Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

§ 5. Безопасность систем газоснабжения и трубопроводов.

На предприятиях для хранения запаса газа и в технологических целях устанавливают газгольдеры - низкого и высокого давления.

Газгольдеры низкого давления используют как запасные емкости, как устройства для очистки газа от механических примесей и обеспечения равномерности его подачи, а также в других целях. Газ в них находится под давлением от 1,5 до 4 кПа. Газгольдеры высокого давления предназначены для создания емкостей газа, обеспечивающих подачу его под постоянным высоким давлением (до 1,5 МПа) для технологических нужд (к газовым печам, резка металла и т. п.).

Газы от магистральных сетей к емкостям и от них к потребителям передаются по трубопроводам, являющимся транспортными устройствами. Ввиду большого разнообразия используемых газов установлена опознавательная окраска трубопроводов (ГОСТ 14202-66), представленная в табл. 27.

Таблица 27

Устройство, изготовление, монтаж, испытание и приемка трубопроводов проводятся в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», а также «Правилами устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздуховодов и газопроводов».

Монтировать газовые трубопроводы целесообразно на кронштейнах или специальных опорах, чтобы можно было наблюдать за их исправностью, проверять герметичность и этим предотвращать опасность взрывов и отравлений при утечках газов.

Ацетиленопроводы в зависимости от рабочего давления ацетилена подразделяются на три группы: низкого давления - 0,01 МПа; среднего - свыше 0,01 до 0,15 МПа и высокого - свыше 0 15 до 3 МПа.

Кислородопроводы в зависимости от рабочего давления кислорода подразделяются на три группы: низкого давления-до 0,07 МПа; среднего - свыше 0,07 до 1,6 МПа и высокого - свыше 1,6 МПа.

Ацетиленопроводы всех трех групп и кислородопроводы низкого и среднего давления изготовляют из стальных бесшовных труб. Надземные кислородопроводы высокого давления изготовляют только из красномедных или латунных труб. В резьбовых соединениях кислородопроводов запрещается применять подмотку из льна, пеньки или концов обтирочных, а также промазку суриком и другими материалами, содержащими жиры. Для пропитки или промазки таких соединений применяют свинцовый глет, замешанный на дистиллированной воде.

Во фланцевых и штуцерных соединениях кислородопроводов запрещается применение прокладок из органического материала (картон, резина, паронит и др.). В зависимости от давления допускается применение асбестового картона или металлических прокладок из алюминия или отожженной меди.

Газопроводы обязательно заземляют, присоединяя их к заземляющему контуру, а также снабжают токопроводящими перемычками на всех фланцевых соединениях.

В целях предотвращения деформации трубопровода от колебаний температуры и возникновения усилий, передаваемых на соединенные с ним машины и аппараты, предусматривают возможность свободного температурного расширения трубопровода, для чего устанавливают компенсирующие устройства.

Воздуховоды и газопроводы укладывают с уклоном 0,003 в сторону линейных водоотделителей, не допуская образования зон, где может скапливаться конденсат или масло. Все устройства для удаления из воздуховода масла и воды следует регулярно проверять.

Отогревание этих устройств при их замерзании разрешается только горячей водой, паром или горячим воздухом. Вентили, задвижки, клапаны должны быть постоянно в полной исправности и обеспечивать в любое время быстрое и надежное прекращение подачи воздуха или газа.

Располагаемые на рабочих местах в основных проходах аппараты и трубопроводы с температурой поверхности выше +45° С должны иметь тепловую изоляцию.