Что такое ГРП – гидравлический разрыв пласта?
Гидравлический разрыв пласта (ГРП или фрак, от английского hydraulic fracturing) является неотъемлемым процессом стимуляции скважины в процессе добычи нефти и газа из сланцевых пород.
Еще не так давно вокруг ГРП было очень много разговоров и очень многие организации выступали против разрешения на проведение ГРП. Главным аргументом против ГРП выдвигалась теория о том, что ГРП очень сильно загрязняет подземные источники пресной воды, вплоть до того, что из-под крана начинает течь вода с примесями газа, которые можно поджечь, о чем, кстати, был снят ролик, который попал во многие передачи и выпуски новостей.
2. Для проведения ГРП требуется довольно большое количество техники и персонала. Технически же процесс идентичен не зависимо от компании, проводящей работу. К арматуре скважины подключается трейлер с блоком манифольдов. К этому трейлеру подключаются насосные установки нагнетающие раствор ГРП в скважину. За насосными станциями устанавливается смесительная установка, возле которой устанавливают трейлера с песком и водой. За всем этим хозяйством устанавливают станцию контроля. С противоположенной стороны арматуры устанавливается кран и каротажная машина.
3. Процесс ГРП начинается в смесителе, куда подается песок и вода, а так же химические добавки. Все это смешивается до определенной консистенции, после чего подается в насосные установки. На выходе из насосной установки раствор ГРП попадает в блок манифольдов (это что-то вроде общего смесителя для всех насосных установок), после чего раствор отправляется в скважину. Процесс ГРП не проводится за один подход, а проходит этапами. Составлением этапов занимается команда петрофизиков на основе акустического каротажа, как правило, открытой скважины, проведенной во время бурения. В течении каждого этапа каротажная команда ставит в скважине заглушку, отделяя интервал ГРП от остальной скважины, после чего производит перфорацию интервала. Затем проходит ГРП интервала, и заглушка снимается. На новом интервале ставится новая заглушка, снова проходит перфорация, и новый интервал ГРП. Процесс ГРП может длится от нескольких дней, до нескольких недель, а количество интервалов может доходить до сотни.
Помпы, используемые при ГРП оснащены дизельными двигателями мощностью от 1 000 до 2 500 л.с.. Мощные насосные прицепы способны нагнетать давление до 80 МПа, при пропускной способности 5-6 баррелей в минуту. Количество помп рассчитывается все теми же петрофизиками на основе каротажа. Высчитывается необходимое давление для разрыва пласта, и на его основе считается количество насосных станций. В течении работы количество используемых помп всегда превосходит расчетное количество. Каждая помпа работает в менее интенсивном режиме, чем это требуется. Делается это по двум причинам. Во-первых, это значительно сохраняет ресурс помп, во-вторых, при выходе из строя одной из помп она просто выводится из линии, а давление на остальных помпах слегка увеличивается. Таким образом поломка помпы не влияет на процесс ГРП. Это весьма важно, т.к. если процесс уже начат то остановка неприемлема.
Самый главный аргумент против ГРП – загрязнение грунтовых вод химическими веществами. Что именно входит в состав раствора – тайна компаний, но кое-какие элементы все же разглашены и есть в открытых публичных источниках. Достаточно обратиться к базе данных по ГРП “ФракФокус”, и можно найти общий состав геля (1, 2). На 99% гель состоит из воды, лишь оставшийся процент – химические добавки. Сам проппант не входит в данном случае в подсчет, т.к. не является жидкостью, да и безвреден. Итак, что же входит в оставшийся процент? А туда входят – кислота, противокоррозийный элемент, фрикционная смесь, клей и добавки для вязкости геля. К каждой скважине элементы из списка подбираются индивидуально, всего их может быть от 3 до 12, попадающих в одну из вышеперечисленных категорий. Действительно, все эти элементы токсичны, и не приемлемы для человека. Примером конкретных добавок являются например: Ammonium persulfate, Hydrochloric acid, Мuriatic acid, Ethylene glycol.
Вопросов к EPA (Environmental Protection Agency) тоже много. На EPA очень многие любят ссылаться, как на очень веский источник. Источник и в правду веский, но и веский источник может дать дезу. В свое время EPA нашумели на весь мир, проблема в том, что наделав шуму, мало кто знает чем все кончилось, а кончилась история весьма плачевно, для некоторых.
С EPA связано две очень интересные истории (8). Итак, первая история.
В пригороде Далласа, в городе Форт Ворс, нефтяная компания осуществляла бурение скважин для добычи газа, естественно с использованием ГРП. В 2010 году, региональный директор EPA, доктор (стоит обратить внимание на высокий статус и наличие хорошего, высшего, образования) Ал Армендариз, подал чрезвычайный иск в суд против компании. В иске говорилось что люди живущие вблизи скважин компании находятся в опасности, т.к. скважины компании газифицируют водные скважины находящиеся вблизи. В тот момент накал страстей вокруг ГРП был очень высок, и терпение ЖД комиссии Техаса взорвалось. Для тех, кто забыл – в Техасе вопросами земельного пользования и бурения занимается Железнодорожная комиссия. Была составлена научная группа, которую отправили для исследования качества воды.
Верхний метан в под Форт Ворсом находится на глубине 120 метров и никакой шапки не имеет, в то время как глубина водных скважин не превышала 35 метров, а ГРП проходящий на скважинах компании был осуществлен на глубине 1 500 метров. Так вот, оказалось, что никаких тестов для исследования пагубного влияния EPA не проводили, а просто взяли и заявили, – ГРП загрязняет пресную воду, и подали в суд. А комиссия, взяла и провела тесты. Проверив целостность скважин, взяв пробы грунта и проведя необходимые тесты комиссия вынесла единый вердикт – ни одна скважина не имеет утечек и к газификации пресной воды отношения не имеют. EPA проиграли два суда, компании и второй суд непосредственно ЖД комиссии, после чего директор EPA, – доктор Ал Армендариз уволился “по собственному желанию”.
К слову, проблема газификации воды действительно есть, но она никак не связана с ГРП, а связана с очень неглубоким залеганием метана. Газ из верхних слоев постепенно поднимается наверх и попадает в водные скважины. Это естественный процесс, никак не связанный вообще с добычей и бурением. Такой газификации подвержены не только водные скважины, но и озера и родники.
Итак, подводя итог всему вышесказанному – любая деятельность человека наносит вред окружающей среде, добыча нефти – не исключение. ГРП, сам по себе, не наносит вреда окружающей среде, и в широком масштабе существует в промышленности уже более 60 лет. Химические добавки, закачиваемые в процессе ГРП на большую глубину не представляют никакой угрозы верхним водным слоям. Действительной проблемой сегодня является цементаж и сохранение целостности скважин, над которой компании усиленно работают. А химических элементов и грязи, которые способны отравить пресную воду, в нефтенасыщенных пластах хватает и без ГРП. Сам же процесс газификации естественен и о такой проблеме знали и без ГРП, с этой проблемой боролись и до ГРП.
Сегодня нефтяная промышленность намного чище и экологичнее, чем когда-либо в истории, и продолжает бороться за сохранение окружающей среды, а многие истории и байки идут от очень недобросовестных работников официальных ведомств. К сожалению, такие истории очень быстро остаются в памяти большинства людей, и очень медленно опровергаются фактами, которые мало кому интересны.
Так же нужно не забывать, что война с нефтяными компаниями была, есть и будет всегда, и дешевый газ в огромных объемах не всем ко двору.
Важно, дополнение:
В связи с тем, что в комментариях начали появляться упоминания про Пенсильванию и наличие газа в скважинах с пресной водой, я решил так же прояснить данный вопрос. Пенсильвания очень богата газом, и один из самых мощных бумов газового горизонтального бурения пришелся как раз на этот штат, в особенности на северную его часть. Проблема в том, что залежей газа (метана и этана) в штате несколько. Залежи верхнего газа называются Devonian, в то время как залежи глубокого сланцевого газа имеют название Marcellus. После детального молекулярного анализа состава газа, и проверки 1 701 водной скважины (с 2008 по 2011 года) на севере штата, был дан единый вердикт – в водных скважинах нет сланцевого газа, а присутствует метан и этан из верхнего слоя Devonian. Газификация скважин естественна и связана с геологическими процессами, идентично проблеме Техаса. Процесс ГРП никак не способствует миграции сланцевого газа на поверхность.
Кроме того, в Пенсильвании, в связи с тем, что это был один из первых штатов в США вообще, сохранилось очень, очень много документов, уходящих в историю вплоть до начала 1800-х годов, в которых упоминаются горящие ручьи, а так же воспламеняющиеся источники воды, с обильной концентрацией газа в ней. Есть масса документов, в которых упоминается наличие очень высокой концентрации метана на глубине 20, лишь 20 метров! Масса документов указывает на очень высокую концентрацию метана в реках и ручьях, более 10 mg/L. Поэтому, в отличие от Техаса, где о подобных документах я лично ничего не слышал, в Пенсильвании проблема газификации была задокументированная еще до начала вообще хоть какого-либо бурения как такового. Поэтому о каком вреде ГРП идет речь, если есть документы которым более 200 лет, а так же молекулярно доказано, что газ в водных скважинах не является сланцевым? Организации, борющиеся с ГРП о таких документах почему-то забывают, либо подобными исследованиями не занимаются и не интересуются.
Так же стоит обратить внимание на то, что Пенсильвания является одним из штатов, который требует у операторов анализа качества пресной воды, согласно Акту 13, до начала бурения, для отслеживания уровня возможного загрязнения. Так вот, при анализе качества воды, почти всегда допустимая концентрация растворенного газа, 7000 μg/L, является превышенной. Вопрос, почему тогда люди не жаловались на состояние здоровья, экологию и загубленную землю на протяжении двухсот лет, а вдруг спохватились массово жаловаться с началом газового бурения? (9).
Газификация естественна, и не является следствием ГРП и бурения вообще, эта проблема есть в любой стране, с залежами газа на поверхности.
Гидравлический разрыв пласта (ГРП или фрак, от английского hydraulic fracturing) является неотъемлемым процессом стимуляцииГидравлический разрыв пласта (ГРП или фрак, от английского hydrauli
Источник: life-pics.ru
Что такое грп в газоснабжении
Газорегуляторные пункты и установки
Газорегуляторный пункт (ГРП), газорегуляторная установка (ГРУ) — технологическое устройство, предназначенное для снижения давления газа и поддержания его на заданных уровнях в газораспределительных сетях. Бывают шкафные газорегуляторные пункты и блочные газорегуляторные пункты.
Шкафной газорегуляторный пункт (ШРП) — технологическое устройство в шкафном исполнении, предназначен¬ное для снижения давления газа и поддержания его на заданных уровнях в газораспределительных сетях.
Газорегуляторный пункт блочный (ГРПБ) — технологическое устройство полной заводской готовности в транспортабельном блочном исполнении, предназначенное для снижения давления газа и поддержания его на заданных уровнях в газораспределительных сетях.
Газорегуляторные пункты и установки чаще всего применяются при необходимости редуцирования высокого давления газа или среднего давления газа на требуемое давление. Кроме того, они работают в качестве «выравнивателя» давления газа в системах наружной газификации.
То есть, независимо от того, какое давление в данный момент подается по газопроводу в газорегуляторный пункт или газорегуляторную установку, на выходе давление не меняется. Кроме того, в установках производится грубая очистка газа.
Газорегуляторные пункты и установки различаются по условиям применения. Прежде всего температурного режима. Некоторые работают только в условиях положительной температуры (до 60 градусов), другие не теряют эксплуатационных качеств и при — 40 градусах. Большинство пунктов и установок универсально, то есть, может использоваться в системах газоснабжения практически любых объектов (как жилых, так и промышленного и сельскохозяйственного назначения).
Рассмотрим устройство ГРП с байпасной линией. Байпасная линия служит для ручного регулирования давления газа на период ремонта (замены) оборудования на основной линии и состоит из трубопровода с двумя отключающими устройствами (задвижками), оборудованного манометром для измерения давления. Основная линия состоит из следующего оборудования: входного отключающего устройства; фильтра газового, очищающего газ от механических примесей и оборудованного манометрами для измерения перепада давления (по показаниям манометров судят о степени загрязненности фильтра); прибора учёта расхода газа (счетчика), предохранительного запорного клапана (ПЗК), перекрывающего трубопровод в случае выхода из заданных пределов давления после регулятора (контролируемого через импульсную трубку); регулятора давления газа, понижающего давление до требуемого; выходного отключающего устройства; предохранительного сбросного клапана (ПСК), стравливающего газ в атмосферу в случае кратковременного повышения давления сверх установленного. Для настройки ПСК перед ним должно устанавливаться запорное устройство.
Запорная арматура и её вид
Запорная арматура предназначена для перекрытия потока среды. Она имеет наиболее широкое применение по количеству используемых единиц и составляет около 80% всего количества находящейся в эксплуатации трубопроводной арматуры.
Задвижки клиновые и параллельные — тип запорной трубопроводной арматуры с затвором в виде клина (диска) или шибера, перемещающегося вдоль уплотнительных колец седла корпуса перпендикулярно оси потока среды.
Затворы дисковые — тип запорной трубопроводной арматуры с затвором в виде диска, поворачивающего вокруг оси, перпендикулярно оси потока среды.
Клапан запорный — тип запорной трубопроводной арматуры с затвором в виде плоской или конусной тарелки, перемещающимся вдоль центральной оси уплотнительной поверхности седла корпуса. Клапаны запорные предназначены для полного перекрытия потока среды и снабжены запорным органом. Клапаны запорные всегда односедельные.
Кран шаровый — тип запорной трубопроводной арматуры с затвором в форме тела вращения-шара, поворачивающимся вокруг оси, перпендикулярной оси потока среды.
Фильтры газовые и их основные вид
По устройству их разделяют на фильтры с плоской фильтрующей поверхностью и батарейные.
Газовый фильтр с плоской фильтрующей поверхностью представляет собой камеру, разделённую перфорированной решёткой, на которой помещают фильтровальную перегородку в виде слоя песка, кварца и т.п., либо двумя скрепленными между собой перфорированными решётками, между которыми зажат спрессованный волокнистый материал (асбестовое волокно, стекловолокно, вата и т. п.). Газовый поток проходит через фильтровальную перегородку и очищается от взвешенных в нём частиц. Через определённые промежутки времени фильтровальную перегородку очищают или заменяют новой.
Батарейный газовый фильтр (рукавный) имеет фильтровальную перегородку, выполненную из ткани в виде рукава. Газовый поток вводится в фильтр и распределяется по рукавам. Очищенный газ удаляется через газоход, а отделённые частицы оседают на внутренней поверхности рукавов. Для удаления слоя осевших частиц имеется приспособление, встряхивающее рукава. Слой частиц сбрасывается в нижнюю часть фильтра и удаляется из аппарата шнеком. В качестве батарейного фильтра для очистки газов применяется также патронный фильтр.
Манометры
Манометр — это прибор для измерения давления. Эти устройства бывают множества видов. В частности выделяют манометры низкого и манометры высокого давления. Манометры газа представляют собой сделанные в небольшом корпусе измерители давления. Такие приборы устанавливаются как на газовом оборудовании, так и насосах, компрессорах, котлах и другом оборудовании. Газовые манометры позволяют наиболее полно и точно осуществлять контроль давления. Для измерения давления газов используются так же жидкостные манометры.
Счетчики газа и их основные виды
Для учета природного газа могут использоваться различные виды счетчиков. Газовые счетчики различаются по конструктивному решению, по своим характеристикам и функциональному назначению. Некоторые из газовых счетчиков просты и идеально подходят для индивидуальных потребителей, другие же используются лишь на крупном производстве.
Мембранные счетчики применяются для подсчета расхода газа малого объема – не более 12 кубометров в час. Чаще всего используются мембранные счетчики для индивидуальных пользователей газом, так же на предприятиях и организациях, где использование природного газа не является промышленной необходимостью.
Достоинства мембранных счетчиков: простота в изготовлении, невысокая стоимость мембранных счетчиков, относительно точный подсчет даже при небольшом использовании газа. Недостатки мембранных счетчиков: мембранные газовые счетчики практически не переносят перегрузок (как временных, так и постоянных).
Ротационный счетчик — это один из первых типов газовых счетчиков, которые начали использовать для подсчета расхода газа. Ротационные счетчики чаще применяются на предприятиях, где потребление природного газа не превышает 200 кубометров в час, реже — в частных секторах. Доитоинства ротационных счетчиков: у ротационного счетчика относительно большая пропускаемость при сравнительно небольших размерах и массе, он долговечен и выдерживает некоторые перегрузки. Недостатки ротационных счетчиков: ротационный газовый счетчик стоит больше, чем иные из-за дорогостоящих материалов, применяемых для его производства, а также он требует тщательной подгонки всех деталей.
Турбинные газовые счетчики очень сложны по своей конструкции. В их основе — корпус, где на подшипниках установлено колесо турбины. Турбинные газовые счетчики в основном применяют на предприятиях с очень высоким потреблением природного газа, а также на магистралях с относительно высоким давлением.
Современный счетный механизм турбинного газового счетчика – это своеобразная компьютерная мини-система. Она не только подсчитывает импульсы и переводит их цифровой эквивалент, но и следит за правильностью работы счетчика, а также сигнализирует о не санкционированном вмешательстве в его работу.
В последнее время счетные механизмы турбинных газовых счетчиков оснащаются модемами, благодаря которым все показания напрямую передаются на серверы проверяющим службам.
Предохранительные запорные клапаны
Предохранительный запорный клапан (ПЗК) — это открытая в эксплуатационном состоянии арматура. Расход газа через нее прекращается, как только в контролируемой точке газопровода давление достигает нижнего или верхнего предела настройки ПЗК.
ПЗК обычно комплектуют электромагнитным устройством. К ПЗК также относятся термозапорные клапаны, перекрывающие трубопроводы в случае повышения температуры до 80-90°С.
Предохранительные сбросные клапаны
Для сброса газа за регулятором в случае кратковременного повышения давления газа сверх установленного должны применяться предохранительные сбросные клапаны (ПСК).
ПСК — это закрытая в эксплуатационном состоянии арматура; она открывается на краткий период времени, а после достижения давления в контролируемой точке номинального значения автоматически закрывается.
ПСК могут быть пружинные и мембранные. Пружинные ПСК должны быть снабжены устройством для их принудительного открытия и контрольной продувки с целью предотвращения прикипания, примерзания и прилипания золотника к седлу, а также для удаления твердых частиц, попавших между уплотнительными поверхностями.
ПСК подразделяются на полноподъёмные и малоподъёмные. У малоподъёмных клапанов (типа ПСК) открытие затвора происходит постепенно, пропорционально увеличению давления в контролируемой точке газопровода. Полноподъёмные клапаны открываются полностью и резко, рывком, и так же резко, с ударом золотника о седло, закрываются при понижении давления. То есть, полноподъёмный клапан имеет двухпозиционное положение: закрыто и открыто.
При достижении максимально допустимого давления настройки затвор ПСК должен безотказно открываться до полного подъёма, в открытом положении работать устойчиво. Затвор должен закрываться при понижении давления до номинального или ниже его на 5% и обеспечивать герметичность. В случае запаздывания закрытия затвора давление газа в сети может значительно понизиться, что может привести к нарушению режима работы системы, а также выбросу в атмосферу относительно большого количества газа.
У малоподъёмных ПСК при закрытии затвора после сброса необходимого количества газа трудно достигнуть герметичности затвора, т. к. для этого бывает необходимо приложить усилие большее, чем в режиме «закрыто». Такие ПСК прекращают сброс газа только после уменьшения давления до 0,8-0,85 % рабочего давления, что приводит к постоянному или длительному сбросу газа в атмосферу. Главным преимуществом мембранных ПСК является наличие в их конструкции эластичной мембраны, выполняющей роль чувствительного элемента. Если в пружинных клапанах золотник выполняет функции и чувствительного элемента, и запорного органа, то в мембранных клапанах золотник выполняет только запорные функции. Мембрана позволяет увеличить чувствительность ПСК в целом и расширить область их использования, включая низкое давление газа. ПСК должны обеспечивать открытие при превышении установленного рабочего давления не более чем на 15%.
Регуляторы давления
Управление гидравлическим режимом работы системы газораспределения осуществляют с помощью регуляторов давления, которые автоматически поддерживают постоянное давление в точке отбора импульса независимо от интенсивности потребления газа. При регулировании давления происходит снижение начального — более высокого давления на конечное — более низкое давление. Это достигается автоматическим изменением степени открытия дросселирующего органа регулятора, вследствие чего автоматически изменяется гидравлическое сопротивление проходящему потоку газа.
В зависимости от поддерживаемого давления (расположения контролируемой точки в газопроводе регуляторы давления разделяют на регуляторы «до себя» и «после себя». В ГРП (ГРУ) применяют только регуляторы «после себя».
Автоматический регулятор давления состоит из исполнительного механизма и регулирующего органа. Основной частью исполнительного механизма является чувствительный элемент, который сравнивает сигналы задатчика и текущего значения регулируемого давления. Исполнительный механизм преобразует командный сигнал в регулирующее воздействие и в соответствующее перемещение подвижной части регулирующего органа за счёт энергии рабочей среды (это может быть энергия газа, проходящего через регулятор, либо энергия среды от внешнего источника — электрическая, сжатого воздуха, гидравлическая).
Если перестановочное усилие, развиваемое чувствительным элементом регулятора, достаточно большое, то он сам осуществляет функции управления регулирующим органом. Такие регуляторы называются регуляторами прямого действия. Для достижения необходимой точности регулирования и увеличения перестановочного усилия между чувствительным элементом и регулирующим органом может устанавливаться усилитель — командный прибор (иногда называемый «пилотом»). Измеритель управляет усилителем, в котором за счёт постороннего воздействия (энергии рабочей среды) создается усилие, передающееся на регулирующий орган.
Так как в регулирующих органах регуляторов давления происходит дросселирование газа, то их иногда называют дросселирующими.
В связи с тем, что регулятор давления газа предназначен для поддержания постоянного давления в заданной точке газовой сети, то всегда необходимо рассматривать систему автоматического регулирования в целом — «регулятор и объект регулирования (газовая сеть)». Принцип работы регуляторов давления газа основан на регулировании по отклонению регулируемого давления. Разность между требуемым и фактическим значениями регулируемого давления называется рассогласованием. Оно может возникать вследствие различных возбуждений — либо в газовой сети из-за разности между притоком газа в неё и отбором газа, либо из-за изменения входного (до регулятора) давления газа.
Правильный подбор регулятора давления должен обеспечить устойчивость системы «регулятор-газовая сеть», т. е. способность её возвращаться к первоначальному состоянию после прекращения возмущения.
Исходя из закона регулирования, положенного в основу работы, регуляторы давления бывают астатические, статические и изодромные.
В системах газораспределения два первых типа регуляторов получили наибольшее распространение.
Специалисты завода “КЗГО” подберут и поставят газорегуляторный пункт или установку в зависимости от ваших технических, технологических и экономических требований.
Основные составляющие ГРПШ, ПГБ, ГРУ на сайте от Камского завода газового оборудования, реализующего продукцию в Перми, Березниках, Чайковском, Соликамске. Заказывайте продукцию на сайте
Источник: www.kamzgo.ru
Что такое грп в газоснабжении
Что такое ГРПШ?
Одной из зарекомендовавшей себя в эксплуатации и обслуживании маркой газовых регуляторных пунктов для производственной и сельскохозяйственной сферы, а также качественного оказания коммунальных услуг бытового характера частникам или многоквартирным домам являются ГРП шкафного типа. Это самостоятельный комплекс полноценно готового технологического и измерительного оборудования, заводского изготовления, направленный на регулирование высоких и средних колебаний показателя давления газа до более низкой отметки и поддержание нужного давления на заложенном уровне. Кроме этого, если отметка давления значительно выше или ниже нормативно-допустимых пределов, то ГРПШ работает в аварийном режиме, перекрывая газовый кран на подаче и блокируя ход газа, предотвращая тем самым опасность взрыва и возгорания.
ГРПШ являются строго контролируемым устройством, которое собирается и проверяется перед выпуском на базе завода-изготовителя, учитывая герметичность оборудования, прочность всех арматур и основной конструкции. Оборудование установлено плотно и компактно, обеспечивая небольшие размеры и габариты шкафов, что также сокращает время монтажных и пусковых работ. В целом, установить нужный вид ГРПШ значительно выгоднее и экономнее, чем строить кирпичный и громоздкий газораспределительный пункт.
- Производим пункты с 1, 2 или 4 линиями редуцирования
- Гарантия на произведенную продукцию 36 месяцев
- Четкое соблюдение Технических условий, сроков и условий контракта
Фото с наших объектов
Обозначим общую работу шкафных газорегуляторных пунктов как:
- Регуляция автоматически выходного давления на заданном уровне.
- Перекрытие крана подачи газа при любом отклонении от разрешенного диапазона.
- Проведение очистительных мероприятий по газу.
- Эффект редуцирования природного газа разного вида с высокого до низкого уровня давления, его поддержание.
- Строгий учет расхода газа с коммерческой и технологической сторон.
- Защита потребительского газопровода от перегрузок недопустимых повышений давления.
Комплектация ГРПШ
Если говорить кратким, понятным языком о составе любого газорегуляторного пункта шкафного типа, то стоит выделить, для начала, наличие шкафа с металлической или сэндвич основой, обязательно негорючего вида, с вентиляционными отверстиями. Также, для проведения технологических работ предусмотрены дверцы или люки, с прочной фиксацией и запорным механизмом. Его эксплуатационный срок в среднем – 30 лет. Внутри шкафа расположено необходимое технологическое оборудование, в виде регулятора давления газа, нескольких кранов на входе и выходе, запорной арматуры, газопровода, манометров давления и расходно-измерительное оборудование. Все сочленения трубопроводов разъемные, регуляторы крепятся накидными гайками для быстрой замены или снятия, по необходимости крепится обогреватель.
Выглядит это так:
Поступающий природный газ по общему газопроводу нуждается в очистке от примесей, в основном, механического рода. Справляются с этой работою, установленные в ГРПШ, газовые фильтры различных модификаций: ФГ, ФГКР, ФГМ и ФС. Они располагаются на входе в газопровод самой ГРПШ и поддерживают «внутреннюю» чистоту газа и оборудования.
Далее газ попадает в закрепленный перед регуляторным устройством клапан с предохранительно-запорными функциями, это могут быть клапаны ПКН и КПЗ. Смысл его работы в отключении (блокировании) газового потока при показателях входящего давления ниже или выше разрешенных пределов.
Основную цель установки ГРПШ поддерживают автономные редукторы давления газа, отличные по типам – РДСК и РДГ, РДНК и РДБК, применяющие принцип распределения давления «после себя». После клапанов природный газ поступает в регулятор, где его давление приводится в автоматическом режиме, с помощью понижения, до нужной отметки и поддерживается на этой точке на выходе. На работу редуктора не влияет расход газового потока.
За регулятором устанавливают гидрозатвор с запорным механизмом или клапан с предохранительно-сбросной функцией, отвечающий за нормализацию давления и проводящий сброс в атмосферу излишнего потока природного газа. Даже после прохождения через регулятор давления, газ может иметь нестабильное давление, выше нормы. Перед газопроводом с выходом газа к потребителю может быть установлен счетчик расхода газа вместе с предохранительным клапаном типов КПС или ПСК. В случае сбоя работы регулятора или отсутствия понижения давления даже после выброса, выходящий поток газа перекрывается, эта линия редуцирования будет закрыта.
Осуществлять бесперебойную подачу природного газа после нестандартных ситуаций продолжать необходимо, для этого в ГРПШ существует обводной газопровод – байпас. Его используют также для проведения ремонтных и профилактических работ технологического оборудования ГРПШ. В случае работоспособности шкафного пункта более 5000 м3/ч, функции байпаса перекладываются на дополнительно устанавливаемую линию редуцирования (резервную).
Дополнительными устройствами комплектации ГРПШ могут быть также: индикаторы по перепадам давления, обеспечение дистанционного контроля работы ГРПШ посредством мобильной связи, собственная автономная система пожаротушения и контроля загазованности.
Виды ГРПШ
Ассортиментный ряд ГРПШ достаточно широкий из-за современного разнообразия качественного технологического оборудования с разной пропускной способностью, типов регуляторов давления газа, с разной схемой построения и рабочими параметрами расхода газа, входного и выходного давления. Поэтому, от вида схемы построения, ГРПШ различаются, как и простые газораспределительные пункты, по количеству редуцированных линий:
- Имеют байпас и одну линию редуцирования
- Включают к основной наличие резервной линии редуцирования
- Состоят из двух линий редуцирования и из последовательно или параллельно установленных регуляторов давления.
С одной линией редуцирования ГРПШ применяют для газообеспечения индивидуальных и общих жилищных объектов, определяя работу пункта как домового. Для поддержания полноценного газоснабжения производственных предприятий ГРПШ создаются как промышленные.
Шкафные пункты различаются по количеству выходов: с одним или двумя выходами природного газа, причем вход и выход можно расположить, по желанию клиента, горизонтально или вертикально.
Основными разновидностями ГРПШ являются: ГСГО, УГРШ, ГРПН
- ГСГО определяется как газовая станция с обогреванием газового характера, используемая для очистительных процедур природного топлива и снижения уровня давления газа любого вида. Также система эффективна для быстрой блокировки газовых кранов, за временной период не более 90 секунд, в случае аварийных отклонений от нормативов давления. Основой установки служат регуляторы типа РДБК. Отлично выполняет главную функцию – защиту от max-перепадов давления газа при эффективной подаче газа в жилые дома, объекты промышленного и сельскохозяйственного назначения.
- УГРШ представляет собой установку газорегуляторную шкафную, работающую на базе редуктора РДП или РДК, для полноценного газообеспечения объектов бытовой и промышленной зоны. Редуцирует установка подачу с высокого или среднего давления на низкое, поддерживает уровень давления автоматически, при отклонениях выбрасывает лишнее или полностью останавливает подачу газа.
- ГРПН газорегуляторный пункт редуцирования высокого и среднего давления на низкое, обеспечивающий стабильное на выходе нужное давление газового потока, работающий на базе комбинированных регуляторов РДНК, не зависит от колебаний входного давления.
Обеспечивая на выходе из ГРПШ нужный диапазон давления, пункты могут быть смонтированы с целью получения различного давления на выходах или же одинакового, на одном или нескольких выходах, включенных в конструкцию. Естественно, пропускная способность таких ГРПШ тоже будет различной, что позволяет управлять газообеспечением сезонно и весьма выгодно, с экономической точки зрения обеспечивая в итоге экономию газа до 15-20 процентов.
Эксплуатационные условия
Для ГРПШ условия эксплуатации разработаны точно по правилам ГОСТ 15150 с учетом особенностей климатических зон расположения пунктов, имеющих температурный диапазон от -60 до +60 ºС, включая расчеты нагрузки снега или ветра, сейсмических скачков свыше 6 баллов, а также уровень самых холодных пятидневок по СНиП. Эти шкафные пункты отлично работают в зоне умеренного и умеренно-холодного климата, стабильны в зоне холодного пояса. Именно от места установки ГРПШ, по согласованию с заказчиком, выбирается вид обогревателя: это может быть обогрев от газогорелочных средств на автоматике, электрический или водяной, при наличии доступа к внешнему теплоносителю.
В течение всего периода работы ГРПШ необходимы обязательные техосмотры оборудования запорного действия, регулирующего и предохранительного значения, а также ежегодные ремонты планового и предупредительного характера. Любые работы по сервисному и гарантийному обслуживанию заносятся в специальный график, а вид диагностики соответствует прилагаемой нормативной документации.
Компания «СарГаз» предлагает шкафные установки заводского типа, с разными параметрами работы по уровню входного и выходного давления, различной пропускной способностью, нужным количеством линий редуцирования и выходов газопровода. Кроме того, специалисты нашей компании помогут разработать в кратчайшие сроки и изготовить ГРПШ на заказ по индивидуальным характеристикам клиента.
Шкафные газорегуляторные пункты по низким ценам от завода изготовителя «СарГаз», доставка и монтаж ГРПШ в любых климатических реалиях России
Источник: sargaz.ru
Станьте первым!