Установка газорегуляторная
Газорегуляторный пункт (ГРП), газорегуляторная установка (ГРУ) — технологическое устройство, предназначенное для снижения давления газа и поддержания его на заданных уровнях в газораспределительных сетях. Бывают шкафные газорегуляторные пункты и блочные газорегуляторные пункты.
Шкафной газорегуляторный пункт (ШРП) — технологическое устройство в шкафном исполнении, предназначен¬ное для снижения давления газа и поддержания его на заданных уровнях в газораспределительных сетях.
Газорегуляторный пункт блочный (ГРПБ) — технологическое устройство полной заводской готовности в транспортабельном блочном исполнении, предназначенное для снижения давления газа и поддержания его на заданных уровнях в газораспределительных сетях.
Газорегуляторные пункты и установки чаще всего применяются при необходимости редуцирования высокого давления газа или среднего давления газа на требуемое давление. Кроме того, они работают в качестве «выравнивателя» давления газа в системах наружной газификации.
То есть, независимо от того, какое давление в данный момент подается по газопроводу в газорегуляторный пункт или газорегуляторную установку, на выходе давление не меняется. Кроме того, в установках производится грубая очистка газа.
Газорегуляторные пункты и установки различаются по условиям применения. Прежде всего температурного режима. Некоторые работают только в условиях положительной температуры (до 60 градусов), другие не теряют эксплуатационных качеств и при — 40 градусах. Большинство пунктов и установок универсально, то есть, может использоваться в системах газоснабжения практически любых объектов (как жилых, так и промышленного и сельскохозяйственного назначения).
Рассмотрим устройство ГРП с байпасной линией. Байпасная линия служит для ручного регулирования давления газа на период ремонта (замены) оборудования на основной линии и состоит из трубопровода с двумя отключающими устройствами (задвижками), оборудованного манометром для измерения давления. Основная линия состоит из следующего оборудования: входного отключающего устройства; фильтра газового, очищающего газ от механических примесей и оборудованного манометрами для измерения перепада давления (по показаниям манометров судят о степени загрязненности фильтра); прибора учёта расхода газа (счетчика), предохранительного запорного клапана (ПЗК), перекрывающего трубопровод в случае выхода из заданных пределов давления после регулятора (контролируемого через импульсную трубку); регулятора давления газа, понижающего давление до требуемого; выходного отключающего устройства; предохранительного сбросного клапана (ПСК), стравливающего газ в атмосферу в случае кратковременного повышения давления сверх установленного. Для настройки ПСК перед ним должно устанавливаться запорное устройство.
Запорная арматура и её виды
Запорная арматура предназначена для перекрытия потока среды. Она имеет наиболее широкое применение по количеству используемых единиц и составляет около 80% всего количества находящейся в эксплуатации трубопроводной арматуры.
Задвижки клиновые и параллельные — тип запорной трубопроводной арматуры с затвором в виде клина (диска) или шибера, перемещающегося вдоль уплотнительных колец седла корпуса перпендикулярно оси потока среды.
Затворы дисковые — тип запорной трубопроводной арматуры с затвором в виде диска, поворачивающего вокруг оси, перпендикулярно оси потока среды.
Клапан запорный — тип запорной трубопроводной арматуры с затвором в виде плоской или конусной тарелки, перемещающимся вдоль центральной оси уплотнительной поверхности седла корпуса. Клапаны запорные предназначены для полного перекрытия потока среды и снабжены запорным органом. Клапаны запорные всегда односедельные.
Кран шаровый — тип запорной трубопроводной арматуры с затвором в форме тела вращения-шара, поворачивающимся вокруг оси, перпендикулярной оси потока среды.
Фильтры газовые и их основные виды
По устройству их разделяют на фильтры с плоской фильтрующей поверхностью и батарейные.
Газовый фильтр с плоской фильтрующей поверхностью представляет собой камеру, разделённую перфорированной решёткой, на которой помещают фильтровальную перегородку в виде слоя песка, кварца и т.п., либо двумя скрепленными между собой перфорированными решётками, между которыми зажат спрессованный волокнистый материал (асбестовое волокно, стекловолокно, вата и т. п.). Газовый поток проходит через фильтровальную перегородку и очищается от взвешенных в нём частиц. Через определённые промежутки времени фильтровальную перегородку очищают или заменяют новой.
Батарейный газовый фильтр (рукавный) имеет фильтровальную перегородку, выполненную из ткани в виде рукава. Газовый поток вводится в фильтр и распределяется по рукавам. Очищенный газ удаляется через газоход, а отделённые частицы оседают на внутренней поверхности рукавов. Для удаления слоя осевших частиц имеется приспособление, встряхивающее рукава. Слой частиц сбрасывается в нижнюю часть фильтра и удаляется из аппарата шнеком. В качестве батарейного фильтра для очистки газов применяется также патронный фильтр.
Манометр — это прибор для измерения давления. Эти устройства бывают множества видов. В частности выделяют манометры низкого и манометры высокого давления. Манометры газа представляют собой сделанные в небольшом корпусе измерители давления. Такие приборы устанавливаются как на газовом оборудовании, так и насосах, компрессорах, котлах и другом оборудовании. Газовые манометры позволяют наиболее полно и точно осуществлять контроль давления. Для измерения давления газов используются так же жидкостные манометры.
Счетчики газа и их основные виды
Для учета природного газа могут использоваться различные виды счетчиков. Газовые счетчики различаются по конструктивному решению, по своим характеристикам и функциональному назначению. Некоторые из газовых счетчиков просты и идеально подходят для индивидуальных потребителей, другие же используются лишь на крупном производстве.
Мембранные счетчики применяются для подсчета расхода газа малого объема – не более 12 кубометров в час. Чаще всего используются мембранные счетчики для индивидуальных пользователей газом, так же на предприятиях и организациях, где использование природного газа не является промышленной необходимостью.
Достоинства мембранных счетчиков: простота в изготовлении, невысокая стоимость мембранных счетчиков, относительно точный подсчет даже при небольшом использовании газа. Недостатки мембранных счетчиков: мембранные газовые счетчики практически не переносят перегрузок (как временных, так и постоянных).
Ротационный счетчик — это один из первых типов газовых счетчиков, которые начали использовать для подсчета расхода газа. Ротационные счетчики чаще применяются на предприятиях, где потребление природного газа не превышает 200 кубометров в час, реже — в частных секторах. Доитоинства ротационных счетчиков: у ротационного счетчика относительно большая пропускаемость при сравнительно небольших размерах и массе, он долговечен и выдерживает некоторые перегрузки. Недостатки ротационных счетчиков: ротационный газовый счетчик стоит больше, чем иные из-за дорогостоящих материалов, применяемых для его производства, а также он требует тщательной подгонки всех деталей.
Турбинные газовые счетчики очень сложны по своей конструкции. В их основе — корпус, где на подшипниках установлено колесо турбины. Турбинные газовые счетчики в основном применяют на предприятиях с очень высоким потреблением природного газа, а также на магистралях с относительно высоким давлением.
Современный счетный механизм турбинного газового счетчика – это своеобразная компьютерная мини-система. Она не только подсчитывает импульсы и переводит их цифровой эквивалент, но и следит за правильностью работы счетчика, а также сигнализирует о не санкционированном вмешательстве в его работу.
В последнее время счетные механизмы турбинных газовых счетчиков оснащаются модемами, благодаря которым все показания напрямую передаются на серверы проверяющим службам.
Предохранительные запорные клапаны
Предохранительный запорный клапан (ПЗК) — это открытая в эксплуатационном состоянии арматура. Расход газа через нее прекращается, как только в контролируемой точке газопровода давление достигает нижнего или верхнего предела настройки ПЗК.
ПЗК обычно комплектуют электромагнитным устройством. К ПЗК также относятся термозапорные клапаны, перекрывающие трубопроводы в случае повышения температуры до 80-90°С.
Предохранительные сбр осные клапаны
Для сброса газа за регулятором в случае кратковременного повышения давления газа сверх установленного должны применяться предохранительные сбросные клапаны (ПСК).
ПСК — это закрытая в эксплуатационном состоянии арматура; она открывается на краткий период времени, а после достижения давления в контролируемой точке номинального значения автоматически закрывается.
ПСК могут быть пружинные и мембранные. Пружинные ПСК должны быть снабжены устройством для их принудительного открытия и контрольной продувки с целью предотвращения прикипания, примерзания и прилипания золотника к седлу, а также для удаления твердых частиц, попавших между уплотнительными поверхностями.
ПСК подразделяются на полноподъёмные и малоподъёмные. У малоподъёмных клапанов (типа ПСК) открытие затвора происходит постепенно, пропорционально увеличению давления в контролируемой точке газопровода. Полноподъёмные клапаны открываются полностью и резко, рывком, и так же резко, с ударом золотника о седло, закрываются при понижении давления. То есть, полноподъёмный клапан имеет двухпозиционное положение: закрыто и открыто.
При достижении максимально допустимого давления настройки затвор ПСК должен безотказно открываться до полного подъёма, в открытом положении работать устойчиво. Затвор должен закрываться при понижении давления до номинального или ниже его на 5% и обеспечивать герметичность. В случае запаздывания закрытия затвора давление газа в сети может значительно понизиться, что может привести к нарушению режима работы системы, а также выбросу в атмосферу относительно большого количества газа.
У малоподъёмных ПСК при закрытии затвора после сброса необходимого количества газа трудно достигнуть герметичности затвора, т. к. для этого бывает необходимо приложить усилие большее, чем в режиме «закрыто». Такие ПСК прекращают сброс газа только после уменьшения давления до 0,8-0,85 % рабочего давления, что приводит к постоянному или длительному сбросу газа в атмосферу. Главным преимуществом мембранных ПСК является наличие в их конструкции эластичной мембраны, выполняющей роль чувствительного элемента. Если в пружинных клапанах золотник выполняет функции и чувствительного элемента, и запорного органа, то в мембранных клапанах золотник выполняет только запорные функции. Мембрана позволяет увеличить чувствительность ПСК в целом и расширить область их использования, включая низкое давление газа. ПСК должны обеспечивать открытие при превышении установленного рабочего давления не более чем на 15%.
Управление гидравлическим режимом работы системы газораспределения осуществляют с помощью регуляторов давления, которые автоматически поддерживают постоянное давление в точке отбора импульса независимо от интенсивности потребления газа. При регулировании давления происходит снижение начального — более высокого давления на конечное — более низкое давление. Это достигается автоматическим изменением степени открытия дросселирующего органа регулятора, вследствие чего автоматически изменяется гидравлическое сопротивление проходящему потоку газа.
В зависимости от поддерживаемого давления (расположения контролируемой точки в газопроводе регуляторы давления разделяют на регуляторы «до себя» и «после себя». В ГРП (ГРУ) применяют только регуляторы «после себя».
Автоматический регулятор давления состоит из исполнительного механизма и регулирующего органа. Основной частью исполнительного механизма является чувствительный элемент, который сравнивает сигналы задатчика и текущего значения регулируемого давления. Исполнительный механизм преобразует командный сигнал в регулирующее воздействие и в соответствующее перемещение подвижной части регулирующего органа за счёт энергии рабочей среды (это может быть энергия газа, проходящего через регулятор, либо энергия среды от внешнего источника — электрическая, сжатого воздуха, гидравлическая).
Если перестановочное усилие, развиваемое чувствительным элементом регулятора, достаточно большое, то он сам осуществляет функции управления регулирующим органом. Такие регуляторы называются регуляторами прямого действия. Для достижения необходимой точности регулирования и увеличения перестановочного усилия между чувствительным элементом и регулирующим органом может устанавливаться усилитель — командный прибор (иногда называемый «пилотом»). Измеритель управляет усилителем, в котором за счёт постороннего воздействия (энергии рабочей среды) создается усилие, передающееся на регулирующий орган.
Так как в регулирующих органах регуляторов давления происходит дросселирование газа, то их иногда называют дросселирующими.
В связи с тем, что регулятор давления газа предназначен для поддержания постоянного давления в заданной точке газовой сети, то всегда необходимо рассматривать систему автоматического регулирования в целом — «регулятор и объект регулирования (газовая сеть)». Принцип работы регуляторов давления газа основан на регулировании по отклонению регулируемого давления. Разность между требуемым и фактическим значениями регулируемого давления называется рассогласованием. Оно может возникать вследствие различных возбуждений — либо в газовой сети из-за разности между притоком газа в неё и отбором газа, либо из-за изменения входного (до регулятора) давления газа.
Правильный подбор регулятора давления должен обеспечить устойчивость системы «регулятор-газовая сеть», т. е. способность её возвращаться к первоначальному состоянию после прекращения возмущения.
Исходя из закона регулирования, положенного в основу работы, регуляторы давления бывают астатические, статические и изодромные.
В системах газораспределения два первых типа регуляторов получили наибольшее распространение.
Специалисты «Комбинат «Гостарк» подберут и установят газорегуляторный пункт или установку в зависимости от ваших технических, технологических и экономических требований.
Установка газорегуляторная Газорегуляторный пункт (ГРП), газорегуляторная установка (ГРУ) — технологическое устройство, предназначенное для снижения давления газа и поддержания его на заданных
Источник: gostark.ru
Установка газорегуляторная шкафная (УГРШ) состоит из металлического газорегуляторного пункта с двумя дверками, установленного на раме, где смонтировано технологическое оборудование. Под днищем расположен обогреватель, предназначенный для обогрева шкафа в холодное время года. Газорегуляторные пункты УГРШ, работают с регуляторами газа РДП-50Н(В). Технологическое газовое оборудование пункта состоит, из линии редуцирования и обводной линии (байпаса).
Линия учета расхода газа состоит из крана КН1 на входе, фильтра Ф (См. Рис. 4 ). Для визуального наблюдения за давлением газа и замера перепада давления на фильтре предусмотрен манометр М1 с клапаном КН30 и кранами КН16, КН23. Для учета расхода газа предусмотрен измерительный комплекс ИК. На выходе установлен кран КН2. Для обеспечения бесперебойной подачи газа потребителю при ремонте фильтра или измерительного комплекса предусмотрена обводная (байпасная) линия с краном КН3.
Для сброса газа при выполнении ремонтных работ предусмотрен сбросной трубопровод с краном КН9. При необходимости подключения дифманометра до и после измерительного комплекса предусмотрены краны КН17 и КН18 Для слива конденсата из фильтра предусмотрен кран КН19
Линия редуцирования состоит из основной и резервной линий. Каждая линия редуцирования состоит из крана КН4(КН5) на входе, клапана предохранительного запорного КП1(КП2), предназначенного для автоматического отключения подачи газа в случае повышения или понижения давления после регулятора сверх установленного, регулятора давления газа РД1(РД2), предназначенного для снижения давления газа и поддержания его в заданных пределах, крана КН6(КН7) на выходе, импульсного трубопровода с краном КН12(КН11), предохранительного сбросного клапана КП5, служащего для аварийного сброса газа в атмосферу, подводящего трубопровода с краномКН8 (См. Рис. 4 ). Для замера давления и настройки клапана КП5 предназначены краны КН22 и 32.
Для замера давления на выходе предусмотрен кран КН33 с ниппелем для подключения мановакуумметра или клапаном КН31 для подключения манометра. Для сброса газа в атмосферу при проведении ремонтных работ предусмотрены продувочные трубопроводы с кранами КН15(КН10) и КН12(КН11), (См. Рис. 4 ).
Для обогрева установки в зимнее время служит обогреватели ОГ1 и ОГ2, к которым через вентиль КН24, КН25 и регулятор РД5, РД6 поступает газ требуемого давления.
Теперь по всем элементам поподробнее:
Предохранительно-сбросный клапан (ПСК)
Для сброса газа за регулятором в случае кратковременного повышения давления газа сверх установленного должны применяться предохранительные сбросные клапаны (ПСК) Рис.9. Предохранительные сбросные клапаны ПСК — это закрытая в эксплуатационном состоянии арматура; она открывается на краткий период времени, а после достижения давления в контролируемой точке номинального значения автоматически закрывается. Предохранительные сбросные клапаны ПСК могут быть пружинные и мембранные. Пружинные ПСК должны быть снабжены устройством для их принудительного открытия и контрольной продувки с целью предотвращения прикипания, примерзания и прилипания золотника к седлу, а также для удаления твердых частиц, попавших между уплотнительными поверхностями. Предохранительные сбросные клапаны ПСК подразделяются на полноподъемные и малоподъемные. У малоподъемных клапанов (типа ПСК) открытие затвора происходит постепенно, пропорционально увеличению давления в контролируемой точке газопровода. Полноподъемные клапаны (СППКР4Р-16) открываются полностью и резко, рывком, и так же резко, с ударом золотника о седло, закрываются при понижении давления. То есть полноподъемный клапан имеет двухпозиционное положение: закрыто и открыто. При достижении максимально допустимого давления настройки затвор ПСК должен безотказно открываться до полного подъема, в открытом положении работать устойчиво. Затвор должен закрываться при понижении давления до номинального или ниже его на 5% и обеспечивать герметичность. В случае запаздывания закрытия затвора давление газа в сети может значительно понизиться, что может привести к нарушению режима работы системы, а также выбросу в атмосферу относительно большого количества газа.
У малоподъемных предохранительных сбросных клапанов ПСК при закрытии затвора после сброса необходимого количества газа трудно достигнуть герметичности затвора, т. к. для этого бывает необходимо приложить усилие большее, чем в режиме «закрыто». Такие ПСК прекращают сброс газа только после уменьшения давления до 0,8–0,85 % рабочего давления, что приводит к постоянному или длительному сбросу газа в атмосферу.
Главным преимуществом мембранных ПСК является наличие в их конструкции эластичной мембраны, выполняющей роль чувствительного элемента. Если в пружинных клапанах золотник выполняет функции и чувствительного элемента, и запорного органа, то в мембранных клапанах золотник выполняет только запорные функции. Мембрана позволяет увеличить чувствительность ПСК в целом и расширить область их использования, включая низкое давление газа. Предохранительные сбросные клапаны ПСК должны обеспечивать открытие при превышении установленного рабочего давления не более чем на 15%. Выбор конструкции ПСК должен производиться в соответствии с пропускной способностью. Также ПСК могут являться частью (составным элементом) комбинированных регуляторов давления газа.
Рис.9 Предохранительно-сбросный клапан
Управление гидравлическим режимом работы системы газораспределения осуществляют с помощью регуляторов давления газа (РДГ), которые автоматически поддерживают постоянное давление в точке отбора импульса независимо от интенсивности потребления газа. При регулировании давления происходит снижение начального более высокого давления на конечное более низкое. Это достигается автоматическим изменением степени открытия дросселирующего органа регулятора, вследствие чего автоматически изменяется гидравлическое сопротивление проходящему потоку газа.
В зависимости от поддерживаемого давления (расположения контролируемой точки в газопроводе) регуляторы давления газа (РДГ) разделяют на регуляторы давления газа до себя и после себя. В ГРП (ГРУ) применяют только регуляторы давления газа после себя.
Автоматический регулятор давления газа (РДГ) состоит из исполнительного механизма и регулирующего органа. Основной частью исполнительного механизма является чувствительный элемент, который сравнивает сигналы задатчика и текущего значения регулируемого давления. Исполнительный механизм преобразует командный сигнал в регулирующее воздействие и в соответствующее перемещение подвижной части регулирующего органа за счет энергии рабочей среды (это может быть энергия газа, проходящего через регулятор давления газа (РДГ), либо энергия среды от внешнего источника электрическая, сжатого воздуха, гидравлическая).
Если перестановочное усилие, развиваемое чувствительным элементом регулятора давления газа, достаточно большое, то он сам осуществляет функции управления регулирующим органом. Такие регуляторы давления газа (РДГ) называются регуляторами давления прямого действия. Для достижения необходимой точности регулирования и увеличения перестановочного усилия между чувствительным элементом и регулирующим органом может устанавливаться усилитель командный прибор (иногда называемый пилотом). Измеритель управляет усилителем, в котором за счет постороннего воздействия (энергии рабочей среды) создается усилие, передающееся на регулирующий орган.
Так как в регулирующих органах регуляторов давления происходит дросселирование газа, то их иногда называют дросселирующими.
В связи с тем, что регулятор давления газа предназначен для поддержания постоянного давления в заданной точке газовой сети, то всегда необходимо рассматривать систему автоматического регулирования в целом «регулятор и объект регулирования (газовая сеть)». Принцип работы регуляторов давления газа (РДГ) основан на регулировании по отклонению регулируемого давления. Разность между требуемым и фактическим значениями регулируемого давления называется рассогласованием. Оно может возникать вследствие различных возбуждений либо в газовой сети из-за разности между притоком газа в нее и отбором газа, либо из-за изменения входного (до регулятора) давления газа.
Рис. 11 Регулятор давления газа
Газовый фильтр (Рис. )Устройство для очистки трубопроводного газа от пыли, ржавчины, смолистых веществ и других твёрдых частиц. Очистка газа позволяет повысить герметичность запорных устройств, а также увеличить межремонтное время эксплуатации этих устройств за счёт уменьшения износа уплотняющих поверхностей. При этом уменьшается износ и повышается точность работы расходомеров (счётчиков и измерительных диафрагм), особенно чувствительных к эрозии.
Выбор фильтров и их квалифицированная эксплуатация являются одним из важнейших мероприятий по обеспечению функционирования системы газоснабжения.
По направлению движения газа через фильтрующий элемент все газовые фильтры можно разделить на прямоточные и поворотные, по конструктивному исполнению — на линейные и угловые, по материалу корпуса и методу его изготовления — на чугунные (или алюминиевые) литые и стальные сварные.
При разработке и выборе фильтров особенно важен фильтрующий материал, который должен быть химически инертен к газу, обеспечивать требуемую степень очистки и не разрушаться под воздействием рабочей среды и в процессе периодической очистки фильтра.
По фильтрующему материалу серийно выпускаемые фильтры подразделяются на сетчатые и волосяные. В сетчатых используют плетеную металлическую сетку, а в волосяных — кассеты, набитые капроновой нитью (или прессованным конским волосом) и пропитанные висциновым маслом.
Сетчатые фильтры, особенно двухслойные, отличаются повышенной тонкостью и интенсивностью очистки. В процессе эксплуатации, по мере засорения сетки, повышается тонкость фильтрования при одновременном уменьшении пропускной способности фильтра.
У волосяных фильтров, наоборот, в процессе эксплуатации фильтрующая способность снижается за счёт уноса частиц фильтрующего материала потоком газа и при периодической очистке встряхиванием.
Для обеспечения достаточной степени очистки газа без уноса твёрдых частиц и фильтрующего материала скорость газового потока лимитируется и характеризуется максимально допустимым перепадом давления на сетке или кассете фильтра.
Фильтр газа (ФГ) с индикатором перепада давления (ИПД)
Для сетчатых фильтров максимально допустимый перепад давления не должен превышать 5000 Па, для волосяных — 10000 Па. В фильтре до начала эксплуатации или после очистки и промывки этот перепад должен составлять для сетчатых фильтров 2000—2500 Па, а для волосяных — 4000-5000 Па. В конструкции фильтров предусмотрены штуцеры для присоединения приборов, с помощью которых определяется величина падения давления на фильтрующем элементе. ГОСТ 54960-2012 регламентирует степень очистки фильтрующим элементом не более 80 мкм.
Комплекс телеметрии — предназначен для непрерывного дистанционного мониторинга (в том числе и с функциями управления) технологических параметров удаленных объектов, оснащенных средствами локального контроля – интеллектуальных контроллеров, пультов управления и т.п. К технологическим параметрам относятся:
сбор, регистрация и передача контролируемых значений от первичных и вторичных преобразователей на персональный компьютер или сервер (т.д. «верхний
уровень») по каналам беспроводной связи стандарта GSM 900/1800.
Установка газорегуляторная шкафная (УГРШ) состоит из металлического газорегуляторного пункта с двумя дверками, установленного на раме, где смонтировано технологическое оборудование. Под днищем
Источник: progekt64.ru
Установка газорегуляторная
ООО «Газ-Стандарт» стремиться быть в авангарде отрасли, разрабатывая самое современное оборудование. Лучшие материалы, современное оборудование, квалифицированный персонал, соблюдение технических регламентов производства и тщательный производственный контроль обеспечивают высокое качество газорегуляторных пунктов (ГРУ, ГРПШ, ГРПБ), выполненных по ТУ 4859-002-24399171-2012 и имеющих декларацию о соответствии техническому регламенту таможенного союза ТС N RU Д-RU. АЛ16.В.46926
Специализированные службы предприятия решают вопросы по доставке газорегуляторных пунктов (ГРУ, ГРПШ, ГРПБ), их монтажу на объекте заказчика, проведению пуско-наладочных работ с последующей сдачей объекта в эксплуатацию, обучение персонала заказчика.
В состав пунктов и установок могут входить одна или более линий ре-дуцирования, узел учета расхода газа и обогреватель при необходимости. Линия редуцирования должна иметь в своём составе газовый фильтр, запорный предохранительный клапан, регулятор давления, сбросной предохранительный клапан. В линиях редуцирования могут применяться комбинированные регуляторы газа. Газовое оборудование может быть размещено в шкафу (ГРПШ), в блоке (ГРПБ), на раме (ГРУ).
Газорегуляторные пункты и установки обеспечивают автоматическое отключение подачи газа в случаях аварийных повышения или понижения выходного давления Пункты и установки изготавливаются в следующих исполнениях:
– газорегуляторные пункты и установки с одной линией редуцирования и байпасом;
– газорегуляторные пункты и установки с двумя линиями редуцирования (одна резервная);
– газорегуляторные пункты и установки с двумя рабочими линиями редуцирования и байпасами;
– газорегуляторные пункты и установки с узлом учёта расхода газа.
Газорегуляторные пункты и установки могут оснащаться автономными комплексами телеметрии, которые предназначены для непрерывного дистанционного контроля технологических параметров природного газа. В зависимости от требований заказчика газорегуляторные пункты комплектуются комплексами телеметрии: «Актел», «Донтел», «Мегаполис-ТМ», «Стел» и др.
По техническому заданию заказчика в газорегуляторные пункты могут быт установлены узлы учета газа на высокой стороне (до регуляторов) так и на низкой стороне (после регуляторов).
Регулирующая, предохранительная и запорная арматура может использоваться как российского производства так и импортная. Краны в изделиях используются муфтовые, фланцевые или под приварку.
Газорегуляторные пункты установки в процессе эксплуатации не оказывают отрицательного воздействия на окружающую среду.
Преимущества
Газорегуляторные пункты и установки предназначены для редуцирования природного газа по ГОСТ 5542-87 в газораспределительных сетях, автоматического поддержания давления на заданном уровне не зависимо от изменения расхода и входного давления, и автоматического прекращения подачи газа при аварийных повышениях или понижениях давления сверх заданных пределов, а также коммерческого учета объёма газа при использовании различных типов счётчиков газа.
Газорегуляторные пункты и установки могут быть использованы при реконструкции или модернизации различных систем газоснабжения городов, населенных пунктов, а также сетей газоснабжения промышленных и коммунальных предприятий, общественных зданий, складских комплексов и других объектов.
Установка газорегуляторная ООО «Газ-Стандарт» стремиться быть в авангарде отрасли, разрабатывая самое современное оборудование. Лучшие материалы, современное оборудование, квалифицированный
Источник: ng.ofmars.ru
Изготовление шкафных газорегулирующих установок
Симферопольский завод монтажных заготовок, профессионально и на высшем уровне занимается производством шкафных газорегулирующих установок.
- Выполнения заказа в кратчайшие сроки;
- Для производство газорегулирующих установок, используются только качественные, оригинальные и сертифицированные расходные материалы;
- Лучшие сочетание цена и качество, на рынке России;
Шкафные газорегулирующие установки ( ШГРУ ) представляют собой металлический шкаф , в который вмонтировано регулирующее газ оборудование , направленное в основном на редуцирование ( понижение ) давления поступающего газа и производящее его подсчёт . Сам шкаф предполагает под собой модульное сооружение , которое может менять величину шкафа , в связи с оборудованием , находящимся внутри него и поставленными задачами .
Такого рода газовые шкафы используют в основном как газорегуляторные пункты у разных компаний , хозяйственных предприятий , промышленных построек , частных домов . При изготовлении такого шкафа учитывают рабочие параметры , за которые отвечает регулятор давления . Имеется в виду , давление , которое создаётся на входе и на выходе , а также учитывается пропускная газовая способность ШГРУ . Если входное давление , равно 0 , 6 МП , в зависимости от распределительного пункта , пропускная способность будет варьировать от шестисот до полутора тысяч кубометров в час . Однако не стоит забывать о том , что ” выходные ” параметры шкафов очень существенно отличаются от тех параметров , которые предлагает на выходе сам прибор , регулирующий давление .
Подробнее , газорегуляторные пункты шкафные направлены на :
- снижение ( редуцирование ) больших и средних отметок давления газа до предусмотренных параметров ;
- автоматический контроль давления на выходе на заданном уровне , не зависящее от числа меняющегося расходного газа и ” входного ” давления ;
- выключение газовой доставки при аварии , увеличивающей или , наоборот уменьшающей ” выходное ” давление от заданных параметров , которое осуществляется автоматически ;
- очистку самого газа от различных небольших добавок .
Изготовление шкафных газорегулирующих установок , кроме редуктора и запорной системы , могут дополняться следующими элементами : клапанами безопасности , несколькими узлами контроля газового расхода , разными газовыми фильтрами с настройками очистки от токсичных примесей , аппаратурой для удалённого мониторинга параметров редуцирования и обеспечения требуемой безопасности .
Шкафы газорегулирующие рассчитываются на функционирование в условиях климата с температурой снаружи , от минус сорока пяти до плюс сорока градусов Цельсия . Могут встречаться , в зависимости от нагрузки , с одной редуцирующей линией и байпасом , а также с двумя линиями . В числе достоинств ШГРУ следует отметить комплексную доставку , малые временные затраты на монтаж и ввод в эксплуатацию , небольшая цена изготовления , гарантированное качество и соответствие всем стандартам .
Ассортимент производимой продукции Симферопольского завода монтажных заготовок, велик, мы изготавливаем металлоконструкции любой сложности, для отопления школ, садиков, и других админ. зданий у нас вы сможете найти мини котельные, для детей детские игровые площадки
Симферопольский завод монтажных заготовок, профессионально и на высшем уровне занимается производством шкафных газорегулирующих установок.
Источник: oao-szmz.ru
Лучшие цены
- Главная
- Информация
- Зачем нужен шкафной газорегуляторный пункт (ГРПШ)
Информация
Повсеместно для отопления частного дома и подогрева воды владельцы используют газ. Для этого необходимо подключить дом к общей сети газопровода. В связи с тем, что газ в газопроводной трубе движется под большим давлением, при подключении к дому, это давление необходимо снижать до определенных значений, для этого используют газорегуляторные пункты различного типа. Наиболее популярным считается шкафной газорегуляторный пункт.
ГЛАВНЫЕ ФУНКЦИИ ГАЗОРЕГУЛЯТОРНОГО ПУНКТА
Ключевые задачи, которые призван решать ГРПШ (газораспределительный пункт шкафного типа) – это уменьшение давления подаваемого газа на выходе и поддержание его постоянным, независимо от уровня потребления газа. Как и в любых других коммуникациях в газопроводе бывают периодические отклонения давления (скачки и падения), которые в свою очередь могут вывести отопительное оборудование из строя, чтобы этого не произошло необходимо постоянно поддерживать уровень давления, который рекомендован производителями отопительных газовых котлов.
Также в ГРПШ зачастую устанавливаются различные фильтры, которые очищают поступающий газ от нежелательных примесей, это позволяет продлить срок службы газовых котлов на несколько лет.
В общем случае ГРПШ представляет собою стальной бокс, разделенный на две части. Стенки изготавливают из листового металла, поэтому внешне газорегуляторный пункт выглядит эстетично. Внутри в одной части устанавливают технологическое оборудование: фильтры, входной кран и выходной. В другой части бокса находится телеметрическое оборудование, которое позволяет отслеживать расход газа и давление в настоящий момент.
КОНСТРУКЦИЯ ШКАФНОГО ГАЗОРЕГУЛЯТОРНОГО ПУНКТА
ГРПШ имеет две ветки подачи газа в дом: байпасную и линию редуцирования. Вторая работает в постоянном режиме и состоит из:
- Входного шлюза с вентилем.
- Фильтров очистки поступающего газа.
- Автоматического регулятора давления на выходе.
- Выходного крана.
Если же отопительному газовому оборудованию необходим ремонт и проведение технического обслуживания, подачу газа переключают на байпасную ветку, в которой специалист может самостоятельно регулировать давление газа на выходе, эта линия состоит из:
- запорного шлюза с вентилем;
- регулирующего крана;
- манометра.
ГРПШ С ДВУМЯ ЛИНИЯМИ ВЫХОДА
Зачастую используют газорегуляторные шкафы, которые имеют дополнительную ветку выхода газа. Обе ветки могут давать на выходе одинаковое давление, но иметь разную пропускную способность. Подобное решение используется в тех случаях, когда газ используют не только для отопления дома, но и для подогрева воды. Тогда зимой расход газа в разы выше, чем летом, ведь в летний период топливо расходуется только на обогрев воды.
Такие газорегуляторные шкафы сезонного управления позволяют изменять количество потребляемого газа в зависимости от сезона. Если же вы планируете использовать газ только для отопления дома, дополнительная ветка выхода не обязательна.
Станьте первым!