях главной задачей является максимальное использование восстановленных труб в системе магистральных газопроводов для различных режимов эксплуатации.
Изменение механических свойств трубных сталей не оказывают существенного влияния на процессы демонтажа трубы, восстановление в заводских условиях и последующее их использование при строительстве или ремонте. В связи с этим при применении восстановленных труб следует использовать подходы, аналогичные применению новых труб. Основным показателем возможности использования труб после восстановления является класс прочности и остаточная минимальная толщина стенки трубы, на основании чего осуществляется их распределение (селекция) для применения на рабочие давления 1,2; 2,5; 5,4; 7,4; 9,8 МПа. Восстановленные в заводских условиях трубы предназначаются для использования их на участках газопроводов III и IV категории. При этом величина давления испытания Ри на заводе для всех типов труб должна определяться по величине нормативного предела текучести. В качестве примера на рис. 4 приведены результаты расчетов для класса прочности К60, толщины стенки трубы и величины заводского испытательного давления, равного 0,95 нормативного предела текучести.
Рис. 4 Зависимость номинальной толщины стенки труб МГ различных диаметров от рабочего давления
Разработанный метод ремонта линейной части магистральных газопроводов предусматривает обследование и отбраковку труб в трассовых условиях и их разделение на две категории, категория А – трубы, бывшие в эксплуатации, пригодные для повторного применения и трубы категории Б – не пригодные к повторному применению на линейной части магистральных газопроводов.
Кроме того, после проведения процедур обследования и оценки качества труб ремонтируемого участка, трубы категории А целесообразно дополнительно ранжировать по категориям:
– трубы категории А1, оставляемые в газопроводе для дальнейшей эксплуатации, в том числе ремонтируемые без вырезки из газопровода (в траншее);
– трубы категории А2, извлеченные из траншеи, отремонтированные на бровке и смонтированные в границах ремонтируемого участка (как правило, от кранового до кранового узла);
– трубы категории А3, вырезаемые из ремонтируемых и демонтированных участков газопроводов, которые подлежат комплексному обследованию, восстановлению в заводских условиях ремонту и повторному применению при ремонте магистральных газопроводов независимо из какого участка газопровода они демонтированы.
В нашем случае рассмотрены варианты с использованием всех труб категории А при полной замене участка газопровода и труб категории А3 при масштабной переизоляции и выборочном ремонте по результатам внутритрубной дефектоскопии (рис.5).
Рис. 5 Метод ремонта ЛЧМГ с использованием труб, бывших в эксплуатации
Метод ремонта с использованием труб, бывших в эксплуатации и восстановленных в заводских условиях, требует комплексного подхода по организации выполнения работ в трассовых и заводских условиях. Как видно из рис. 5, данный метод ремонта предусматривает проведение оценки качества труб в трассовых условиях и их ранжирование по степени ремонтопригодности, на основании чего осуществляется выбор метода ремонта газопровода.
Технологии и оборудование для ремонта труб в заводских условиях обеспечивают решение следующих обязательных и последовательно выполняемых задач:
– подготовку труб к ремонту, включающую очистку наружной и внутренней поверхностей, проверку отклонений размеров и геометрических параметров;
– диагностирование стенки и сварных швов, ремонт стенки и доработку торцов, испытания труб, определение ресурса;
– подготовку поверхности труб и нанесение нового покрытия.
Далее трубы направляются для использования при ремонте ЛЧМГ.
В пятой главе проанализированы технико-экономические показатели применения труб, восстановленных в заводских условиях, при проведении капитального ремонта линейной части магистральных газопроводов.
Экономическая эффективность определена путем сравнения принятого в качестве эталона традиционного метода ремонта газопроводов и капитального ремонта с использованием труб, бывших в эксплуатации. Результаты расчета приведены в таблице 2
Затраты на капитальный ремонт ЛЧМГ с использованием труб бывших в эксплуатации
Срок эксплуатации газопроводов 1.Срок эксплуатации газопровода 2. Методы и результаты обследования и инспекций 3. Возможный срок вывода газопровода в ремонт 4. Пониженное рабочее
Источник: www.shkolaput.ru
Срок эксплуатации газопроводов
В целях проведения мониторинга состояния внутридомового газового оборудования Западно-Уральское управление Ростехнадзора провело совещание с повесткой «Организация контроля за техническим обслуживанием и состоянием внутридомового газового оборудования» с участием и.о. заместителя Западно-Уральского управления Ростехнадзора Копосова А.Н., и.о. начальника Кировского территориального отдела по надзору за общепромышленной безопасностью и государственному строительному надзору Чернядева А.А. с участием представителей департамента энергетики и газификации Кировской области и департамента жилищно-коммунального хозяйства Кировской области, начальника Государственной жилищной инспекции Кировской области Шиляева А.И., главного инженера газораспределительной организации ОАО «Кировоблгаз» Варакина В.Н., представителей управляющих компаний Кирова, представителей организаций, выполняющих экспертизу промышленной безопасности на объектах газораспределения и газопотребления.
В ходе совещания заслушали информацию главного государственного инспектора Кировского территориального отдела по надзору за общепромышленной безопасностью и государственному строительному надзору Иванова А.В. – о состоянии ВДГО по представленной специализированной организацией информации. В настоящее время обострилась проблема безопасной эксплуатации внутридомового газового оборудования в Кировской области, как и в других городах и регионах России.
В последнее время на территории РФ участились случаи взрывов газовоздушной смеси в жилых домах. Так, с начала 2010 года взрывы произошли в Чувашии, поселке Павловская Слобода Истринского р-на Московской обл., в Златоусте Челябинской обл., в п. Соколовый Саратовской обл., в Ульяновске и т.д. В 2010 году из-за взрывов бытового газа пострадали более 50 человек, 10 человек погибли.
В Кировской области по-прежнему остается высокий уровень риска возникновения аварий травматизма при эксплуатации ВДГО. Наибольшее количество смертельных случаев и аварий в быту происходит при пользовании проточными водонагревателями с неисправными дымоходами, газифицированными отопительно-варочными печами при закрытом шибере, автоматика безопасности которых не обеспечивает своевременного отключения подачи газа при нарушении тяги или погасании пламени. Износ внутридомового газового оборудования по приблизительным оценкам составляет 70-75%, истек срок эксплуатации внутренних газопроводов более чем 2374 домах. К сожалению, товарищества собственников жилья и управляющие компании не воспользовались возможностью замены внутридомовых газовых сетей при реализации федеральной программы капитального ремонта жилого фонда, определенной федеральным законом «О фонде содействия реформированию жилищно-коммунального хозяйства» от 21.07.2007 № 185-ФЗ.
Неэффективно использовала свои полномочия Государственная жилищная инспекция Кировской области в части организации и осуществлении государственного контроля за техническим состоянием безопасной эксплуатацией ВДГО и привлечения к административной ответственности лиц, допустивших нарушение законодательства.
В ряде районов Кировской области длительное время остается нерешенным вопрос по бесхозяйным газовым сетям. Такие сети, как правило, строились за счет средств населения. Таких газопроводов насчитывается более 130 км. Данные газопроводы не берут на баланс ни специализированная организация, ни органы местного самоуправления. Ни для кого не секрет, что газораспределительные сети относятся к категории опасных производственных объектов, что обусловлено взрыво- и пожароопасными свойствами транспортируемого по ним газа. Организация газоснабжения населения является полномочием органов местного самоуправления. Согласно ФЗ № 131-ФЗ «Об общих принципах организации местного самоуправления в Российской Федерации», к вопросам местного значения поселения относится участие в предупреждении и ликвидации последствий чрезвычайных ситуаций в границах поселения. Ответственность за надлежащее техническое состояние газовых сетей, своевременное проведение необходимых регламентных работ в процессе их эксплуатации являются важной составляющей мер по предупреждению чрезвычайных ситуаций, в частности, чрезвычайных ситуаций техногенного характера. В связи с последними взрывами газа в жилых домах Правительство Российской Федерации потребовало от Ростехнадзора усилить контроль за состоянием и техническим обслуживанием внутридомового газового оборудования, проверить исполнение законодательства при эксплуатации газового оборудования в жилых домах. В ходе проверки предложено обратить особое внимание на деятельность организаций, отвечающих за техническое состояние газовых сетей, своевременность проведения ими ремонтных работ и замену неисправного оборудования, дать оценку работе контролирующих органов в этой сфере, на полноту и обоснованность мер, принимаемых ими к организациям, которые не обеспечивают надлежащий уровень функционирования объектов газового хозяйства.
Западно-Уральское управление Ростехнадзора продолжит оказывать организациям методологическую помощь по контролю и надзору за состоянием ВДГО, руководствуясь «Методическими рекомендациями по контролю за техническим обслуживанием и состоянием внутридомового газового оборудования», утвержденными приказом Ростехнадзора от 02.12.2009 № 1001.
Государственный инспектор Панков Э.В. довел информацию о несчастных случаях и авариях при использовании газа в быту.
Государственный инспектор Братухин В.А. разъяснил порядок проведения экспертиз промышленной безопасности опасных производственных объектов и диагностирования технического состояния ВДГО.
Диагностика внутренних газопроводов включает в себя комплекс организационных и инженерно-технических мероприятий, предназначенных для определения:
– реальных условий эксплуатации газопровода;
– технического состояния газопровода;
– остаточного ресурса (продление сверх нормативного срока безопасной эксплуатации газопровода) или обоснования необходимости замены (реконструкции) внутреннего газопровода.
Предусматриваются следующие виды диагностики внутренних газопроводов:
– первичная – проводящаяся по истечении нормативного срока службы системы;
– повторная – проводящаяся по истечении срока (по остаточному ресурсу), установленного по результатам первичной или предыдущей повторной диагностики;
– внеочередная – проводящаяся при возникновении значительных дефектов или неисправностей (или признаков появления этих неисправностей), создающих угрозу для дальнейшей эксплуатации системы, проводящаяся по требованию контролирующих либо по просьбе обслуживающих и эксплуатирующих организаций или владельца.
Первичная диагностика внутреннего газопровода производится по истечении нормативного срока службы – 30 лет со дня ввода газопровода в эксплуатацию.
Работы по диагностике внутренних газопроводов проводятся специализированными организациями, имеющими лицензии Ростехнадзора на диагностику внутренних газопроводов. Указанные специализированные организации не могут создаваться на базе или при участии обслуживающих газопроводы предприятий и должны быть полностью независимы от них.
Заказчиком работ по диагностике систем внутреннего газоснабжения выступает владелец здания. Заказчик обязан предоставить специализированной организации, проводящей диагностику, всю имеющуюся у него техническую документацию и обеспечить доступ во все помещения с внутренним газопроводом.
Основной задачей диагностики является определение потребности (вида и объемов работ) в ремонте систем внутреннего газоснабжения, а также определение остаточного ресурса системы после проведения ремонта. В качестве остаточного ресурса (в соответствии с ГОСТ 27.002-89) принимается наработка остающихся без замены участков системы от момента диагностики ее технического состояния до перехода в неработоспособное состояние. Остаточный ресурс (в годах) устанавливается как дополнительный нормативный срок службы, после истечения которого должна проводиться очередная повторная диагностика системы.
Контроль за своевременностью проведения и методическим соответствием диагностики требованиям настоящего Положения осуществляется соответствующими органами государственного контроля и региональными экспертно-техническими центрами по внутренним газопроводам.
Заключение составляется предприятием, проводящим диагностику технического состояния внутреннего газопровода, и включает в себя:
– акт о техническом состоянии внутреннего газопровода, составленный по результатам приборной диагностики;
– заключение о возможности дальнейшей эксплуатации газопровода или обоснования необходимости его замены (реконструкции).
Акт о техническом состоянии включает в себя результаты всех проведенных замеров и измерений, значения определяемых параметров газопровода, выявленные повреждения или отклонения параметров от нормативных значений. Акт подписывается исполнителями, непосредственно проводящими приборную диагностику.
В заключении, в случае продления нормативного срока эксплуатации газопровода, должны быть даны назначенный ресурс газопровода (в годах), объемы и сроки необходимого выборочного ремонта, а также рекомендации по его (газопровода) безопасной эксплуатации.
Заключение составляется и подписывается ответственными инженерно-техническими работниками, проводящими анализ и обработку полученных в процессе диагностики результатов.
Заключение утверждается техническим руководителем предприятия и выдается заказчику (владельцу здания), а также направляется контролирующим и обслуживающим организациям.
Начальник Государственной жилищной инспекции Кировской области Шиляева А.И. проинформировал о работе по контролю за наличием заключенных договоров на обслуживание ВДГО государственной жилищной инспекцией Кировской области.
Во исполнение постановления правительства РФ от 21.07.2008 № 549 «О порядке поставки газа для обеспечения коммунально-бытовых нужд граждан» введено в действие постановление правительства Кировской области «О повышении уровня безопасной эксплуатации внутридомового газового оборудования в жилищном фонде Кировской области» от 16.02.2011 № 90/30.
На территории Кировской области оборудовано газом 23385,3 тыс. кв. метра жилищного фонда, что составляет 76,9% от общей его площади, который оборудован: 474 062 газовыми плитами, 13 185 проточными водонагревателями, 17 351 отопительными аппаратами, 1889 отопительными печами, работающими на газовом топливе, 59 501 газовым счетчиком.
Государственной жилищной инспекцией Кировской области осуществляется контроль за наличием договоров на обслуживание внутридомового газового оборудования (далее – ВДГО) со специализированными организациями в разрезе муниципальных образований области.
Проведенный анализ показал, что договоры на обслуживание ВДГО, между ООО «Кировоблгаз» газоснабжающими и управляющими организациями, ТСЖ, ЖСК многоквартирных домов, собственниками индивидуальных жилых домов жилых помещений заключены на 87,2% от всего газифицированного жилищного фонда.
В ряде муниципальных образований области недостаточно осуществляется комплекс мер, направленных на своевременное заключение договоров со специализированными организациями на обслуживание внутридомовых газопроводов и газовых приборов. Например:
– по многоквартирным домам
– на техническое обслуживание внутренних газопроводов в многоквартирных домах в 21 муниципальном образовании области: Даровском, Зуевском, Кикнурском, Кильмезском, Котельническом, Лебяжском, Лузском, Малмыжском, Мурашинском, Нагорском, Немском, Опаринском, Орловском, Пижанском, Подосиновском, Санчурском, Свечинском, Советском, Тужинском, Унинском и Фаленском районах;
– на техническое обслуживание газовых приборов в многоквартирных домах в 9 муниципальных образованиях области: Кирово-Чепецке, Слободском, районах Кирово-Чепецком, Куменском, Оричевском, Слободском, Унинском, Фаленском и Юрьянском.
По одноквартирным домам в 6 муниципальных образованиях области: Кирове, Кирово-Чепецке, районах Кирово-Чепецком, Куменском, Оричевском и Слободском. Обслуживание внутридомового газового оборудования в одноквартирных домах осуществляется, в основном, по заявке потребителей.
По данным специализированной организации ОАО «Кировоблгаз» от 20 января 2011 года, на территории области в 2374 домах внутридомовые газопроводы эксплуатируются сверх срока, установленного нормативно-технической документацией. Заявок от собственников, управляющих (обслуживающих) организаций, ТСЖ и ЖСК многоквартирных домов, собственников индивидуальных жилых в ОАО «Кировоблгаз» на замену и ремонт внутренних газопроводов не поступало.
По состоянию на 1 февраля 2011 года, от заключения договора на техническое обслуживание ВДГО в 2011 году отказались управляющие организации, ТСЖ и ЖСК в 9 муниципальных образованиях: Кирове, Вятских Полянах, Кирово-Чепецке, районах Кирово-Чепецком, Оричевском, Куменском, Слободском, Юрьянском и Яранском.
Техническое состояние ВДГО оценивается как пригодное для дальнейшей эксплуатации, физический износ составляет от 30 до 80%, срок эксплуатации – от 1 до 49 лет.
В соответствии с действующим законодательством, управляющие организации, ТСЖ, ЖСК и собственники индивидуальных жилых домов обязаны заключать договоры на техническое обслуживание ВДГО со специализированными организациями.
Организациям, осуществляющим управление многоквартирными домами, следует проводить разъяснительную работу о необходимости заключения договора на техническое обслуживание и своевременное диагностирование ВДГО со специализированными организациями.
Отсутствие договора об обслуживании ВДГО является одним из оснований для отказа в заключения договора поставки газа.
Для осуществления контроля за организацией работ по содержанию внутридомового газового оборудования постановлением правительства Кировской области «О повышении уровня безопасной эксплуатации внутридомового газового оборудования в жилищном фонде Кировской области» от 16.02.2011 № 90/30:
– государственной жилищной инспекции Кировской области поручено осуществлять контроль за организацией работ по содержанию ВДГО: наличием договоров на проведение специализированными организациями комплекса работ по техническому обслуживанию ВДГО; наличием графиков выполнения работ и их соблюдением; наличием документов, подтверждающих проведение работ;
– администрациям муниципальных образований области, специализированным организациям рекомендовано принять ряд мер для решения вопросов по организации работ по содержанию ВДГО в многоквартирных и жилых домах в надлежащем техническом состоянии.
Эффективными мерами, направленными на снижение числа происшествий, связанных с использованием газа в быту, должно стать своевременное диагностирование и техническое обслуживание, замена изношенного и морально устаревшего газового оборудования и внутридомовых газопроводов; установка внутриподъездных сигнализаторов загазованности; усиление контроля при сертификации за соблюдением требований Национального стандарта Российской Федерации, ГОСТ Р 50696-2006 «Приборы газовые бытовые для приготовления пищи».
Представители организаций, осуществляющих экспертизу промышленной безопасности, проинформировали об опыте проведения технического диагностирования ВДГО.
Проверка состояния внутренних газопроводов и газового оборудования включает:
– оценку реальных условий эксплуатации, которая осуществляется визуальными и приборными методами и при которой оцениваются степень потенциальной опасности в зависимости от места проложения газопровода, окраски газопровода, прохождения газопровода через намокающие стены и перекрытия, условия эксплуатации газового оборудования; оценивается агрессивность внешней среды с определением влажности строительной конструкции, определением количества хлорид-ионов в материале конструкции;
– приборную диагностику газопровода, при которой с помощью диагностического и дефектоскопического оборудования определяется загазованность помещений и места утечек газа, проводятся измерения толщин и твердости труб газопровода, состояние элементов газового оборудования, определяется наличие электрического контакта «труба–футляр», выполняются работы по контролю качества сварных соединений и ряд других приборных исследований.
Часто встречающиеся дефекты, выявляемые в жилом секторе:
– отсутствие футляров в межэтажных перекрытиях, что при высокой влажности бетона приводит к наружной коррозии газопроводов в местах, где ее можно определить только при помощи дефектоскопов со специальными датчиками;
– отсутствие набивки между футляром и газопроводом и наличие недопустимого контакта «труба–футляр–строительная конструкция»;
– обильное выпадение конденсата на транзитных газопроводах в ванных и туалетных комнатах при отсутствии действующей вентиляции, что приводит к обширной наружной коррозии труб;
– отсутствие надежного крепления гибких рукавов к газопроводам и плитам при применении самодельных проволочных скруток, использование гибких рукавов, не предназначенных для газа, что приводит к утечкам газа и загазованности помещений;
– механические повреждения газопроводов, возникшие в процессе эксплуатации при производстве ремонтных работ, перепланировке помещений и т.п., и механические повреждения газопроводов, в т.ч. «гофры» металла, возникшие в процессе монтажа газопроводов, приводящие к образованию микротрещин в металле;
– захламленность газопроводов за плитами в настенных шкафах и подсобных помещениях, создающая условия возникновения и распространения пожара;
– дефекты на участках газопроводов межстеновых и межэтажных переходах.
Расчет остаточного срока службы газопроводов
При назначении следующего срока технического диагностирования учитываются следующие факторы:
– остаточный срок службы по пластичности металла газопровода;
– остаточный срок службы по величине НДС при действии фронтальной (общей коррозии);
– количество участков газопроводов под замену;
– общее состояние строительных конструкций.
Допускаемый срок продления эксплуатации внутренних газопроводов и газового оборудования не должен превышать более 5 лет.
Рекомендации и мероприятия для обеспечения безопасной эксплуатации
Итогом проводимых работ является не только обнаружение и устранение недопустимых дефектов и отступлений, но и составление в каждом конкретном случае рекомендаций по дальнейшей безопасной эксплуатации внутридомовых газопроводов, по модернизации систем газопотребления и установке на оборудовании, в необходимых случаях, термозапорных клапанов и систем контроля загазованности помещений.
В ходе комплексной проверки проводится мониторинг состояния газоиспользующего оборудования, даются рекомендации владельцу по замене оборудования или обеспечению дальнейшей безопасной эксплуатации.
Решения совещания
1. Разработать мероприятия, направленные на повышение уровня безопасности при эксплуатации бытового газового оборудования и предупреждение аварийных ситуаций.
Ответственный: департамент энергетики и газификации Кировской области, Государственная жилищная инспекция Кировской области. Срок исполнения 31.03.2011.
2. Активизировать (в том числе через СМИ) разъяснительную работу с жителями по соблюдению требований безопасности при использовании газа в быту. Ответственный: департамент энергетики и газификации Кировской области, ООО «Газпром межрегионгаз Киров», ОАО «Кировоблгаз». Срок исполнения: постоянно.
3. Предоставить в Западно-Уральское управление Ростехнадзора информацию:
– о принятых мерах по повышению уровня безопасности при эксплуатации бытового газового оборудования и предупреждению аварийных ситуаций;
– о результатах проведенных проверок собственников жилого фонда и управляющих компаний;
– о результатах проведения технического диагностирования внутренних газопроводов жилых домов, отработавших нормативный срок эксплуатации;
– об организации контроля за безопасной эксплуатацией внутренних газопроводов жилых зданий и бытового газоиспользующего оборудования;
– о количестве заключенных договоров и наименовании организаций, осуществляющих техническое и аварийное обслуживание внутренних газопроводов жилых домов и бытового газоиспользующего оборудования;
– о результатах технического обслуживания ВДГО.
Ответственный: Государственная жилищная инспекция Кировской области. Срок исполнения: ежеквартально 20 числа третьего месяца квартала.
4. Усилить контроль за безопасной эксплуатацией и техническим обслуживанием внутренних газопроводов жилых зданий и бытового газоиспользующего оборудования; провести целевые проверки собственников жилого фонда, управляющих компаний на наличие договоров и полноты их содержания в соответствии с техническими регламентами, со специализированной организацией, занимающейся техническим обслуживанием внутренних газопроводов жилых и бытового газоиспользующего оборудования; обеспечить контроль за своевременным проведением технического диагностирования внутренних газопроводов жилых домов, отработавших нормативный срок эксплуатации. Ответственный: Государственная жилищная инспекция Кировской области. Срок исполнения: 31.03.2011.
5. Продолжить дальнейший мониторинг технического состояния и диагностирования ВДГО. Ответственный: Западно-Уральское управление Ростехнадзора. Срок исполнения: постоянно.
6. Организовать предоставление информации о состоянии ВДГО, проведении диагностирования, устранении нарушений, выявленных при диагностировании, в Ростехнадзор. Ответственный: Западно-Уральское управление Ростехнадзора. Срок исполнения: ежеквартально.
Западно-Уральское управление федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору, журнал Промышленность и безопасность, журнал Промышленник, Западно-Уральское управление, федеральной, службы, по экологическому, технологическому, атомному надзору, журнал, Промышленность, безопасность, Промышленник, Ростехнадзор, технадзор, охрана труда, промышленная безопасность, экология, аттестация
Источник: www.pbperm.ru
Срок эксплуатации газового оборудования. Порядок содержания и ремонта внутридомового газового оборудования в Российской Федерации. эксплуатация
Срок эксплуатации газового оборудования устанавливается заводом-изготовителем для каждого конкретного типа (вида) оборудования и указывается в паспорте оборудования. В соответствии со ст. 676 Гражданского Кодекса РФ обязанность по содержанию, ремонту, эксплуатации имущества и устройств для оказания коммунальных услуг, находящихся в жилом помещении, возложена на наймодателя.
Классификация настенных газовых котлов.
Большая часть установленных и эксплуатируемых в Украине котлов — газовые. И это не случайно, ведь на данный момент природный газ — самое дешевое топливо(хотя казалось бы что твердое топливо -дрова,уголь-еще дешевле,но если учитывать затраты на доставку-разгрузку-загрузку то стоимость твердого топлива увеличивается существенно). Поэтому, если рядом с домом проходит газовая магистраль, то применение газового котла является наиболее логичным. Настенные газовые котлы неспроста называют «мини-котельной в сборе»- ведь в небольшом корпусе котла находиться не только теплообменник, горелка, плата управления,но и один или два циркуляционных насоса, расширительный бак ,группа безопасности и многие другие элементы .
Что касается мощности, то ориентировочно можно пользоваться следующим соотношением — 1 кВт мощности котла требуется для обогрева примерно 10 м2 хорошо утепленного помещения, при высоте потолков до 3 м. При этом не стоит забывать о таком параметре, как количество теплоносителя в отопительной системе( к примеру, если дом 100 м2, но в системе имеется 250 литров теплоносителя то котел мощностью 10 кВт ну никак не подойдет) По максимальной мощности настенные котлы бывают до 45-50 кВт, но обычно до 30-35 кВт
2) Количество контуров:
— Одноконтурные (работают только в режиме отопления )
— Двухконтурные (помимо отопления еще «отвечают» и за приготовление горячей воды).
В свою очередь по способу приготовления горячей воды двухконтурные котлы делятся на котлы с бойлером и модели, где горячая вода готовится проточным способом. Модели со встроенным бойлером применяются в случае повышенных требований к количеству горячей воды ,для поквартирного отопления обычно достаточно моделей с проточным способом нагрева горячей воды. Одноконтурные котлы используют только для системы отопления, при этом необходимо подключение дополнительного оборудования для обеспечения горячей воды в системе горячего водоснабжения (ГВС). Двухконтурные котлы способны обеспечить не только систему отопления, но и систему ГВС одновременно. Двухконтурные настенные газовые котлы предназначены для приготовления горячей воды и отопления частного дома или квартиры.
3) Способ удаления отходящих газов:
— Сестественной тягой («в дымоход») или с открытой камерой сгорания (удаление продуктов сгорания за счет естественной тяги)
— С принудительной тягой («турбо») или с закрытой камерой сгорания (принудительный отвод продуктов сгорания)
Котлы с закрытой камерой сгорания работают на принципе забора воздуха снаружи, при помощи коаксиального дымохода. Коаксиальный дымоход представляет собой трубу в трубе. При этом внутренняя труба способствует удалению продуктов сгорания, а внешняя — забору воздуха, необходимого для поддержания процесса сгорания.
Как правило, котлы с закрытой камерой сгорания(Турбо) используются для поквартирного отопления. Котлы с открытой камерой не рекомендуются для использования в квартирах, так как котлу для горения необходимо большое количество кислорода, который он забирает непосредственно из помещения, в котором установлен. Котлы с естественной тягой чаще всего устанавливают в небольших загородных домах и нежилых помещениях .
— Электронный розжиг с ионизацией пламени,-применяется в подавляющем большинстве настенных котлов.
– Пьезорозжиг-устаревший вид розжига настенных котлов, в данный момент не используется
5) Устройства защиты:
Газовые котлы должны быть оснащены устройствами, отвечающими за безопасность эксплуатации:
-Датчик наличия пламени (при пропадании пламени отключает подачу газа).
-Блокировочный термостат (при аварийном повышении температуры котловой воды отключает котел).
-Устройство отключения котла при пропадании электропитания.
-Устройство блокировки котла при отключении газа.
-Датчик контроля тяги.
-Устройство отключения котла при снижении объема теплоносителя ниже нормы.
Наиболее популярными на украинском рынке являються газовые котлы итальянских и немецких производителей — Ariston (Италия), Beretta (Италия), Bosch (Германия) , Sime (Италия) , Protherm (Чехия), Vaillant (Германия), Viessmann (Германия) и др.
Средний срок службы настенного газового котла -12-15 лет ,при условии правильной эксплуатации и своевременного обслуживания.
Газовый напольный котел является современным технологичным оборудованием для организации систем отопления
Самым важным оборудованием для современного загородного дома, коттеджа, дачи является газовый напольный котел для организации систем отопления и горячего водоснабжения. Исторически сложилось, что вне зависимости от типа используемого топлива чаще всего устанавливались стальные и чугунные котлы. Каждый из этих материалов имеет как свои преимущества, так и недостатки.
Технология производства чугунных котлов известна давно. Основным достоинством этого материала является его высокая устойчивость к коррозии. Из-за большого веса чугунные котлы изготавливают секциями, что облегчает их доставку и монтаж на месте. Из недостатков можно выделить плохую устойчивость к сильному перепаду температур на выходящей и входящей линиях контура. В этом случае он может дать трещину. Но опять же благодаря секционной конструкции не надо менять весь котел, а можно заменить исключительно вышедшую из строя секцию.
Стальные котлы имеют более высокий КПД и меньшую чувствительность к перепаду температур. Но в отличие от чугунных котлов они очень сильно подвержены коррозии, при чем не только в емкости с водой, но и в топке, потому что ее нельзя покрыть специальным антикоррозионным покрытием. При сгорании топлива выделяется вода, которая в виде конденсата оседает на стенках топки.
В нашей компании «Ремман» Вы можете приобрести газовые напольные котлы в различном исполнении. Мы предоставляем широкий ассортимент оборудования от ведущих мировых производителей по привлекательным ценам. Если Вы хотите приобрести газовый напольный котел и осуществить его установку, то обращайтесь к специалистам из компании «Ремман».
1 403 262,00руб.
Артикул: R3404
Высокоэффективные проточные водогрейные конденсационные котлы разработаны для закрытых систем отопления жилых, административных зданий и промышленных сооружений.
1. Малые габариты и масса котлов при высоких значениях КПД достигается за счет применения трех проточных теплообменников;
2. Специальная конструкция надувной газовой горелки с опрокинутым распределенным факелом, встроенная в конструкцию котла, обеспечивает стабильные условия горения во всем диапазоне регулирования мощности от 20 до 100% с сохранением основных технических характеристик:
– КПД не ниже 95%;
– крайне низкая эмиссия оксида углерода (СО) и оксидов азота (NOx);
– температура дымовых газов при номинальной нагрузке – 1400С;
– низкий эквивалентный уровень шума (до 55 Дб) при номинальной мощности.
3. Управление расходом теплоносителя осуществляет циркуляционным насосом. Эксплуатация проточных котлов с высокой скоростью движения теплоносителя обеспечивает безнакипный режим работы поверхностей нагрева на воде с умеренной жесткостью.
4. Рациональная конструкция водогрейных котлов позволяет быстро выполнять сборку и разборку котла, что обеспечивает простоту и удобство ремонта и обслуживания.
– цифровая система управления;
– встроенная надувная модулируемая горелка;
– реле минимального давления газа;
– реле максимального давления газа;
– стандартный трехступенчатый насос;
– предохранительный клапан;
– датчик обратной тяги;
– датчик протока;
– газовый фильтр.
Номинальная мощность, кВт 965
Макс.расход, природный газ, м3/ч 95,2
Макс.расход, пропан, м3/ч 81,1
Входное давление, природный газ (мин./макс.), мбар 35/100
Макс.температура воды, 0С 95
Макс.рабочее давление, бар 6
Объем воды, л 75
Присоединение газохода, мм 400
Подключение газа, DN 65
Подключение воды (вх./вых.), DN 80
Макс.потребление, Вт 3,12
Цена: 1 403 262,00руб.
Вес: 950 кг
Размеры: 2653 мм × 1330 мм × 1355 мм
Термины и определения
Аппарат отопительный – устройство для нагрева теплоносителя (как правило, это вода). Бывают газовые (АОГВ), электрические, твёрдотопливные и жидкотопливные аппараты, в зависимости от того, какое топливо используется для нагрева теплоносителя.
Радиатор отопления – это устройство для рассеивания тепла внутри отапливаемого помещения, внутри которого циркулирует теплоноситель (вода).
Водонагреватель (бойлер) – ёмкость для нагрева воды в системе горячего водоснабжения.
Модуляция пламени – это автоматическое изменение мощности горелки аппарата в зависимости от потребности в тепле. Такой способ регулирования является наиболее современным и экономичным.
Общая информация о газовом оборудовании
Газгольдер Газгольдеры постоянного объёма представляют собой цилиндрические или сферические стальные резервуары и способны хранить газ при давлении до 1,8 МПа. Газгольдеры постоянного объема выпускаются различными по объему и исполнению: газгольдеры на основе бытовых пропановых баллонов (две группы 50-ти литровых баллонов по 1-50 баллонов в группе — объемом от 100 до 5000 литров); цилиндрические однообъемные газгольдеры для подземной установки на дачах или загородных участках (от 2,7 до 10 кубометров, либо 20 кубометров); газгольдеры надземные или подземные для промышленных объектов или коттеджных поселков (хранилища от 20 до 50 кубометров). Сжиженные углеводородные газы (СУГ) (англ. Liquefied ) — смесь сжиженных под давлением лёгких углеводородов с температурой кипения от −50 до 0 °C. Предназначены для применения в качестве топлива. Состав может существенно различаться, основные компоненты: пропан, пропилен, изобутан, изобутилен, н-бутан и бутилен.petroleum gas (LPG) Производится в основном из попутного нефтяного газа. Транспортируется и хранится в баллонах и газгольдерах. Применяется для приготовления пищи, кипячения воды, отопления, используется в зажигалках, в качестве топлива на автотранспорте. Газы нефтяные попутные Газы нефтяные попутные, углеводородные газы, сопутствующие нефти и выделяющиеся из неё при сепарации. Количество газов (в м3), приходящееся на 1 т добытой нефти (т. н. газовый фактор), зависит от условий формирования и залегания нефтяных месторождений и может изменяться от 1—2 до нескольких тыс. м3/т нефти. В отличие от газов природных горючих, состоящих в основном из метана, нефтяной попутный газ содержат значительные количества этана, пропана, бутана и др. предельных углеводородов. Кроме того, в нефтяном попутном газе присутствуют пары воды, а иногда и азот, углекислый газ, сероводород и редкие газы (гелий, аргон). Перед подачей в магистральные газопроводы нефтяной попутный газ перерабатывают на газоперерабатывающих заводах, продукцией которых являются газовый бензин, т. н. отбензиненный газ и углеводородные фракции, представляющие собой технически чистые углеводороды (этан, пропан, бутан, изобутан и др.) или их смеси. Сжиженные газы (пропан-бутановая фракция) широко используют как моторное топливо для автотранспорта или как топливо для коммунально-бытовых нужд. Газовый редуктор — устройство для понижения давления газа или газовой смеси, находящейся в какой-либо ёмкости (например в баллоне, или газопроводе), до рабочего и для автоматического поддержания этого давления постоянным, независимо от изменения давления газа в баллоне или газопроводе. В целом газовые редукторы делятся на редукторы для горючих и негорючих газов. Редукторы для горючих газов (метан, водород и т. д.) имеют левую резьбу, чтобы предотвратить случайное подсоединение редуктора, работавшего с горючими газами, к кислородному баллону. Баллоны с инертными газами (гелий, азот, аргон и др.) имеют правую резьбу, как и баллоны с кислородом. Таким образом, для инертных газов могут использоваться кислородные редукторы. Кроме того, редуктор может выполнять роль клапана сброса давления. В английском языке редукторы такого типа называются back pressure regulators, в отличие от обычных pressure regulators. Использование редукторов и клапанов сброса давления может быть совместным, в этом случае редуктор устанавливается на входе в систему и регулирует приток газа, тогда как клапан устанавливается на выходе и при необходимости обеспечивает сброс излишнего давления, что повышает общую стабильность системы. Газопровод — инженерное сооружение, предназначенное для транспортировки газа (в основном природного газа) с помощью трубопровода. Газ по газопроводам и газовым сетям подаётся под определённым избыточным давлением. Типы газопроводов Газопроводы подразделяются на: Магистральные газопроводы — предназначены для транспортировки газа на большие расстояния. Через определённые интервалы на магистрали установлены газокомпрессорные станции, поддерживающие давление в трубопроводе. В конечном пункте магистрального газопровода расположены газораспределительные станции, на которых давление понижается до уровня, необходимого для снабжения потребителей. Газопроводы распределительных сетей — предназначены для доставки газа от газораспределительных станций или газгольдера к конечному потребителю. По давлению в магистрали: низкого давления — до 0,05 кгс/см² среднего — от 0,05 до 3 кгс/см² высокого — второй категории от 3 до 6 кгс/см² и первой категории — от 6 до 12 кгс/см² По типу прокладки: наземные; надземные; подземные; подводные. Резервные газопроводы сооружаются по стратегическим соображениям, для обеспечения гибкости в погрузке газовозов и для снижения длины маршрута транспортировки. Полимерные трубы — цилиндрическое изделие, изготовленное из полимерного материала, полое внутри, имеющее длину, значительно превосходящую диаметр. Область применения полимерных труб крайне широка. Полимерные трубы применяются для строительства и ремонта трубопроводов, транспортирующих воду для хозяйственного, питьевого холодного и горячего водоснабжения, другие жидкие и газообразные вещества, к которым полимер, из которого они изготовлены, химически стоек. Полимерные трубы используются для подачи/транспортировки горючих газов, в системах отопления, канализации и сетях водоотведения. В последнее время полимерные трубы все чаще используются для гидротранспорта. Полимерные трубы могут использоваться как защитные каналы для прокладки электрических кабелей, кабелей связи, волоконно-оптического кабеля и др. Габаритные характеристики трубопроводов. Dn Диаметр номинальный — основная размерная характеристика водогазопроводных труб и соединительных частей к ним ID Диаметр условного прохода — величина внутреннего диаметра в миллиметрах или его округленное значение OD Наружный диаметр — величина внешнего диаметра в миллиметрах или его округленное значение En Толщина стенки SDR (Standart Dimension Ratio) — стандартное размерное отношение трубы, которое можно представить в виде отношения номинального наружного диаметра трубы к номинальной толщине стенки трубы SDR = dn / en. Для полимерных труб приняты следующие значения SDR 41; 33; 26; 21; 17,6; 17; 13,6; 11; 9; 7,4; 6 Полимер — это общее название. Среди полимерных труб различают трубы из термопластов и реактопластов. Полимерные трубы могут изготавливаться из различных термопластических материалов и их композиций, таких как: полиэтилен (ПЭ), поливинилхлорид (ПВХ), полипропилен (ПП), полиамид (ПА), полибутилен (ПБ) и др. Трубы, изготовленные из реактопласта, — это стеклопластиковые, стекловолоконные и изготовленные из эпоксидной или полиэфирной смолы. Прочностные характеристики трубопроводов. PN (Nominal pressure) Рабочее давление MRS (Minimum Required Strength) Минимальная длительная прочность материала из которого изготовлена труба С — коэффициент запаса прочности (коэффициент прокладки трубопровода), зависящий исключительно от условий прокладки и принимающий значения: 1,25 — для труб полиэтиленовых для подачи холодной воды; 2 .. 3,15 — для труб полиэтиленовых для подачи горючих газов. MOP (Maximum Operation Pressure) Максимальное рабочее давление МОР=2 MRS/[C(SDR-1)] SN Кольцевая жесткость, кН/м² Граница текучести при растяжении, Мпа Относительное удлинение при разрыве, % Изменение длины труб после прогрева, % Термостабильность труб Стойкость к медленному распространению трещины Стойкость к быстрому распространению трещины Сопротивление удару падающего груза Температура рабочая, максимальная, минимальная. Обычно рабочая температура транспортируемой среды отличается от температуры 20˚С в значительных пределах, колебания температуры должны учитываться при проектировании, так как разрушительно влияют на материал трубы.
Порядок содержания и ремонта внутридомового газового оборудования в Российской Федерации
4. В комплекс работ по обслуживанию внутридомового газового оборудования входят следующие виды работ:
4.1. Техническое обслуживание внутридомового газового оборудования, включая выполнение:
а) технического обслуживания и ремонта наружных и внутренних домовых газопроводов сети газопотребления;
б) технического обслуживания и ремонта групповых и индивидуальных баллонных установок;
в) технического обслуживания (в том числе сезонного) и ремонта бытового газоиспользующего оборудования;
г) аварийного обслуживания потребителей газа и проведения аварийно-восстановительных работ.
4.2. Техническое диагностирование стальных газопроводов сети системы газопотребления.
4.3. Техническая инвентаризация бытового газоиспользующего оборудования.
4.4. Обслуживание систем контроля загазованности помещений, коллективных и индивидуальных приборов учета газа.
4.5. Замена баллонов сжиженных углеводородных газов в групповых и индивидуальных баллонных установках.
5. К первоочередным работам, осуществляемым специализированной организацией по содержанию внутридомового газового оборудования многоквартирных и жилых домов в исправном и работоспособном состоянии относятся:
https://
5.1. Проверка целостности наружных и внутренних газопроводов сети газопотребления, состояние их окраски и креплений, наличия и состояния защитных футляров в местах прокладки газопроводов через наружные и внутренние конструкции зданий.
5.2. Выявление утечек газа из разъемных соединений отключающих устройств, проверка и восстановление работоспособности отключающих устройств.
5.3. Проверка давления газа перед газоиспользующим оборудованием при всех работающих горелках и после прекращения подачи газа при газоснабжении от индивидуальных баллонных установок.
5.4. Проверка наличия тяги в дымовых и вентиляционных каналах в помещении установки бытового газоиспользующего оборудования, состояния соединительных труб с дымовым каналом, выявление утечек газа, разборка и смазка кранов газоиспользующего оборудования, проверка работоспособности и регулировка автоматики безопасности, регулировка процесса сжигания газа на всех режимах работы.
5.5. Устранение выявленных утечек газа.
5.6. Замена (при необходимости) отдельных участков газопроводов, отключающих устройств, соединительных деталей, узлов и деталей газоиспользующего оборудования.
5.7. Инструктаж потребителей по правилам безопасного пользования газом в быту.
6. Минимальные объемы работ по обслуживанию внутридомового газового оборудования для обеспечения его исправного и работоспособного состояния приведены в Приложении 1 к настоящему Порядку.
7. Проведение работ по техническому обслуживанию внутридомового газового оборудования осуществляется специализированной организацией при условии заключения договоров на их выполнение.
8. Надлежащее техническое состояние внутридомового газового оборудования обеспечивается путем:
технического обслуживания наружных и внутренних домовых газопроводов сети газопотребления, бытового газоиспользующего оборудования в жилых помещениях и помещениях общественного назначения, индивидуальных баллонных установок (включая замену баллонов);
технического диагностирования стальных наружных и внутренних домовых газопроводов сети газопотребления;
технической инвентаризации газоиспользующего оборудования в жилых помещениях и помещениях общественного назначения;
технического обслуживания групповых баллонных установок (включая замену баллонов);
обслуживания систем контроля загазованности помещений, коллективных и индивидуальных приборов учета газа.
9. Применяемые технологии проведения работ по содержанию и ремонту внутридомового газового оборудования должны соответствовать установленным нормативным требованиям к его эксплуатации, а также эксплуатационной документации изготовителей бытового газоиспользующего оборудования.
10. Периодичность технического обслуживания внутридомового газового оборудования устанавливается с учетом срока службы, технического состояния и условий его эксплуатации.
11. Техническое обслуживание наружных и внутренних газопроводов сети газопотребления должно производиться не реже одного раза в три года.
12. Техническое обслуживание бытового газоиспользующего оборудования должно производиться в сроки, установленные изготовителем, но не реже одного раза в три года.
По истечении установленного изготовителем срока службы бытового газоиспользующего оборудования его техническое обслуживание осуществляется на основании результатов технической инвентаризации, но не реже одного раза в год.
13. Сезонное техническое обслуживание бытового газоиспользующего оборудования должно проводиться при наличии соответствующих требований в технико-эксплуатационной документации изготовителей и обеспечивать:
отключение бытового отопительного газоиспользующего оборудования от сети газопотребления с установкой заглушки на газопроводе – по окончании отопительного сезона;
подключение бытового газоиспользующего оборудования к сети газопотребления, розжиг горелок, регулировку режимов его работы и настройку автоматики безопасности – в начале отопительного сезона.
14. Техническое обслуживание групповой баллонной установки сжиженного углеводородного газа должно проводиться не реже двух раз в год.
15. Техническое обслуживание индивидуальной баллонной установки сжиженного углеводородного газа должно проводиться при каждом техническом обслуживании бытового газоиспользующего оборудования.
16. Замена баллонов в групповой или индивидуальной баллонной установке сжиженного углеводородного газа должна проводиться персоналом специализированной организации. Запасные (заполненные или порожние) баллоны для сжиженного углеводородного газа должны храниться в специальных шкафах вне зданий многоквартирных и жилых домов или в подсобных помещениях этих зданий в условиях, обеспечивающих их защиту от теплового воздействия.
17. Обслуживание систем контроля загазованности помещений и приборов учета газа проводится в соответствии с указаниями эксплуатационной документации изготовителей.
18. Ремонт внутридомового газового оборудования производится специализированной организацией с целью оперативного устранения неисправностей, выявленных:
специализированными организациями в процессе его обслуживания;
потребителями газа самостоятельно в процессе его эксплуатации.
Ремонтные работы выполняются на основании ремонтной заявки.
19. Специализированная организация начинает работу после оформления и регистрации ремонтной заявки, но не позднее чем через один день. Утечки газа и иные неисправности, которые могут повлечь за собой аварию либо создают угрозу безопасности граждан, должны устраняться незамедлительно, в аварийном порядке.
20. Бытовое газоиспользующее оборудование должно быть отключено от сети газопотребления с составлением акта и установкой заглушки на газопроводе при выявлении:
самовольной газификации или переустройства внутридомового газового оборудования;
перепланировки помещений, ведущей к нарушению работы внутридомового газового оборудования;
необходимости замены не подлежащего ремонту бытового газоиспользующего оборудования;
неустранимых в процессе технического обслуживания утечек газа из бытового газоиспользующего оборудования;
неустранимых в процессе технического обслуживания неисправностей групповой или индивидуальной баллонной установки сжиженного углеводородного газа;
нарушения условий хранения заполненных или порожних запасных баллонов для сжиженного углеводородного газа;
неисправностей автоматики безопасности бытового газоиспользующего оборудования и других неисправностей, которые могут повлечь за собой аварию либо создать угрозу жизни и безопасности людей при отсутствии технической возможности их незамедлительного устранения;
отсутствия тяги в дымоходах и вентиляционных каналах;
нарушения герметичности дымоотвода газоиспользующего оборудования;
отсутствия условий обеспечения притока воздуха для сжигания газа.
https://
Подключение газоиспользующего оборудования к сети газопотребления должно производиться специализированной организацией после устранения выявленных нарушений и неисправностей.
21. Техническое диагностирование стальных газопроводов сети газопотребления многоквартирных домов и техническая инвентаризация газоиспользующего оборудования в многоквартирных и жилых домах производится с соблюдением требований к обеспечению безопасной эксплуатации внутридомового газового оборудования.
22. Переустройство внутридомового газового оборудования производится специализированной организацией на основании письменной заявки потребителя услуг. Установка дополнительного газоиспользующего оборудования производится при условии обеспечения приборного учета расхода природного газа.
23. Аварийное обслуживание внутридомового газового оборудования осуществляется аварийно-диспетчерской службой специализированной организации либо организацией, с которой специализированной организацией заключен договор об оказании услуг аварийно-диспетчерской службы, на основании заявок физических и юридических лиц.
Объемы потерь природного газа в результате аварий при эксплуатации внутридомового газового оборудования (за исключением аварий, произошедших в результате стихийных бедствий, терроризма и чрезвычайных ситуаций), а также объем нормативной потребности в газе на технологические нужды определяются расчетным методом, приведенным в Приложении 2 настоящего Порядка.
24. Состав работ по содержанию и ремонту внутридомового газового оборудования в многоквартирных и жилых домах устанавливается согласно договорам.
25. Объемы нормативной потребности в природном газе на технологические нужды при выполнении работ по обслуживанию внутридомового газового оборудования, а также нормативные объемы технологических потерь газа в процессе его эксплуатации определяются расчетным методом, приведенным в Приложении 2 настоящего Порядка.
26. В целях обеспечения безопасной эксплуатации внутридомового газового оборудования потребители услуг обязаны:
соблюдать правила безопасного пользования газом в быту;
немедленно сообщать исполнителю услуг об авариях, пожарах, взрывах, возникающих при эксплуатации внутридомового газового оборудования;
содержать в исправном и работоспособном состоянии дымоходы и вентиляционные каналы жилых помещений в многоквартирных и жилых домах;
обеспечивать безопасные условия хранения заполненных или порожних запасных баллонов для сжиженного углеводородного газа;
герметизировать места входов и выходов газопроводов и подземных коммуникаций многоквартирных и жилых домов;
сообщать исполнителю услуг о сроках отселения жильцов из жилого помещения для отключения газоиспользующего оборудования;
извещать исполнителя услуг о неисправностях бытового газоиспользующего оборудования, отсутствии или нарушении тяги в дымоходах или вентиляционных каналах, наличии запаха газа в помещении, нарушении целостности газопроводов и дымоотводов бытового газоиспользующего оборудования.
Рекомендации по установке и эксплуатации газовых отопительных аппаратов
Рекомендации разработаны на основе практического опыта по установке и эксплуатации отопительных аппаратов, действующих норм и правил в области газоснабжения и отопления:
1. ДБН В.2.5-20-2001 «Газоснабжение»;
2. ДНАОП 0.00-1.20-98 «Правила безопасности систем газоснабжения Украины»;
3. ДНАОП 0.00-1.26-96 «Правила устройства и безопасной эксплуатации котлов с давлением пара не выше 0,7 МПа, водогрейных котлов и водонагревателей с температурой нагрева воды не выше 115 °С»;
4. НАПБ А.01.001-2004 «Правила пожарной безопасности в Украине»;
5. Закон Украины «О защите прав потребителей»;
6. Порядок гарантийного ремонта (обслуживания) или гарантийной замены технически сложных бытовых товаров.
В проекте должны быть учтены все рекомендации, изложенные в руководстве по эксплуатации. Перемещение и замена газовых приборов и аппаратов проводится сервисными центрами или эксплуатационными предприятиями газового хозяйства после внесения изменений в соответствующую техническую документацию. Перед установкой аппарата необходимо провести проверку дымохода.
Первичная проверка и прочистка вентиляционных и дымовых каналов включает:
– проверку исправности и расположения оголовка относительно крыши и размещенных поблизости сооружений;
– контроль площади сечения дымохода. https://
По результатам проверки должен быть составлен Актпроверки дымохода. Работы по монтажу отопительного аппарата начинаются только при наличии технического проекта на систему отопления и Акта проверки дымохода. Монтаж отопительного аппарата разрешается выполнять только после завершения строительных работ, связанных, как правило, с образованием большого количества пыли, которая всасывается аппаратом.
Монтаж и установку аппарата могут выполнять специалисты сервисных центров или специалисты предприятий газового хозяйства, или других организаций, имеющие на это право. Ввод аппарата в эксплуатацию, техническое обслуживание и устранение неисправностей должны выполнять специалисты сервисных центров, имеющие соответствующий сертификат и удостоверение, выданные изготовителем.
Сервисный центр должен иметь пакет документов, подтверждающих его право осуществлять проектномонтажные, пуско-наладочные работы, а также дальнейшее эксплуатационное и гарантийное сопровождение отопительных аппаратов. В этот пакет документов входят: – лицензия на монтажные и пуско-наладочные работы; – сертификат и удостоверение от изготовителя с разрешением проводить монтажные, пуско-наладочные и сервисные работы.
Сервисный центр осуществляет свою деятельность, придерживаясь требований изготовителя, изложенных в руководстве по эксплуатации. Установленный и смонтированный аппарат должен быть предъявлен представителю районной службы газового надзора для поверки правильности монтажа в соответствии с техническим проектом, который дает разрешение на подключение газа и на ввод аппарата в эксплуатацию. Первый запуск (ввод в эксплуатацию) и регулировку аппарата должны выполнять квалифицированные специалисты сервисных центров, имеющие соответствующий сертификат и удостоверение, выданные изготовителем.
Пуско-наладочные работы включают:
– осмотр помещения на предмет соответствия требованиям ДБНов, правил безопасности, технического проекта,
– проверка наличия Акта на дымоходы и вентиляционные трубы,
– измерение напряжения в сети, давления газа в газопроводе, тяги в дымовой трубе,
– наладку работы горелки и автоматики,
– регулирование давления в расширительном баке,
– контроль исправности предохранительного клапана, – инструктаж пользователя.
Перед запуском аппарата исполнитель работ по вводу аппарата в эксплуатацию должен провести под подпись инструктаж с лицом, которое будет эксплуатировать аппарат, по безопасному пользованию газовым аппаратом и заполнить в контрольном талоне данные о вводе аппарата в эксплуатацию.
Инструктаж потребителя должен включать: – принцип действия аппарата и правила техники безопасности при пользовании аппаратом; – недопустимость внесения любых технических изменений в конструкцию аппарата или самостоятельного выполнения любого ремонта аппарата Нарушение приведенных выше правил монтажа и ввода в эксплуатацию может вывести аппарат из строя.
Изготовитель не несет ответственности за возможные неисправности и поломки, возникшие в результате неправильного монтажа и установки, нарушения условий эксплуатации. Чтобы современные аппараты с высоким КПД функционировали эффективно и безаварийно, необходимо, чтобы система отопления, вентиляция и дымоход были выполнены, а также оборудованы в соответствии с действующими нормами, правилами и требованиями изготовителя.
Срок эксплуатации газового оборудования устанавливается заводом-изготовителем для каждого конкретного типа (вида) оборудования и указывается в паспорте оборудования.
Статьей 678 Гражданского Кодекса РФ определено, что наниматель вправе производить переустройство и реконструкцию жилого помещения с согласия наблюдателя.
После получения соответствующего согласия, для замены газового оборудования необходимо обратиться в гор-райгаз с которым заключен договор на техническое обслуживание.
Монтаж газовой аппаратуры должны выполняться специализированными компаниями и фирмами с лицензией, на выполнение данного вида работ. Организация, выполнившая монтажные работы аппаратуры и систем отопления и водоснабжения, обязана сделать отметку в гарантийном талоне или техническом паспорте к газовой аппаратуре.
Срок эксплуатации газового оборудования. Порядок содержания и ремонта внутридомового газового оборудования в Российской Федерации. эксплуатация Срок эксплуатации газового оборудования
Источник: sawwood.ru
Пестов: Более 20 газопроводов ввели в эксплуатацию в регионе с начала года
В Подмосковье с начала года введено в эксплуатацию свыше 20 новых газопровода, всего в текущем году в регионе планируется построить 80 газопроводов, сообщает пресс-служба заместителя председателя правительства Московской области Дмитрия Пестова.
«Только за восемь месяцев 2017 года в рамках губернаторской программы «Развитие газификации Подмосковья» введено в эксплуатацию 22 газопровода. Это позволило улучшить качество газоснабжения более 9 тысяч жителей», – сказал Пестов.
Наибольшее количество газопроводов введено в эксплуатацию на территории Волоколамского, Воскресенского, Раменского районов, а также городских округов Истра, Шатура, Шаховская и Наро-Фоминск.
«В прошлом году «голубое топливо» пришло в дома 28 тысяч жителей 80 населенных пунктов. Построено почти 400 километров газопроводов. Это рекорд в современной истории Подмосковья – и в 2017 году темпы газификации снижаться не будут. Всего в текущем году в Подмосковье планируется построить 80 газопроводов в 82 населенных пункта с населением 33 тысячи человек. 22 объекта уже сдано. Ввод в эксплуатацию еще 58 объектов годовой программы газификации запланирован на конец года», – подчеркнул Пестов.
В Московской области ведется постоянная работа по упрощению процедур и сокращению сроков техприсоединения к инженерной инфраструктуре, в том числе – к газораспределительным сетям. Заявку на техприсоединение можно подать любым удобным способом. Проще всего это сделать через интернет, посредством «Личного кабинета клиента» на сайте газовой компании. На данном интернет-портале можно поэтапно отследить ход исполнения заявки. Там же можно оплатить газ без комиссии, передать показания счетчиков.
Также на территории региона во всех филиалах «Мособлгаза» действуют офисы клиентского обслуживания. Недавно все они были реконструированы.
Губернаторская программа «Развитие газификации в Московской области до 2025 года» – самая масштабная из принятых в регионе за последние десятилетия. За четыре года темпы газификации Московской области выросли в четыре раза. За это время в рамках программы построено свыше 1,2 тысячи километров газопроводов, газифицировано 264 населенных пункта, порядка 116 тысяч жителей Подмосковья получили возможность подключить к газу свои дома.
Всего же до 2025 года предусмотрено создание условий для обеспечения газом 290 тысяч жителей Подмосковья.
Пестов: Более 20 газопроводов ввели в эксплуатацию в регионе с начала года В Подмосковье с начала года введено в эксплуатацию свыше 20 новых газопровода, всего в текущем году в регионе
Источник: gusn.mosreg.ru
Станьте первым!