Рампа для газовых баллонов своими руками

Газовые рампы или как сделать работу с баллонами удобной и безопасной.

Для удобной работы с баллонами

Газовые баллоны широко применяются и в быту, и в различных сферах промышленности. Современный рынок предлагает оборудование для того, чтобы сделать работу с баллонами удобнее и безопаснее. Самое распространенное из них — газовые рампы.

Газовая рампа позволяет подключить к линии потребления не один, а сразу несколько газовых баллонов. Это имеет свои преимущества: увеличивается промежуток времени между заправками, баллоны предохраняются от обмерзания в случае большого потребления газа.

Каждый газовый баллон подключается к рампе индивидуально, а это дает возможность использовать в работе как все баллоны одновременно, так и часть из них, по выбору.

Газовые рампы состоят из системы трубопроводов и запорной арматуры, и бывают трех видов:
— наполнительные,
— перепускные,
— разрядные.

Наполнительные

С помощью наполнительных рамп производится заправка газовых баллонов от любых источников:

— газификационных установок высокого давления,

Устройство таких рамп позволяет непрерывно наполнять баллоны техническими газами (азот, аргон, кислород, воздух) до давления 20 МПа (примерно 200 атмосфер).

Наполнительная рампа состоит из одной или двух ветвей (коллекторов), узла их соединения, манометров, вентилей подачи газа и предохранительного клапана. К каждому коллектору можно подсоединить от 2 до 10 баллонов или больше, по желанию заказчика.

Перепускные

Эти рампы выполняют обратную функцию: с их помощью газ из баллонов подается к потребителю. Как правило, это связано с большими объемами потребления.

Для непрерывного снабжения производства техническими газами на рынке предлагается широкий ассортимент перепускных рамп из баллонов с начальным давлением до 20 МПа.

Перепускная рампа снабжена редуктором, который предназначен для понижения давления газа до рабочего и поддержания его постоянным. Это важно при централизованном питании газосварочных постов газом во время газопламенной обработки: сварки, резки, пайки, газотермическом напылении покрытий.

Разрядные

От перепускных эти рампы отличаются только давлением, которое могут поддерживать, и соответственно, производительностью. Разрядные рампы применяются, как правило, в лабораториях для подачи технических газов к приборам. Газ подается в разрядную рампу из баллонов со стандартным давлением до 20 МПа, а на производство поступает через редуктор в небольших количествах.

Все рампы могут быть установлены как внутри, так и вне зданий: у стен цехов в специальном шкафу или под навесом. Но обычно их вывешивают на стену помещения.

+7 (495) 768-4124
+7 (499) 967-8677

• Главная
• Газовые редуктора

• Вентиль мембранный КВБ-53
• Вентиль мембранный КВ-1П, КВ-1М
• Вентиль мембранный нержавеющий КВ-1МС
• Вентиль мембранный ВВ-55
• Вентиль мембранный ВВБ-54
• Вентиль мембранный ВВВ-1
• Вентиль кислородный ВК-94
• Клапан АЗТ КС-7102, КС-7104, КС-7143
• Ремонтный комплект мембранные, шпиндельные вентиля

• Настенное исполнение
  • РАМПА РАЗРЯДНАЯ на любой вид газа, на разное число баллонов
  • РАМПА ПЕРЕПУСКНАЯ на любой вид газа, на разное число баллонов
  • РАМПА ПЕРЕПУСКНАЯ УГЛОВАЯ на любой вид газа, на разное число баллонов
  • РАМПА НАПОЛНИТЕЛЬНАЯ на любой вид газа, на разное число баллонов
  • РАМПА АЦЕТИЛЕНОВАЯ ПЕРЕПУСКНАЯ
  • РАМПА ПРОПАНОВАЯ ПЕРЕПУСКНАЯ
  • РАМПА АММИАЧНАЯ РАЗРЯДНАЯ
• Шкафное, контейнерное исполнение
  • РАМПА РАЗРЯДНАЯ шкафное исполнение
  • РАМПА ПЕРЕПУСКНАЯ шкафное исполнение
  • РАМПА РАЗРЯДНАЯ исполнение в утепленном шкафу
  • РАМПА ПЕРЕПУСКНАЯ контейнерное исполнение
• С блоком автоматического переключения
  • РАМПА АВТОМАТИЧЕСКАЯ исп.1 с блоком переключения (кислород)
  • РАМПА АВТОМАТИЧЕСКАЯ исп.2 с блоком переключения (азот)
  • РАМПА АВТОМАТИЧЕСКАЯ исп.3 с блоком переключения
• Дополнительно
  • ЗМЕЕВИК К РАМПЕ БАЛЛОННОЙ
  • ОПРОСНОЙ ЛИСТ для заказа баллонной рампы

РАМПА ПЕРЕПУСКНАЯ БАЛЛОННАЯ

РАМПА ПЕРЕПУСКНАЯ 2х3, 2х4, 2х5, 2х8 и 2х10 БАЛЛОНОВ (рабочий газ – кислород, азот, аргон, углекислота, воздух)

Сертификат соответствия ГОСТ Р № РОСС RU.АЯ04.СО1375.

Самая низкая цена на рынке. Завод-изготовитель.

Обозначение изделия: Рампа перепускная 2х5, 2х10 баллонов аналог КЕ 6802, КЕ 6801.

РАМПА ПЕРЕПУСКНАЯ 2х5, 2х10 баллонов.

Рампа перепускная 2х5 (аналог КЕ 6802 000), 2Х10 (аналог КЕ 6801 000) баллонов производится по ТУ 3645-003-98165810-08 и предназначено для непрерывного централизованного снабжения потребителей техническими газами (азот, аргон, кислород, воздух, углекислота) из баллонов под давлением до 20 МПа (200 кгс/см2) требующих большого расхода газа давлением от 3 до 16 кгс/см2. Рампа перепускная применяется в промышленности и строительстве – на газосварочных постах цехов и участков, в технологических линиях – в системах постоянной выдачи технических газов, в медицине – реанимационные отделения, хирургические операционные, медицинские палаты. Основные преимущества: применение облегченных стеллажей и уголков крепления позволило снизить общий вес рамп; использование импортной молотковой эмали позволило получить высококачественное, а главное прочное покрытие; в базовый комплект поставки уже включены крепежные изделия.

Газовые рампы

Рампа – система состоящая из труб и трубопроводной арматуры, которые соединяет газовые баллоны и потребителя газа – для расходных рамп, либо источник и наполняемые газовые баллоны – для наполнительных рамп.
Применяемые материалы для изготовления рамп должны удовлетворять требованиям ГОСТ 29090-91 (Материалы, используемые в оборудовании для газовой сварки, резки и аналогичных процессов. Общие технологические требования) и ГОСТ 12.2.052-81(Оборудование, работающее с газообразным кислородом. Общие требования безопасности)

Классификация газовых рамп

По способу подачи газа бывают:

А) Разрядные – служат для непрерывной централизованной подачи технических газов к потребителю от баллонов с давлением до 20 Мпа. Рампа разрядная, как правило, представляет собой коллектор с установленной на нем арматурой и регулятором давления.

Рисунок 1. Рампа разрядная.

1. Труба рампы (делают из нержавеющей стали по ГОСТу 9941-81 или из латуни по ГОСТу 494-2014)– по ней двигается газ по направлению к потребителю.
2. Вентиль сбросной – открывают для удаления газа из рампы.
3. Вентиль запорный (баллонный) – служит для подачи газа из баллонов в трубу рампы.
4. Штуцер – соединительный элемент для крепления приборов, либо для соединения частей трубопровода.
5. Манометр – служит для измерения давления.
6. Вентиль запорный рамповый – перекрывает поток газа между рампой и потребителем.
7. Регулятор давления – уменьшает давление газа, доводит его до параметров, которые необходимы потребителю.

Б) Наполнительные газовые рампы предназначение для наполнение баллонов техническими газами до давления 200 кгс/см2(20Мпа). Наполнение производится от воздухораспределительных установок, компрессоров высокого давления, газификаторов, газификационных установок.

Рисунок 2. Рампа наполнительная.

1. Труба рампы (делают из нержавеющей стали по ГОСТу 9941-81 или из латуни по ГОСТу 494-2014)– по ней двигается газ по направлению к потребителю.
2. Вентиль сбросной – открывают для удаления газа из рампы.
3. Вентиль запорный (баллонный) – служит для подачи газа из баллонов в трубу рампы.
4. Штуцер – накидная гайка для крепления приборов, либо для соединения частей трубопровода.
5. Манометр – служит для измерения давления.
6. Вентиль запорный рамповый – перекрывает поток газа между рампой и потребителем.
7. Предохранительный клапан – защищает рампу от избыточного давления, которое может повредить систему. Клапан отрывается, когда давление превышает допустимый предел (настраивается индивидуально) и сбрасывает избыточное давление.

По конструкции:

А) Перепускная – это комплект оборудования для подключения двух (и более) групп баллонов к рабочей магистрали. Газовая схема включает в себя как минимум два баллонных коллектора и один соединительный коллектор. Каждый коллектор имеет общий вентиль для управления включением группы. Перепускная рампа предназначена для организации непрерывной подачи газа потребителю посредством поочередного включения групп баллонов в работу с их своевременной заменой.

Перепускная рампа может быть как разрядной, так и наполнительной.

Рисунок 3. Рампа наполнительная перепускная.

Б) Составная газовая рампа предназначена для непрерывного централизованного снабжения потребителей техническими газами из баллонов под давлением до 20МПа(200 кгс/см2). Особенностью данного изделия является то, что коллектор состоит из унифицированных узлов. Каждый узел разработан так, что может быть соединен с другим узлом посредством резьбового соединения. На любой узел через унифицированные переходники устанавливается манометр, либо предохранительный клапан, либо баллонный вентиль. Таким образом достигается простота сборки, высокая скорость подготовки продукции к отгрузке и ремонтопригодность. При выходе любого узла из строя, есть возможность его демонтировать для ремонта и продолжить эксплуатацию всего изделия.

Рисунок 4. Рампа составная расходная.

3. По типу газа, используемого потребителем:

• Рампы для кислорода, инертных газов (кислородная рампа, азотная рампа)
• Рампы для горючих газов (водород, метан)
• Рампы для пропана
• Рампы для ацетилена. Их выделяют в отдельную группу из-за особых требований к безопасному рабочему давлению при транспортировке ацетилена по трубопроводу.

4. По типу технологического исполнения:

• Рампы с одной ветвью.
• Рампы с двумя и более ветвями.

5. По уровню автоматизации:

• Рампа ручная. Ручное переключение с израсходованной ветви на ветвь с полными баллонами.

Рисунок 5. Рампа с ручным управлением.

• Рампа полуавтоматическая. Происходит автоматическое переключение с израсходованной ветви на ветвь с полными баллонами, а после замены пустого баллона возврат в исходное состояние производится вручную.

Рисунок 6. Рампа с полуавтоматическим управлением.

• Рампа автоматическая. Этот тип разрядной рампы полностью автоматизирован, за исключением того, что баллоны меняются вручную.

Рисунок 7. Рампа с автоматическим управлением.

Рампы автоматического и полуавтоматического действия для обеспечения бесперебойной подачи могут иметь систему контроля и сигнализации давления газа в баллонах с передачей информации на расстояние.

6. По типу источника газа:

Рампы для газовых баллонов
Баллонами называются металлические сосуды, которые используют для хранения и перевозки сжатых, сжиженных и растворенных газов под давлением выше атмосферного. Их изготавливают обычно из бесшовных труб, материалом которых является углеродистая и легированная стали. Для сжиженных газов – пропана и бутана, а в некоторых случаях для растворения ацетилена, допускается использование сварных баллонов. Емкость баллонов от 0,4 до 55 л. Самые распространенные баллоны емкостью 40 л баллоны для кислорода и других сжатых газов представляют собой стальные сосуды . В горловине баллона сделано отверстие с конусной резьбой, куда ввертывается запорный вентиль. Баллоны бесшовные для газов высоких давлений изготовляют по ГОСТу 949 – 73 из труб углеродистой и легированной стали. Баллоны 150 (чугунные) и 150Л (из лигированной стали) применяют для кислорода, водорода, азота, метана, сжатого воздуха и редких газов. Для сжатого воздуха и метана используют также баллоны 200 (чугунные) и 200Л (из лигированной стали). Для углекислого газа применяют баллоны 150 л, для ацетилена, аммиака и других газов с давлением до 100 кгс/см2 – баллоны 100 л.

Баллоны VÍTKOVICE (Чехия)
Бесшовные стальные баллоны высокого давления (рабочее давление 200-350 бар) предназначены для транспортировки и хранения технических газов, применяемых в промышленности, строительстве, здравоохранении, пищевой промышленности и огнетушительной технике.
При производстве продукции компания «VÍTKOVICE CYLINDERS a.s.» применяет уникальную технологию изготовления обратного прессования для баллонов диаметром вплоть до 406 мм. В настоящее время компания располагает современным, полностью автоматизированным и роботизированным технологическим оборудованием, которое позволяет выпускать стальные баллоны высшего мирового уровня.

Рампы для моноблоков

Моноблок – это мобильная и компактная установка, состоящая из 12 баллонов, заключенных в каркасный металлический контейнер и объединенных единым коллектором, для хранения, транспортировки и централизованной раздачи больших объемов технических газов (кислород, азот, аргон). Моноблоки удобны при погрузо-разгрузочных работах.
В состав моноблока входят баллоны обычного (150 атм) и повышенного (200 атм) давления, изготовленные из углеродистой и легированной стали.

Рисунок 8. Моноблок из 12 баллонов.

Использование моноблока позволяет:
– организовать работу с техническими газами на более высоком технологическом уровне
– значительно сократить трудозатраты, используемые человеческие ресурсы и финансовые средства.

Обозначения моноблоков:

12-40-150У – в моноблоке 12 баллонов объемом 40 литров, давление 150 атм, углеродистая сталь
12-40-200У – в моноблоке 12 баллонов объемом 40 литров, давление 200 атм, углеродистая сталь
12-40-150Л – в моноблоке 12 баллонов объемом 40 литров, давление 150 атм, легированная сталь
12-40-200Л – в моноблоке 12 баллонов объемом 40 литров, давление 200 атм, легированная сталь

В случае большого расхода газа или газовых смесей наиболее оптимально использовать газовый “Моноблок” – компактный агрегат из двенадцати сорокалитровых баллонов заключенных в металлическую раму в вертикальном положении. Баллоны объединены единым коллектором, через который происходит подача газа. К основным преимуществам моноблока относятся:

моноблок соответствует европейским стандартам.

Следует отметить, что разделение достаточно условное, потому что отличие этих типов заключается только конструкцией. Схемное решение остается одинаковым.

7. По типу несущей конструкции:

А) Рампа с настенным креплением
Б) Рампа с настенным креплением и опорой на полу

8. По типу размещения рампы разделяют на:

Подавляющее большинство клиентов используют малое количество баллонов – до 3х, имеют небольшое количество сменных баллонов, поэтому для безопасного использования баллоны устанавливают в закрытые металлические шкафы. При таком расположение газовых баллонов ограничивается прямой доступ персонала к оборудованию, шкаф защищает баллоны от погодных условий, также придает более эстетический вид.

Основные требования предъявляемые к шкафам:

• Должныиметь удобный доступ персонала ко всем размещённым в нём баллонам и арматуре для управления газовыми потоками.
• Стандартная конструкция шкафа должна вмещать до трёх баллонов объёмом 40 или 50 л отечественного или импортного производства
• Шкаф должен являться несущей конструкцией для газоразрядной рампы (газоразрядных узлов).
• В одном шкафу не допускается устанавливать баллоны с окислителями и горючими газами.
• Баллоны должны иметь присоединительные резьбы в соответствии с действующим стандартом.
• Применяемая арматура, регуляторы давления и другие элементы рамп должны быть надежны и ремонтопригодны.
• Рампы с горючими газами должны иметь в своём составе разрядный узел с инертным газом (азот, аргон) для продувки и дегазации рампы и трубопроводов.

Рисунок 9. Рампа в шкафном исполнении.

Рампы для чистых газов. Рампы разрядные обеспечивают подачу газов чистоты 6.0 (99,9999% об.) Современные комплектующие и технические решения гарантируют высокое качество газа. В конструкции рампы применяются трубные фитинги из нержавеющей стали, регуляторы давления (GCE) с нержавеющими мембранами, змеевики к баллонам из нержавеющей стали со встроенным фильтром и обратным клапаном. Все элементы закреплены на нержавеющей панели. Рампа может быть дополнительно укомплектована устройствами финишной очистки, которые удаляют из газа примеси — влагу, кислород, углеводороды и защищают дорогостоящее оборудование и технологические процессы в случае ошибочного подключения баллона с газом плохого качества. Применение: аналитика, газовая хроматография, атомная абсорбционная спектрометрия, микроэлектроника, лазерная техника, фармацевтика и т.д. Рампа разрядная состоит из регулятора давления с мембраной из нержавеющей стали, коллектора с отсечными вентилями к каждому баллону и дренажным вентилем, манометров входного и выходного давления, предохранительного клапана на линии низкого давления. Подсоединение баллонов осуществляется с помощью нержавеющих змеевиков с коленом. Для горючих и коррозионно активных газов выполняется общий дренажный коллектор.

Выбор рампы

При выборе рампы важно учитывать масштабы и особенности производства, для которого будет использоваться газовая рампа. Необходимо знать следующие параметры:

• применяемый газ
• рабочее давление
• пропускную способность
• 1) Если вы планируете использовать рампу для наполнения баллонов – вам подойдет наполнительная, в случае если вы используете рампу для производственного процесса – вам нужна расходная рампа.
  2) В зависимости от объемов потребляемого газа можно использовать перепускную рампу (с возможностью полностью отключать одну ветвь рампы, в то время как будет работать другая), которая состоит из двух ветвей и коллектора между ними, либо одноветьевую рампу. Количество баллонов подбираете согласно нуждам вашего предприятия.
  3) Кислородные рампы должны быть обезжирены, чтобы не произошло возгорание остаточных органических соединений.
  4) При подборе рампового запорного вентиля нужно учитывать его условный диаметр, так как он будет влиять на пропускную способность рампы, если вы установите вентиль с недостаточным диаметром, то его величины может не хватить для достижения необходимого давления.
  5) Редуктор давления подбирается по требуемым давлениям до редуктора (входное) и после редуктора (выходное). Входное давление – это давление в баллонах. Выходное давление – это давление, необходимое для производственного процесса. После подбора редуктора по давлению важно обратить внимание пропускную способность.
  6) При выборе манометров предельно допустимое рабочее давление не должно превышать 3/4 верхнего предела измерений. Обязательно нужно знать свойства вещества и пределы измеряемого давления.

Виды манометров.

Рампа для газовых баллонов своими руками

Более 14 лет ООО “НПО Мониторинг” производит нестандартные газоразрядные рампы в соответствии с требованиями заказчиков. За это время разработано более полутора сотен различных модификаций рамп с применением различной отечественной и зарубежной арматуры, регуляторов давления (фото. 1). Это, в первую очередь арматура и регуляторы давления компаний: “Барнаульский арматурный завод”, ОАО “Красс”, ОАО “Сплав”, “Airflow” (Италия), “HOKE” и “Go regulator” (США), “GCE” (Швеция), “SHiN Heung” (Ю.Корея).
Создание оборудования по индивидуальным заказам конечно же позволяет максимально удовлетворить любые пожелания Заказчика, но, с другой стороны, приводит к увеличению объёма проектно-конструкторских работ, увеличению срока изготовления оборудования и, как следствие увеличению цены изделия. Возрастающее количество заказов на производство газоразрядных рамп привело к необходимости их классификации и созданию унифицированных рядов, максимально отвечающих технологическим требованиям и требованиям промышленной безопасности.

2. Классификация разрядных рамп.
По своему назначению разрядные рампы можно разделить на три класса:

2.1. Рампы для технических газов и газовых смесей.
Это наиболее востребованный тип рамп, применяющийся для газообразных продуктов разделения воздуха (кислород, азот, аргон), для других инертных газов (гелий, углекислота, элегаз и т.д.), а также для горючих газов (водород, метан, пропан, ацетилен). При этом техническими газами можно называть газы обычной чистоты (до 99,995%) производимые в больших масштабах по стандартным технологиям.

2.2. Рампы для высокочистых газов.
Высокочистые газы применяются гораздо в меньших масштабах, преимущественно в газоаналитических целях, для процессов высоких технологий (лазерная техника, микроэлектроника, оптоволоконное производство и др.). Потребление таких газов выдвигает высокие требования к трубам, арматуре, регуляторам, фитингам и другим устройствам, используемым в составе газоразрядных рамп.

2.3. Рампы для специальных (агрессивных и токсичных) газов. К этим газам можно отнести такие как: аммиак, хлор, сероводород, диоксид серы, флюбор, силаны, фосфины, арсины и др. газы. Работа с такими газами требует специальных схемных решений и арматуры исключающих попадание рабочей среды в окружающую атмосферу и наоборот. Кроме того сбросные (продувочные) потоки из рамп направляются в специальные реакторы обезвреживания газов. В настоящем материале рассматриваются аспекты лишь первого класса рамп – для технических газов и газовых смесей на их основе.

3. Унифицированные рампы для технических газов.

3.1. При разработке унифицированного ряда рамп были сделаны следующие предпосылки:
3.1.1. Используются два типа источника компримированного баллонного газа: – индивидуальные баллоны объёмом 40 и 50л с рабочим давлением 150 и 200 бар, – баллонные сборки (моноблоки) из 8 или 12шт 40 или 50л баллонов давлением 150 или 200 бар (фото 2,3).

3.1.2. Баллоны могут быть российского производства (Первоуральский новотрубный завод) с диаметром 219мм, или импортные, европейского стандарта с диаметром 229мм, например производства “Worthington Cylinders Gmbh” (Австрия). [1].
3.1.3. Присоединительные резьбы у баллонов с техническими газами – в соответствии с российским стандартом: – кислород, инертные газы G3/4″, – водород, горючие газы W21,8х1/14?LH – ацетилен – спецприсоединение под зажим.
3.1.4. Для стандартизации системы газообеспечения баллонным газом принять следующее: – индивидуальные баллоны применять до количества баллонов в одной ветви рампы равном 6, – при потреблении большего количества газа использовать моноблоки, в одной ветви не более четырех.
3.1.5. Применяемые арматура, регуляторы давления и другие элементы рамп должны обладать высокой надежностью и ремонтопригодностью.
3.1.6. Несущая конструкция рампы должна быть разборной для удобства компактной упаковки и транспортировки при отгрузке Заказчику, а так же проста в сборке персоналом без специальной подготовки. В конструкции должны использоваться стандартные для серии элементы и технические решения.

3.2. Типы рамп для технических газов.

Газоразрядные рампы можно разделить на типы по нескольким признакам:

3.2.1. По типу используемого газа:
– рампы для кислорода и инертных газов,
– рампы для водорода, метана, оксида углерода и других горючих газов,
– рампы для пропана (необходимость выделения этого типа обосновывается существенным отличием габаритов пропанового баллона от баллонов других горючих газов),
– рампы для ацетилена (здесь необходимость выделения этого типа обосновывается требованиями к безопасному рабочему давлению ацетилена при его транспортировании по трубопроводу) [2,3].

3.2.2. По типу источника газа:
– рампы для индивидуальных баллонов,
– рампы для моноблоков (отличаются от баллонных конструктивом, при одинаковом схемном решении).

3.2.3. По технологическому исполнению:
– рампы с одной ветвью, когда все источники газа находятся на одном коллекторе, из которого производится одновременная их разрядка (см. рис.2),
– рампы с двумя ветвями (рис. 3), когда часть источников газа подключены к первому коллектору (1), а другая часть – к второму (2). При этом ветви объединяются в рампу через щит переключений и редуцирования (3). Такое подключение позволяет обеспечить непрерывный процесс выдачи газа при переключении разрядки ветвей.

Выделение щита переключения и редуцирования в отдельный узел обосновано условиями унификации, а так же тем, что часто этот щит рационально разместить ближе к точке потребления для удобства обслуживания оператором, а источники давления должны размещаться в соответствии с требованиями правил [4] в общем случае на значительном удалении от точки потребления.

3.2.4. По уровню автоматизации рампы:
– с ручным переключением ветвей рампы (см. рис. 3),
– полуавтоматическая (рис. 4): с автоматическим переключением с одной (израсходованной) ветви на другую и ручным возвратом в исходное состояние после замены баллонов,
– автоматическая (рис. 5) – полностью автоматизированная за исключением процесса замены баллонов.

3.2.5. По типу несущей конструкции:
– с креплением на стене (помещение или наружная стена здания),
– с креплением на стене, с опорой на пол (для помещений с низкой несущей способностью стен).

3.2.6. По типу размещения:
– рампа, открыто размещаемая на улице или в помещении,
– рампа в шкафном, закрытом варианте исполнения.
Учитывая вышеизложенное разделение газоразрядных рамп на типы, ООО “НПО Мониторинг” разработало типоразмерный ряд газоразрядных рамп для технических инертных газов и кислорода (рис. 2-5), водорода и других горючих газов (рис.6), ацетилена (рис.7).

Щит переключений и редуцирования может соединяться непосредственно с ветвями рампы, или размещаться в зоне, обслуживаемой оператором и соединяться с ветвями посредством трубопроводов.
Для редуцирования газа на щите используются регуляторы давления компании “GCE”, отвечающие требованиям заказчика.
В отдельную группу унифицированных рамп можно отнести рампы для технических газов, размещающиеся в защитном металлическом шкафу. Такие рампы чаще всего используют лаборатории или потребители малых количеств газа.
Эта группа рамп заслуживает отдельного внимания и материал о ней будет изложен в отдельной статье.

1. А.Г.Рубан. Инновационное обеспечение лидерства на рынке газовых баллонов. Технические газы -2008.-№2.-С. 49-55.
2. ГОСТ 5457-75 Ацетилен растворенный и газообразный технический. Технические условия. ГК СССР по стандартам.
3. В.Н. Антонов, А.С. Лапидус. Производство ацетилена, “Химия”, Москва, 1970, стр.24.
4. ОСТ 290.004-02 Правила по проектированию производств продуктов разделения воздуха. Москва 2002.

Рампы газовые ГазЗаЧас

Вход: W21, 8×1/14 “левая
Выход: W21,8×1/14 “левая
Модульные газовые рампы ГАЗЗАЧАС могут быть собраны друг c другом для подключения большего количества баллонов. Все рампы могут быть оснащены предохранительным клапаном на 26 бар и манометром 0-16 бар.

Рампы газовые ГАЗЗАЧАС

Качество итальянских производителей

Италия известна своей продукцией. Многие люди знакомы с газовым оборудованием, поставляемым из этой страны. В компании ГАЗЗАЧАС можно найти различное качественное оборудование и приобрести его без проблем.

Общеизвестно, что с газом шутки плохи. Поэтому качественному оборудованию производители стремятся уделять особое внимание. Правда, не у всех это получается. Но это не касается продукции данной фирмы.

Газовые рампы, предлагаемые компанией, предполагают объединять газовые баллоны. Надежное и качественное соединение гарантировано производителем. Все международные стандарты полностью соблюдены. А они довольно жесткие. В Германии поставлены условия, максимально уменьшить брак, при изготовлении выпускаемых изделий. Это в идеале означает, что все продукты должны быть на 100 процентов качественные.

Зачем нужны газовые рампы

Их применяют в загородных домах. Можно встретить газовые рампы и на дачах. Подключив определенное число газовых баллонов, можно на время забыть о некоторых проблемах. Монтаж рамп и закрепление баллонов легко выполнить. Лучше будет, если работу станет выполнять специалист. В противном случае, потребителя могут и оштрафовать работники газовой службы.

Почему следует доверять производителю

Компания ГАЗЗАЧАС – это правильное решение. И вот почему.

1. Рампы изготавливаются из качественных материалов.
2. Компания гарантирует длительную работу газовых рамп. Ключевые параметры не будут меняться на протяжении многих лет.
3. Большая пропускная способность редукторов. За один час может быть пропущено 4 – 12 кг газа. Максимальное давление составляет 50 Бар.
4. Приемлемая цена. Надо заметить, что используются дорогостоящие материалы. Никаких переплат.

Лучше доверять лучшим!

Качественная продукция всегда присутствует. Обслуживание производится быстро. Поскольку представители компании заинтересованы в дальнейшем сотрудничестве. Тем более что качество продукции, ее востребованность, позволяют прогнозировать увеличение количества покупателей в ближайшее время. Также нужно знать, что ГАЗЗАЧАС, стремится внедрять новейшие технологии. Компания оказывает существенное влияние на развитие газовой отрасли. Быстрота и качество. Можно так охарактеризовать стремление руководителей компании найти понимание с каждым потребителем, стремящимся приобрести отличную продукцию.

На нашем сайте Вы можете сделать заказ необходимого Вам оборудования в городах и регионах: Москва, Санкт-Петербург, Новосибирск, Екатеринбург, Нижний Новгород, Казань, Челябинск, Ростов-на-Дону, Уфа, Красноярск, Краснодар.

8(800)500-49-17 – Звонок по России бесплатный