- Форум АСУТП
- Инструкция по охране труда при обслуживании оборудования ГРП (ГРУ) газовых котельных.
- 1. Общие требования безопасности.
- 2.Требования безопасности перед началом работы.
- 3. Требование безопасности во время работы.
- Что такое пзк в газовой котельной
- Производство промышленного котельного оборудования
- Что такое пзк в газовой котельной
Форум АСУТП
Клуб специалистов в области промышленной автоматизации
ПЗК в газовом блоке котла
ПЗК в газовом блоке котла
Сообщение Филолог » 18 май 2009, 13:21
Re: ПЗК в газовом блоке котла
Сообщение TEB » 19 май 2009, 09:08
Это знаете как называется? Описанная Вами ситуация – наглядное объяснение того, почему если на заводе ВАЗ разобрать Porshe Cayene и собрать обратно, то получится Нива (в лучшем случае – Нива-Шевроле).
Какого %№я монтажная организация определяет, что правильно по проекту сделано а что нет? Просто сэкономили на запорной аппаратуре а теперь отмазываются, причем скорее всего продажники это делают или с их явной подачи, ибо с инженерной т.зр. здравый смысл ИМХО не позволит такого сделать.
Re: ПЗК в газовом блоке котла
Сообщение Paul » 20 май 2009, 09:42
Re: ПЗК в газовом блоке котла
Сообщение VADR » 20 май 2009, 10:07
Re: ПЗК в газовом блоке котла
Сообщение Paul » 20 май 2009, 10:28
Re: ПЗК в газовом блоке котла
Сообщение TEB » 20 май 2009, 10:29
Это не во-вторых, а во-первых и в-последних же! Есть договор выполнения работ по проекту. Есть проект. В проекте заложено. Пусть там хоть ядерный реактор будет заложен – если договор подписан, обязаны выполнить то что подписано. И точка. Отступления возможны, конечно же, но сначала предложили, потом получили согласие, и только затем выполнили. А тут всё в обратной последовательности, причем выполнение и согласие подразумевается автоматически.
То есть о технических нюансах даже речи можно пока не вести, совсем.
Если за какой-то этап работ не заплачено еще – можно уменьшить эту оплату например раза в два-три. Просто потому что так вашей, Александр, организации лучше. Почему бы и нет?
Re: ПЗК в газовом блоке котла
Сообщение Астафьев Илья » 20 май 2009, 11:18
Был период, когда у отсечников на БГ-3 или БГ-5 не было датчиков положения. единственный шанс получить хоть какое-то (довольно липовое) подтверждение – брать сигнал с контакта реле управления клапаном. Но целостность цепи от реле до клапана при этом никак не контролировалась. Механика – тоже.
Но уже в последние год-два того века на ГОГи и РОГи (главный отсекатель газа и рабочий отсекатель газа) стали ставить концевые. В обязательном порядке.
А вот свечи по-прежнему были без сигнализации – но это уже более мелкий вопрос. Мб и я уже отстал от жизни (давно с котлами не работал) и свечи теперь тоже могут показать свое состояние.
Re: ПЗК в газовом блоке котла
Сообщение Marsel_M » 20 май 2009, 12:01
Ну почему же нет. Например по СНиП II-35-76
15.15. В котельных, работающих без постоянного обслуживающего персонала, на диспетчерский пункт должны выноситься сигналы (световые и звуковые):
– сигнал срабатывания главного быстродействующего запорного клапана топливоснабжения котельной;
ПБ 09-170-97 Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств
5.3.9. Исполнительные механизмы систем ПАЗ, кроме указателей крайних положений непосредственно на этих механизмах, должны иметь устройства, позволяющие выполнять индикацию крайних положений в помещении управления.
Форум АСУТП Клуб специалистов в области промышленной автоматизации ПЗК в газовом блоке котла ПЗК в газовом блоке котла Сообщение Филолог » 18 май 2009, 13:21 Re: ПЗК в газовом
Источник: asutpforum.ru
Инструкция по охране труда при обслуживании оборудования ГРП (ГРУ) газовых котельных.
Директор МУП «Теплоэнерго» _______________С.И.Фролов «___»_______________2014 г.
1. Общие требования безопасности.
1.1.ГРП (ГРУ) выполняет следующие функции :
— снижает давление газа до заданной величины;
— поддерживает заданное давление газа вне зависимости от изменения расхода газа и его давления перед регуляторными пунктами;
— прекращает подачу газа при повышении или понижении его давления после регуляторных пунктов сверх заданных пределов;
Режим работы ГРП (ГРУ) должен устанавливаться в соответствии с проектом.
1.2.Помещения ГРП (ГРУ) должны иметь естественную вентиляцию ,обеспечивающую не менее чем 3-хкратный обмен воздуха и температуру воздуха в помещении ГРП (ГРУ) ,которая определяется проектом в зависимости от конструкции , применяемого оборудования КИП в соответствии с паспортом заводов — изготовителей.
1.3.На каждый ГРП(ГРУ) составляется паспорт ,содержащий основные характеристики оборудования ,КИП и помещения .Результаты ревизии оборудования ГРП(ГРУ) ,а также ремонтов , связанных с заменой деталей и узлов ,должны заноситься в паспорт.
1.4.Приборы КИП в процессе эксплуатации должны проходить соответствующие проверки.
1.5.В состав работ по эксплуатации ГРП(ГРУ) входят:
— осмотр и наблюдение за техническим состоянием оборудования в сроки согласно производственной инструкции;
— 1 раз в 3 месяца проверяется степень настройки ПЗК и ПСК на заданное давление ,в том числе 1 раз при проведении текущего ремонта;
— 1 раз в 6 месяцев проводиться техническое обслуживание работы газового оборудования;
— 1 раз в год проводиться текущий ремонт газового оборудования ,если изготовители газового оборудования не установили иные сроки ремонта;
— содержание помещений ГРП(ГРУ) в чистоте и исправном состоянии;
— периодическая проверка работы отопления ,освещения ,вентиляции и средств пожаротущения;
— капитальный ремонт при замене оборудования средств измерений на основании дефектных ведомостей ,составленных по результатам осмотров и текущих ремонтов (ремонт здания , вентиляции ,систем отопления и освещения).
2.Требования безопасности перед началом работы.
2.1.Первичный пуск газа в ГРП(ГРУ).
Перед первичным пуском газа в ГРП(ГРУ) должна быть произведена контрольная опрессовка газопровода воздухом давлением 1000мм водяного столба ,падение давления не должно пре-вышать 60мм в течении одного часа.
Перед пуском газа осмотреть оборудование и КИП ,проверить закрытие задвижек . Все запорные устройства должны быть плотно закрыты.
По команде руководителя работ нужно:
— снять металлические заглушки на входе и выходе из ГРП(ГРУ) (снимаются без газа);
— открыть все краны на КИП и импульсных линиях ,кроме крана ПКН(В);
— после открытия перед ГРП(ГРУ) задвижки среднего (высокого)давления , убедиться в наличии давления по манометру , затем открыть кран на свечу и медленно открывая первую и вторую по ходу газа задвижки на байпасе ,произвести продувку газом в течении 10-15минут;
— закрыть задвижки на байпасе ,открыть выходную задвижку ГРУ(ГРП) .проверить вывернут ли винт пилота управления и произвести сцепление рычагов ПКН(В);
— медленно приоткрыть входную задвижку в ГРУ(ГРП) ,постоянно наблюдая при этом за показаниями манометра после регулятора давления. Полностью открыть входную задвижку , если показания манометра на нуле.
— взвести газовый регулятор в работу;
— проверить задвижки байпаса на плотность и открыть кран на свечу;
— по команде руководителя работ открыть задвижку после ГРП(ГРУ);
— проверить работу регулятора давления путем изменения расхода , колебания выходного давления не должно превышать 10% от рабочего давления;
— проверить работу регулятора на тупик путем перекрытия задвижки , давление газа не должно повышаться более чем на 20% от рабочего;
— предохранительно- сбросовый клапан настроить на заданный режим;
— открыть кран на импульс ПЗК и произвести его настройку на заданный режим
— в зависимости от величины максимально допустимого рабочего давления газа в сети производиться настройка ПСК и ПЗК всех давлений:
для ПСК – Рсраб.ПСК =( Ргаза + Ргаза х 15% ) : 100 кгс \ см 2 ;
для ПЗК — Рсраб.ПСК = (Ргаза + Ргаза х 25%) : 100 кгс\ см 2 ;
ПЗК настраивают на закрытие при падении давления в газовой сети до величины , равной минимальному давлению газа перед газогорелочными устройствами;
— проверить работу КИП;
— произвести обмыливание всех резьбовых и сальниковых соединений , обнаруженные утечки газа устранить;
— произвести запись о пуске газа в паспорте ГРП(ГРУ) и в эксплуатационном журнале.
3. Требование безопасности во время работы.
3.1.Перевод работы ГРП(ГРУ) с регулятора на байпас осуществляется в следующей последовательности :
— регулировочным винтом регулятора снизить давление газа по манометру на выходе ГРП(ГРУ) на 10-20мм в.ст. ниже заданного режима;
— плавно приоткрыть задвижку на байпасе и восстановить давление газа по манометру на выходе ГРП(ГРУ) до заданного режима ,регулировку производить второй по ходу задвижкой;
-непрерывно наблюдая за показаниями манометра на выходе газа из ГРП(ГРУ) ,постепенно вывернуть винт пилота до отказа и плавно закрыть задвижку перед регулятором и после регулятора;
-закрыть кран на импульсных линиях ,расцепить рычаги ПЗК и опустить их.
3.2.Перевод ГРП(ГРУ) с байпаса на работу через регулятор производиться следующим образом:
— взвести клапан ПНК(В);
— проверить вывернут ли регулировочный винт пилота и открыты ли краны на импульсных трубках (кран на импульс к ПКН(В) должен быть перекрыт);
— открыть выходную задвижку после регулятора;
— медленно прикрывая задвижки на байпасе ,снизить давление газа на выходе ГРП(ГРУ) на 10 – 20 мм.в.ст. установленного режима;
— плавно открыть задвижку перед регулятором ,наблюдая за показаниями приборов на выходе;
— путем медленного ввертывания регулировочного винта пилота восстановить давление газа до рабочего;
— закрыть задвижки на байпасе и открыть кран на свечу;
— убедившись по манометру на выходе газа из ГРП(ГРУ) в устойчивой работе регулятора ,открыть предохранительно-запорный клапан и зацепить его.
3.3.Порядок выполнения работ при ревизии оборудования ГРП(ГРУ):
— произвести перевод оборудования ГРП(ГРУ) на работу по байпасу;
— перекрыть на ГРУ(ГРП) входную и выходные задвижки , также все импульсные краны , за исключением кранов к приборам КИП , в случае негерметичности задвижек установить металлические заглушки;
3.4.После отключения оборудования ГРП(ГРУ) работы выполнять в следующей последовательности :
— у регулятора давления проверить прилегание клапана путем внешнего осмотра уплотнения клапана , резиновые уплотнения клапана не должны иметь скосов и следов порыва резины;
— у регулятора управления открыть пробку клапана , снять клапан , очистить седло и клапан от пыли и окалины , снять крышку корпуса и проверить мембрану на плотность (если имеются царапины или подрезы , мембрану заменить) , проверить ход клапана и состояние рычажной системы , рычагов , снять колонку , очистить внутреннюю полость ПК от пыли , окалины ,
— у предохранительно- запорного клапана снять крышку с головки ПК , произвести осмотр мембраны , пружин ржавчины , проверить плотность закрытия клапана , прочистить клапан , седло и произвести притирку уплотняющих поверхностей , набить сальники и смазать трущиеся поверхности;
— у задвижек разобрать и проверить состояние уплотнительных соединений и поверхностей ,очистить от пыли и окалины , промыть керосином , набить сальники и проверить плотность закрытия;
— у фильтра проверить состояние сетки , очистить или заменить фильтрующее заполнение ,очистить внутреннюю полость фильтра от пыли , окалины и т.д.;
— продуть импульсные линии;
— произвести перевод оборудования ГРП(ГРУ) с байпаса на регулятор;
— проверить устойчивость работы регулятора давления;
— произвести проверку и настройку ПЗК и ПСК;
— обмылить все соединения , в случае обнаружения утечек устранить их;
— для устранения неустойчивой работы регуляторов давления газа перевести оборудование ГРП(ГРУ) на работу по байпасу и закрыть входную и выходную задвижки , продуть импульсные линии;
— у пилота управления открыть пробку крана пилота , очистить седло и клапан от пыли и окалины , проверить мембрану на плотность (если имеются царапины или подрезы , мембрану заменить ), проверить ход и состояние рычажной системы.
— у регулятора давления снять клапан , очистить его и полость корпуса от пыли и окалины , проверить состояние поверхности седла и клапана , прочистить и продуть импульсные линии , снять крышку регулятора и мембрану , проверить состояние основной и разгрузочной мембраны (если имеются царапины или подрезы , мембрану заменить) , снять тройник регулятора , клапан , очистить седло тройника регулятора и клапана от пыли и окалины ( если имеются глубокие царапины или подрезы , мембрану заменить);
— у всех типов регуляторов давление проверить прилегание клапана к седлу путем внешнего осмотра уплотнения , резиновые уплотнения не должны иметь скосов и следов порыва резины;
— перевести работу оборудования с байпаса на регулятор давления и проверить устойчивость работы регулятора давления путем изменения расхода;
— при изменении задания пилоту управления : (вворачивая и выворачивая винт пилота) должно быть плавное понижение или повышение давления;
— при неудовлетворительной работе регулятора давления следует произвести повторную настройку работы регулятора.
3.5.При работе в ГРП (ГРУ) следить за плотностью соединений оборудования и при обнаружении загазованности помещения принять соответствующие меры: сделать замеры газоанализатором , определить концентрации газа , проветрить помещение , найти место утечки и устранить с последующим обмыливанием.
Для аварийного освещения следует пользоваться аккумуляторными фонарями,
При работе на байпасе отклонение от заданного режима не должно превышать 3 мм.в.ст.
Чистку фильтра производить на улице в безопасном месте.
Снаружи здания ГРП , на ШРП и на ограждении ГРУ должны быть предупредительные надписи:«ОГНЕОПАСНО-ГАЗ».
Ремонт электрооборудования ГРП и замена ламп должны проводиться при снятом напряжении.
3.6.Произвести запись о выполненной работе в эксплуатационных журналах , находящихся на ГРП.
По окончании работы привести рабочее место в порядок.
Инструкцию составил начальник газовой службы: /А.Н.Семенов/
Согласовано: инженер по охране труда /В.Н.Лимачев/
Безопасность обслуживании оборудования ГРП (ГРУ) газовых котельных
Источник: primasite.ru
Что такое пзк в газовой котельной
Безопасная эксплуатация газового хозяйства организации – Учебное пособие (Карнаух Н.Н.)
2.6. газорегуляторные пункты и установки
Газорегуляторные пункты (ГРП) и газорегуляторные установки (ГРУ) предусматриваются для снижения давления газа и поддержания его на заданных уровнях. Их сооружают на территории городов и других населенных пунктов, а также на территории промышленных, коммунальных и других предприятий.
При проектировании газоснабжения жилых домов и коммунально-бытовых объектов от газопроводов среднего давления допускается вместо ГРП предусматривать комбинированные (домовые) регуляторы газа, имеющие предохранительные устройства.
ГРП размещают в отдельно стоящих зданиях, в пристройках к зданиям, в шкафах, устанавливаемых на негорючей стене снаружи газифицируемого здания или на отдельно стоящей негорючей опоре, а также на негорючем покрытии промышленного здания, в котором расположено газопотребляющее оборудование. ГРП могут выполняться встроенными в одноэтажные производственные здания и котельные. Устройство ГРП в подвальных и полуподвальных помещениях зданий любого назначения, а также встроенными и пристроенными к жилым и общественным зданиям (кроме зданий производственного характера) не допускается.
На территориях промышленных предприятий ГРП размещают на открытых огражденных площадках под навесами, если климатические условия позволяют обеспечивать нормальную работу устанавливаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов. Допускается вынос из ГРП части оборудования (задвижек, фильтров и др.) на огражденную площадь рядом со зданием ГРП.
ГРП с давлением газа на вводе до 0,6 МПа, предназначенные для газоснабжения коммунальных предприятий (бань, фабрик-прачечных, фабрик химчистки и др.) и отопительных котельных, расположенных в отдельно стоящих зданиях, допускается размещать в пристройках к помещениям этих предприятий, в которых находятся агрегаты, использующие газовое топливо.
Шкафные ГРП допускается устанавливать на стенах газифицируемых зданий не ниже III степени огнестойкости для газоснабжения объектов коммунально-бытового назначения, в том числе и жилых домов при давлении газа на вводе в ГРП до 0,3 МПа и для газоснабжения промышленных и коммунальных предприятий – при давлении газа на вводе в ГРП до 0,6 МПа. Шкафные ГРП с давлением газа более 0,3 до 0,6 МПа размещают на стенах зданий без дверных и оконных проемов.
Температуру отапливаемых помещений ГРП принимают не менее 5°С. В помещениях ГРП предусматривают водяное отопление как от централизованного источника теплоты, так и от индивидуальной отопительной установки. Максимальная температура на поверхности нагревательных приборов не должна превышать 95°С; при этом температура воздуха в помещении должна быть не более 30°С.
Отопительную установку (АГВ и др.) при устройстве в ГРП местного водяного отопления размещают в изолированном, имеющем самостоятельный выход помещении, отделенном от технологического, а также от других помещений ГРП глухими непроницаемыми и противопожарными стенами, с пределом огнестойкости не менее 2,5 часа.
Допускается электрообогрев помещения ГРП или отдельного оборудования при выполнении устройств отопления во взрывозащищенном исполнении. Температура наружных поверхностей оболочек электрооборудования не должна превышать 115°С.
Все помещения ГРП должны иметь естественное и электрическое освещение и естественную постоянно действующую вентиляцию, обеспечивающую не менее чем трехкратный воздухообмен в час.
Газорегуляторные установки (ГРУ), служащие для снижения давления газа и поддержания его на заданных уровнях, монтируют в помещениях, где расположено газопотребляющее оборудование. Их размещают в газифицируемых зданиях вблизи от ввода газопровода. Подача газа от ГРУ к потребителям, расположенным в других отдельно стоящих зданиях, не допускается.
В отдельно стоящих отопительных котельных (при давлении газа до 0,6 МПа), а также на промышленных и коммунальных предприятиях ГРУ размещают непосредственно в помещениях котельных и цехов, где находятся агрегаты, использующие газ, или в смежных помещениях, соединенных с ними открытыми проемами и обеспеченных не менее чем трехкратным воздухообменом в час. При этом в одном здании устанавливают, как правило, одну ГРУ для снабжения газом агрегатов, расположенных в одном помещении. Допускается подача газа от одной ГРУ к тепловым агрегатам, расположенным в других помещениях одного здания, при условии, что эти агрегаты работают на одинаковых режимах давления газа, и в помещения, где находятся агрегаты, обеспечен круглосуточный доступ обслуживающего персонала газовой службы. Для тепловых агрегатов, расположенных в одном или разных помещениях одного здания и работающих на разных режимах давления газа, предусматривают несколько ГРУ.
Размещение двух ГРУ и более для газоснабжения агрегатов, находящихся в одном здании (помещении) и работающих на одинаковых режимах давления газа, допускается предусматривать в цехах с расходами газа более 1000 м3/ч и помещениях большой протяженности (цехах обжига цементного клинкера, стекловаренных, литейных цехах и др.). Размещать ГРУ с давлением газа на вводе 0,6-1,2 МПа непосредственно в помещениях цехов допускается только при технологической необходимости предприятия (цеха).
При компоновке оборудования ГРП и ГРУ предусматривают возможность доступа к оборудованию для монтажа, обслуживания и ремонта. Расстояние в свету между параллельными рядами оборудования – не менее 0,4 м; ширина основного прохода в помещении не менее 0,8 м.
Электроосвещение предусматривают внутренним во взрывозащищенном исполнении или наружным (типа «Кососвет») в нормальном исполнении. Электрические распределительные устройства и другое электрооборудование в нормальном исполнении размещают вне помещения ГРП или в смежном помещении, предназначенном для отопительной установки или прибора телемеханики. Металлические части электроустановок, не находящиеся под напряжением, заземляют.
В ГРП и ГРУ осуществляется очистка газа, снижение давления газа с высокого на среднее либо со среднего на низкое, поддержание давления на требуемом уровне. На входе газопровода в ГРП и на выходе его из ГРП устанавливаются отключающие устройства на расстояниях не ближе 5 и не далее 100 м от здания ГРП.
В ГРП и ГРУ по ходу движения газа устанавливается следующее оборудование: отключающее устройство, фильтр для чистки газа от механических примесей и пыли, предохранительный запорный клапан, регулятор давления, расходомер, предохранительный сбросной клапан, отключающее устройство. В качестве отключающего устройства при диаметре до 100 мм устанавливают пробковые краны, при большем диаметре – задвижки клиновые стальные. На входном газопроводе после первого отключающего устройства врезается продувочный газопровод на байпасе, т.е. на обводном газопроводе продувочный газопровод врезается между двумя отключающими устройствами. Диаметр продувочного газопровода должен быть не менее 20 мм и выводиться выше конька крыши не менее 1 м. Продувочные газопроводы одного диаметра можно объединять, либо меньший диаметр должен входить в больший.
В ГРП может устраиваться дополнительная резервная линия редуцирования либо обводная линия (байпас). В исключительных случаях монтируются и резервные линии, и байпас. На обводной пинии устанавливаются последовательно два отключающих устройства. В шкафных ГРП устройство байпаса не обязательно.
В ГРП и ГРУ устанавливаются показывающие манометры для измерения входного и выходного давления газа в трубопроводе.
Для отключения подачи газа потребителям при недопустимых повышении или понижении давления газа после регулятора устанавливается предохранительный запорный клапан. Предохранительные запорные клапаны (ПЗК) подразделяются на клапаны низкого давления (ПКН) и высокого давления (ПКВ). Схема ПЗК представлена на рис. 2.5.
Пределы настройки проверяются работниками газовой службы не реже одного раза в три месяца с отражением в «Журнале профобслуживания газовой службы».
Верхний предел для ПКВ: Рраб + (20-25\%) Рраб,
для ПКН: Рраб + 50мм вод.ст(даПа).
Нижний предел для ПКВ: 300 мм вод.ст.(даПа),
для ПКН: 30 мм вод.ст.(даПа),
или по паспорту ПЗК или горелок.
ПЗК состоит из корпуса, мембранной камеры, настроечной головки и системы рычагов.
При срабатывании ПЗК необходимо:
– закрыть запорное устройство (ЗУ) на вводе в котельную, на опусках и перед горелками всех котлов;
– открыть «на свечу»;
– вентилировать топки (по инструкции);
– выяснить причину, устранить и произвести пуск ГРП по инструкции.
Причины срабатывания ПЗК в ГРП:
– резкое отключение потребителя;
– падение давления газа на вводе ГРП (городского);
– неисправность регулятора давления;
– случайные причины. Основные неисправности ПЗК:
– ослабли шарнирные соединения;
– сильно затянут сальник рычага клапана или сальник течет;
– неверные пределы настройки.
Регуляторы давления. Схема РДУК-2 приведена на рис. 2.6.
Газ городского давления поступает в регулятор давления (РД), проходит через фильтр и по импульсной трубке 11 поступает в надклапанное пространство ПИЛОТА и своим давлением плотнее прижимает клапаны к седлу, пружина разгружена, стакан вывернут.
На манометре после регулятора должен быть «О», если клапаны герметичны.
Если давление повышается, то пуск регулятора не разрешается.
Если ноль, то плавно вкручивается стакан ПИЛОТА. Пружина ПИЛОТА приподнимает мембрану, приоткрывая клапан. Газ из надклапанного пространства ПИЛОТА поступает в подклапанное пространство и по трубке 7 – в подмембранное пространство регулятора, часть газа по трубке 6 сбрасывается в рабочий газопровод.
Мембрана поднимается и открывает клапан РД. Газ пошел к потребителю. Вкручивается стакан ПИЛОТА до тех пор, пока на манометре за регулятором не будет достигнуто заданное рабочее давление.
При изменении расхода газа потребителем изменяется давление газа в рабочем газопроводе. Это изменение по трубке 9 передается на мембрану ПИЛОТА, которая опускается, сжимая пружину, или приподнимается под воздействием пружины, прикрывая или приоткрывая чуть-чуть клапан ПИЛОТА.
В результате по трубке 7 под мембрану регулятора поступает меньше или больше газа, что влечет за собой изменение положения клапана регулятора давления, т.е. расхода, а давление газа восстанавливается до рабочего.
Например, разожгли еще одну горелку, расход увеличился, давление в рабочем газопроводе понизилось и на мембране ПИЛОТА также. Под действием пружины мембрана приподнимается, и клапан ПИЛОТА приоткрывается больше. Увеличивается поступление газа под мембрану РД, больше приоткрывается клапан РД, расход газа увеличивается, а давление восстанавливается до рабочего.
Выходное давление из ГРП контролируют предохранительным запорным клапаном (ПЗК) и предохранительным сбросным клапаном (ПСК).
ПЗК контролирует верхний и нижний предел, ПСК – только верхний. ПСК настраивают на меньшее давление, чем ПЗК, поэтому он срабатывает первым. Сброс газа в атмосферу следуе1 осуществлять в том случае, если регулятор давления работает нормально, но при закрытии клапан не обеспечивает герметичности отключения (вследствие засорения клапана, износа и пр.) Если протечка через неплотно закрытый клапан будет превосходить потребление газа, то выходное давление будет расти. Для предотвращения роста давления избыток газа необходимо сбросить в атмосферу. Такие ситуации обычно бывают кратковременными (в ночное время), а количество сбрасываемого газа незначительным. Срабатывание ПСК при указанных обстоятельствах предотвращает закрытие предохранительного клапана и нарушение нормального газоснабжения потребителей.
Если же отказал регулятор давления, ПСК сработал, а давление в сетях продолжает расти, то такая ситуация является аварийной. В этом случае срабатывает ПЗК, его клапан перекроет газопровод перед регулятором и прекратит подачу газа потребителям. ПЗК сработает также при недопустимом снижении давления газа, которое может произойти при аварии на газопроводе. По устранении причин отключения газа его подача потребителям автоматически не возобновляется. Вновь пустить газ может только обслуживающий персонал, что предотвращает аварии и несчастные случаи при пуске газа.
ПСК настраивают на давление, превышающее регулируемое на 15\%. При низком выходном давлении разность между давлениями настройки клапана и регулируемым давлением должна быть не менее 500 Па. Расчетную величину сброса газа через ПСК при наличии в ГРП ПЗК или при установке после ГРП у потребителей дополнительных регулирующих устройств принимают в 10\% пропускной способности наибольшего из клапанов регуляторов системы регулирования в ГРП. В иных случаях величину сброса газа принимают не менее пропускной способности наибольшего из клапанов регуляторов ГРП за вычетом минимального потребления газа.
Предохранительный сбросной клапан (ПСК). ПСК изображен на рис. 2.7. Под давлением газа, превышающим 15\% рабочего давления, мембрана опускается и приоткрывает клапан, расположенный на ней, сбрасывая через «свечу» газ в атмосферу.
Настроечное давление (Рпск): при низком давлении Р = Рраб + 0,25\% Рраб; при среднем и высоком Р = Рраб + 15\% Рраб.
Порядок настройки ПСК: полностью вкручивается настроечный винт, сжимая пружину ПСК. Задается на мембране ПСК давление, на 15\% превышающее Рраб и равное заданному значению настройки ПСК в режимной карте ГПР. Наблюдая за давлением газа по манометру, выкручивается настроечный винт ПСК, пока не появится характерный звук выходящего газа, а на манометре давление начинает снижаться.
Настройка и проверка ПСК осуществляется работниками газовой службы.
Основные неисправности. После срабатывания ПСК может пропускать газ, т.е. становится негерметичным. Причинами негерметичности могут быть:
-усталость пружины или попадание грязи на клапан;
– повреждение мембраны или потеря эластичности.
Эксплуатация ГРП и ГРУ. На каждые ГРП и ГРУ предприятие газового хозяйства (эксплуатационная организация) составляет паспорт, содержащий основные характеристики оборудования, средств измерения и помещения. В ГРП (ГРУ) вывешивают технологические схемы, производственные инструкции по эксплуатации, технике безопасности и пожарной безопасности.
Выходные давления газа в ГРП (ГРУ) регулируют в соответствии с установленными режимами давления в газовой сети у потребителей.
Использование в ГРП (ГРУ) обводной линии (байпаса) допускается только на время, необходимое для ревизии и ремонта регуляторов давления или арматуры. В течение всего времени работы обводной линии в ГРП (ГРУ) должен находиться дежурный, который вручную регулирует давление газа на выходе.
При эксплуатации ГРП (ГРУ) выполняют техническое обслуживание, текущий и капитальный ремонт. Результаты ревизий (ремонтов) оборудования ГРП (ГРУ), связанных с заменой деталей и узлов оборудования, заносятся в паспорт ГРП (ГРУ). О всех других работах делают записи в эксплуатационном журнале установленной формы, где также указывают нарушения нормальной эксплуатации оборудования ГРП (ГРУ) и действия по устранению их причин.
Техническое обслуживание. На ГРП (ГРУ) техническое обслуживание осуществляется путем обхода их специально обученным персоналом.
Качество технического обслуживания ГРП (ГРУ) проверяют в следующие сроки: обхода ГРП и ГРУ — два раза в месяц; ревизии оборудования – один раз в год; технического обслуживания и регулировки оборудования – два pаза в год.
При оснащении системы газоснабжения города средствами телемеханики (телеизмерения и телесигнализации) обход телемеханизированных ГРП, а также нетелемеханизированных, но работающих в одной системе с телемеханизированными, производится в сроки, определяемые инструкцией по эксплуатации системы телемеханики, но не реже одного раза в семь дней.
При обходе ГРП (ГРУ) выполняют следующие работы: осматривают состояние здания (шкафа), молниезащиты, продувочных свечей и т.д.; проверяют исправность технологического оборудования; заменяют картограммы регистрирующих приборов, заливают чернила, заводят часовые механизмы; снимают показания средств измерения и проверяют их на нуль; производят внешний и внутренний осмотры ГРП; проверяют состояние системы вентиляции, исправности освещения, телефона; очищают помещение от пыли, грязи и посторонних предметов; проверяют температуру воздуха внутри помещения и исправность системы отопления (в случае необходимости изменяют режим отопления для обеспечения требуемой температуры в помещении). Показания приборов и результаты осмотра заносят в журналы обхода и обслуживания ГРП, находящиеся в ГРП и на предприятии газового хозяйства.
Неисправности оборудования ГРП устраняют специально обученные слесари под руководством мастера. Такие неисправности, как утечка газа, самопроизвольное повышение или понижение выходного давления, устраняют работники аварийных бригад немедленно после получения заявки от слесарей по обслуживанию подземных газопроводов.
Надзор за работой ГРП (ГРУ) предприятий осуществляет дежурный персонал этих предприятий или газовое хозяйство по договору с предприятиями.
Текущий ремонт. При текущем ремонте оборудования ГРП (ГРУ) разбирают регуляторы давления, предохранительные клапаны, фильтры, запорную арматуру, заменяют или ремонтируют изношенные части и детали; проверяют ход и плотность закрытия задвижек и предохранительных клапанов, плотность всех соединений и арматуры при помощи мыльной эмульсии; смазывают трущиеся части и перенашивают сальники; продувают импульсные трубки; проверяют плотность прилегания к седлу клапана регулятора давления и пилота; определяют плотность и чувствительность мембраны регулятора давления и пилота; проверяют работу и настройку предохранительных устройств (запорных и сбросных).
При вскрытии фильтра во избежание воспламенения кассету с фильтрующим материалом немедленно выносят из помещения и чистят ее вне помещения. Содержимое фильтра извлекают, а корпус протирают ветошью, смоченной в керосине или машинном масле.
После проверки и настройки оборудования и устранения неполадок проверяют плотность всех соединений. При обнаружении утечек газа определяют места утечек и принимают меры по их немедленному устранению.
Результаты текущего ремонта заносят в паспорт ГРП (ГРУ).
При текущем ремонте здания ГРП, который проводят по мере необходимости, проверяют и чистят дымоходы и ремонтируют системы отопления, включая отопительные установки (один раз в год перед отопительным сезоном).
Капитальный ремонт. При капитальном ремонте ГРП (ГРУ) ремонтируют и заменяют пришедшие в негодность средства измерения, регуляторы давления, предохранительные клапаны, фильтры, задвижки, компенсаторы и арматуру или заменяют их отдельные части (узлы), а также ремонтируют здание ГРП.
Во время выполнения ремонтных работ в помещении ГРП должен быть организован непрерывный надзор с улицы через открытую дверь. Для этого из бригады ремонтных рабочих назначается дежурный, который обязан: неотлучно находиться у входа в помещение ГРП; держать связь с работающими в помещении и наблюдать за их состоянием; не допускать курения и открытого огня около ГРП; быть готовым к оказанию помощи работающим, а в случае необходимости вызвать скорую помощь, милицию и о случившемся сообщить администрации газового хозяйства; следить, чтобы шланги противогазов были без переломов, а открытые концы их расположены снаружи здания с наветренной стороны на расстоянии не менее 5 м от ГРП и закреплены.
При наличии в помещении газа принимают меры к его проветриванию или вентилированию. В этих случаях вход в помещение разрешается только в противогазах.
В случае необходимости подтягивания болтов, фланцев, сальников или резьбовых соединений газопроводов среднего и высокого давления в ГРП давление газа в ремонтируемых участках газопроводов предварительно снижают в соответствии с производственной инструкцией.
В помещении ГРП запрещается курение и разведение огня. Об этом на видном месте снаружи и внутри помещения вывешивают предупредительные надписи: «Огнеопасно», «Не курить», «Не разводить огонь».
Газосварочные и другие работы, связанные с применением открытого огня, на ГРП разрешаются в исключительных случаях под непосредственным руководством инженерно-технического работника по специальному плану, утвержденному главным инженером предприятия газового хозяйства. При появлении в помещении ГРП газа работы с применением огня немедленно прекращают и возобновляют их после устранения утечки и последующего анализа пробы воздуха, подтверждающего отсутствие
газа в помещении.
Ремонт электрооборудования ГРП и смену перегоревших электроламп выполняют при отключенном напряжении.
В ГРП должна находиться аптечка с необходимыми медикаментами и перевязочными средствами.
Контрольные вопросы к Разделу 2
2. Классификация газопроводов по давлению в них газа.
3. Распределительные газопроводы.
4. Характеристики газопроводов по материалам.
5. Трубы, арматура и оборудование для газопроводов.
6. Профиль и план прокладки газопровода.
7. Сварочные работы.
8. Переходы газопроводов через преграды: железные и автомобильные дороги, овраги водные преграды.
9. Приёмка газопровода в эксплуатацию.
10. Технический надзор за сооружением систем газоснабжения.
11. Текущий и капитальный ремонт газопроводов.
12. Разработка котлованов и траншей. Применяемые машины и механизмы.
13. Испытание газопровода на прочность. 14. Испытание газопровода на плотность.
15.Газорегуляторные пункты и установки.
16. Предохранительные запорные клапаны: ПКН, ПКВ.
17. Эксплуатация и ремонт ГРП и ГРУ.
Содержание
Читать: Аннотация
Читать: Введение
Читать: Содержание
Читать: Раздел 1. горючие газы
Читать: 1.1. природные и искусственные газы. свойства газов
Читать: 1.2. добыча газа
Читать: 1.3. транспортировка газа
Читать: 1.4. осушка, очистка, одоризация и хранение газа
Читать: Раздел 2. городские системы газоснабжения
Читать: 2.1. проектирование газопроводов
Читать: 2.2. трубы, арматура, и оборудование для газопроводов
Читать: 2.3. прокладка наружных газопроводов
Читать: 2.4. приемка газопроводов в эксплуатацию
Читать: 2.5. обслуживание и ремонт газопроводов
Читать: 2.6. газорегуляторные пункты и установки
Читать: Раздел 3. внутренние системы газоснабжения
Читать: 3.1. прокладка внутренних газопроводов
Читать: 3.2. газоснабжение жилых и общественных
Читать: 3.3. газоснабжение промышленных предприятий и котельных
Читать: Раздел 4. эксплуатация систем газоснабжения
Читать: 4.1. газовая служба в организации
Читать: 4.2. предупреждение и ликвидация аварий в газовом хозяйстве
Читать: 4.3. безопасное проведение работ в газовом хозяйстве
Читать: 4.4 эксплуатация и ремонт полиэтиленовых газопроводов
Читать: Литература
Читать: Приложение
Читать: Тесты
Читать: Термины и определения
Читать: календарный план
В учебном пособии рассказано об основных свойствах естественного (природного) и искусственного газов, о способах добычи природного газа и его транспортировки.
Источник: uchebnik-online.net
Производство промышленного котельного оборудования
Газорегуляторный пункт (ГРП) — описание
22 октября 2015
В данной статье мы рассмотрим какие существуют виды газорегуляторных пунктов — далее ГРП, принципы их работы и назначение.
Газорегуляторные пункты служат для дополнительной очистки газа от механических примесей, снижения давления газа после газораспределительной станции и поддержании его на заданном значении с последующей бесперебойной и безаварийной подачей потребителям. В зависимости от избыточного давления газа на входе газорегуляторные пункты могут быть среднего (до 0,3 МПа) и высокого давления (0,3-1,2МПа). ГРП могут быть центральными (обслуживать группу потребителей) и объектовыми (обслуживать объекты одного потребителя).
ГРП подразделяются между собой:
по выходному давлению:
ГРП низкого, среднего и высокого выходного давления.
по количеству ступеней понижения давления газа:
одноступенчатые и многоступенчатые ГРП.
по количеству линий редуцирования:
однониточные и многониточные ГРП.
по типу схемы газоснабжения потребителя газа:
тупиковые и закольцованные ГРП.
а также по наличию резервной нитки редуцирования:
ГРП с резервной линией редуцирования и без.
(описание каждого типа ГРП представлено ниже).
Принцип работы ГРП.
Газ через входной газопровод поступает на фильтр, где очищается от механических примесей, и через предохранительно запорный клапан подается в регулятор давления, где давление газа снижается и поддерживается постоянным, независимо от расхода. В случае повышения давления газа после регулятора выше допустимых значений, например в результате сбоя работы регулятора давления газа — срабатывает предохранительно-сбросной клапан — ПСК или гидрозатвор (ГЗ) , в результате чего излишки давления газа сбрасываются в атмосферу. Если давление газа продолжает возрастать и сброс газа через ПСК достаточного эффекта не дал, срабатывает предохранительно-запорный клапан и доступ газа потребителю через эту линию редуцирования прекращается. Для того, чтобы обеспечить безаварийную подачу газа потребителю, даже в случае выхода из строя регулятора давления ГРП закольцовывают по выходному давлению, либо устанавливают в ГРП дополнительную линию редуцирования (ниже еще вернемся к этому вопросу). Стоит отметить, что в схеме ГРП (без резервной линии редуцирования) предусматривается байпасная линия, которая позволяет подавать газ и осуществлять ручное регулирование выходного давления газа на время ремонта оборудования или проведения технического обслуживания ГРП. На входе и выходе из ГРП установлены манометры. На входе в ГРП промышленного назначения либо в узлах учета газа замеряется температура газа с помощью термометра. Для централизованного замера расхода газа устанавливается измерительное устройство — газовый счетчик промышленного назначения. Для снижения давления газа в ГРП применяются регуляторы давления прямого и непрямого действия. В регуляторах прямого действия конечный импульс давления воздействует на мембрану, которая через рычажное устройство связано с дроссельным органом. При уменьшении выходного давления степень открытия дроссельного органа увеличивается, при увеличении — уменьшается. В результате выходное давление газа поддерживается постоянным. Для приведения в действие регуляторов давления непрямого действия источником энергии служит сжатый воздух и газ давлением 200-1000кПа. Применяются регуляторы давления непрямого действия при входном давлении более 1,2МПа и выходном более 0,6МПа. Также в последнее время все чаще применяют комбинированные регуляторы давления, представляющие из себя предохранительно-запорный клапан и регулятор давления в одном корпусе. Для контроля за входным и выходным давлением, температурой в помещениях, открытием дверей — современные ГРП могут быть оборудованы системой телеметрии.
Описание и различие между собой видов ГРП:
ГРП низкого, среднего и высокого выходного давления. В чем разница между собой таких газорегуляторных пунктов интуитивно понятно. Если на ГРП газ понижается с высокого (0,3 — 1,2 МПа) или среднего (5кПа — 0,3МПа) давления до низкого (до 5кПа, или 500 мм.в.ст.), то такие ГРП называются ГРП низкого выходного давления. Соответственно, если на выходе получаем среднее или высокое давление газа, то и ГРП будет называться соответствующим образом. Также бывают случаи когда ГРП питает разных потребителей, например частный сектор и газовую котельную, тогда из ГРП делается 2 выхода газа, один среднего, другой низкого, а понижающий пункт будет называться — ГРП с выходом среднего и низкого давления.
Одноступенчатые и многоступенчатые ГРП. Одноступенчатая схема подразумевает под собой понижение давления газа с входного до рабочего в одну ступень, а многоступенчатые в 2 и более ступени. Часто случается, что невозможно понизить давление газа сразу с высокого (например 1,2 МПа) до низкого (200 мм.в.ст. например бытовым потребителям) и добиться устойчивой работы ГРП одним регулятором давления. Тогда применяют такой прием как снижение газа в несколько ступеней. Рассмотрим на примере двухступенчатой схемы. Газ, поступает в ГРП под высоким давлением — 1.2 МПа, проходит через фильтр ПКН, дальше регулятор первой ступени понижает давление газа до 0,5 — 3 МПа (тут зависит от величины расхода газа) и подается на «бочку» — значительно расширенный участок газопровода внутри ГРП, служащий «подушкой» для сглаживания колебаний давления подаваемаемого регулятором первой ступени (из бочки часто предусматривают дополнительный сбросной клапан). Далее, газ уже пониженного давления — возьмем 0,1 МПа, поступает через второй предохранительно запорный клапан на регулятор второй ступени. Этот регулятор уже и понижает давление до рабочего, в нашем случае 200 мм.в.ст. (2,0 кПа). Такая схема также дает дополнительную защиту конечного потребителя от поступления газа высокого давления в сети низкого (превышение в 300 раз!), что очень опасно.
Однониточные и многониточные ГРП.
Многониточная схема подключения, подразумевает под собой ГРП, оборудованный несколькими параллельно подключенными линиями редуцирования. Характерным при такой схеме подключения является то, что подача газа осуществляется из одного разветвляющегося по всем параллельно работающим линиям редуцирования газопровода, в то же время выходы этих ниток объединены в один коллектор. Такая схема подключения служит для повышения надежности и производительности газоснабжения. Применяется на наиболее значимых ГРП, например на ГРП высокого давления, которые «питают» систему промышленных потребителей и сеть ГРП. А однониточное ГРП — соответственно оборудовано одной линией редуцирования, возможно и многоступенчатой.
Тупиковые и закольцованные ГРП .
Для увеличения надежности газоснабжения потребителей газа применяется схема газоснабжения от объединенных между собой двух и более ГРП через газораспределительные сети по выходному давлению в «кольцо». При этом, чем больше газорегуляторных пунктов находится в «кольце», тем надежнее, считается, система газоснабжения. Чтобы легче было понять, как это работает приведу пример: есть район города с бытовыми потребителями, который нужно снабдить природным газом. По расчетным данным на этот район можно поставить либо один ГРП, с большой пропускной способностью либо два поменьше обеспечивающих суммарно ту же производительность, но расставить в разных частях газифицируемого района. Если есть возможность — устанавливается 2 (или более) и их выходные газовые сети по газоснабжению потребителя объединяются в одну. При такой схеме, если выйдет из строя один из ГРП — нагрузка в газовых сетях ляжет на исправный газорегуляторный пункт (точнее на все включенные в «кольцо», по принципу: на близрасположенные — больше, на дальние меньше) и, что самое главное — подача газа потребителю не прекратится. Конечно, если один из ГРП выключится из работы во время пиковых нагрузок на систему газораспределения, например по утрам, когда большинство людей просыпается и готовит еду перед работой, а кольцо включает в себя всего 2 или 3 газорегуляторных пункта — давление у конечного потребителя может заметно уменьшиться, что может быть визуально зафиксировано на величине языков пламени работающей газовой плиты, однако в данном случае любой потребитель может просигнализировать об этом в аварийную газовую службу, бригада которой примет экстренные меры по восстановлению нормального режима газоснабжения. Также, на закольцованных ГРП легче проводить техническое обслуживания, так как легче регулировать подачу газа через байпас. Кольца ГРП бывают высокого, среднего и низкого давления. Бывает нецелесообразно осуществлять газоснабжение потребителя более чем от одного ГРП (например газоснабжение мелкого населенного пункта). В таких случаях схема газоснабжения от ГРП называется “тупиковой”.
ГРП с резервной линией (ниткой) редуцирования и без. Характерным для ГРП, оборудованных резервной линией, является наличие дублирующей нитки редуцирования с комплектом оборудования, которая не работает одновременно (в отличие от многониточных), а включается в случае аварийного прекращения подачи газа через основную. Это достигается путем настройки на резервной линии предохранительно-запорного клапана на закрытие при более высоком давлении, а рабочее давление регулятора на более низкое. Таким образом, в случае завышения выходного давления по вине регулятора основной нитки — запорный клапан на ней отсекает поступление газа потребителю через этот регулятор. Выходное давление газа по мере расхода постепенно понижается и достигает рабочего выходного давления регулятора резервной линии (обычно установленного ниже на 10% чем на основной линии) и поддерживается на этом уровне резервным регулятором. Обычно такая схема применяется в ГРП, снабжающих потребителя газом по «тупиковой» схеме газоснабжения для повышения надежности и обеспечения бесперебойной подачи газа.
Основные требования к устройству газорегуляторного пункта:
здание одноэтажное с бесчердачным перекрытием;
отопление (либо от централизованного источника, либо от котла, расположенного в пристройке ГРП);
ширина входа не менее 0,8м; двери должны открываться только наружу;
вентиляция — приточно-вытяжная, естественная, в помещении с оборудованием должна обеспечивать 3-х кратный воздухообмен в течение часа;
температура в середине помещения не ниже +5°С (чтобы не обмерзало седло регулятора давления)
освещение естественное и электрическое во взрывобезопасном исполнении;
продувочные газовые свечи должны иметь внутренний диаметр не менее наибольшего диаметра седла установленного регулятора давления;
здание газорегуляторного пункта оборудуется индивидуальной системой молниезащиты, если оно установлено вне зоны грозозащиты;
на входе и на выходе устанавливаются в колодцах отключающие устройства;
между собой все помещения (котельная, помещение для телеметрии) должны быть разделены герметичными перегородками.
дополнительные требования к современным ГРП:
здание должно быть оснащено системой телеметрии, обеспечивающей контроль входного, выходного давления, температуру в помещении, открытие дверей, наличие электропитания.
Также для эксплуатации газорегуляторного пункта необходимо вести соответствующую документацию , весь перечень которой можно найти перейдя в соответствующий раздел.
Шкафные ГРП изготавливаются в виде металлического шкафа и устанавливаются на отдельных несгораемых опорах при давлении газа более 0,6МПа. Если давление газа составляет менее 0,6 МПа. Шкафы можно крепить к глухим (без проемов) огнестойким стенам газифицированных зданий. Помимо этого, отличие ГРП от ШРП состоит в том, что первый (газорегуляторный пункт) является отапливаемым капитальным зданием, но менее компактным. Также современные газорегуляторные пункты оборудованы системой телеметрии, в отличие от ШРП. На сегодняшний день нетрудно купить ГРП или ШРП уже готовый, или сделать под заказ.
Адрес: 413116, Саратовская обл., г. Энгельс, проспект Химиков, дом 1, строение 11
График работы: пн-пт с 8:00 до 18:00
Саратов, Энгельс
8 (8452) 907-900
Заказать обратный звонок
Вся представленная на сайте информация носит только информационный характер и не является публичной офертой ст. 437 ГК РФ. Опубликованная на сайте информация может быть изменена без каких либо уведомлений.
Производство промышленного котельного оборудования Газорегуляторный пункт (ГРП) — описание 22 октября 2015 В данной статье мы рассмотрим какие существуют виды газорегуляторных пунктов —
Источник: gas-torg.com
Что такое пзк в газовой котельной
“Завод Техпромгаз” объявляет набор персонала по специальности менеджер по продажам промышленного газового оборудования.
Отзывы клиентов
Работаем с организацией недавно. Нравится быстрый подбор оборудования, отгрузка любым транспортом и низкие цены.
По сайту видно:организация серьезная и надежная. С удовольствием начну сотрудничество. Ждите звонка, обговорим детали. Надеюсь, скидки предусмотрены.
Когда увидим фото, соответствующие номенклатуре? Есть ли на предприятии какие-либо акции? Хотелось бы видеть размеры габаритов изделий.
Порядка трех лет сотрудничаем с организацией ООО «Завод Техпромгаз». Цены и качество всегда удовлетворяют. Спасибо.
Хотел бы поблагодарить руководство ООО “ЗАВОД ТЕХПРОМГАЗ” за высокое качество продукции и быстроту производства промышленного газового оборудования. Неоднократно обращался в Вашу компанию и кроме слов благодарности ничего сказать не могу. Мой заказ был выполнен вовремя и в указанный срок, стоимость продукции ниже, чем у всех конкурентов в данной области, а качество выше. Как бы это не звучало удивительным, но это так. В этом заслуга конечно же руководства компании. От отдела маркетинга до рабочих предприятия и всеми с кем мне приходилось общаться прямая связь, позволяющая процесс от приема заказа до его выполнения делать быстро и качественно. Еще раз огромное спасибо, со статуса входящего клиента, я действительно стал Вашим партнером.
От лица совета директоров нашей компании, а также от довольных клиентов хотел поблагодарить за подход к работе весь состав ООО “ЗАВОД ТЕХПРОМГАЗ” за качество и надежность, выпускаемой продукции. Индивидуальный подход к каждому клиенту, а в частности к нашему заказу позволил нам не только осуществить заказ необходимого для промышленного газового оборудования, но и осуществить покупку “расходных материалов” для осуществления ремонта оборудования, пришедшего в негодность. Господа визитной карточкой ООО “ЗАВОД ТЕХПРОМГАЗ”, для меня лично стали слова: лояльность, надежность, качество, низкая цена. Всем советую обращаться именно к этой компании, а я и мои коллеги будем обращаться именно сюда.
Выражаю благодарность компании “ЗАВОД ТЕХПРОМГАЗ” за надежное сотрудничество, что явилось причиной нашего долгосрочного партнерства. Ваше качественное промышленное газовое оборудование в отличии от многих других компаний действительно без всяких необоснованных надбавок и производится точно в срок, что признаться редкость в сфере производста ГРПШ, ПГБ, ТКУ и т.д. Высококлассные специалисты “ЗАВОД ТЕХПРОМГАЗ”, в области производства и маркетинга, действительно находятся каждый на своем месте и работают во благо компании, которая шаг за шагом стремится занять лидирующие позиции не только в своем регионе и в Российской Федерации, но и в странах СНГ. С огромным уважением к коллективу ООО “ЗАВОД ТЕХПРОМГАЗ”
Господа у этой компании на самом деле очень низкие цены и высокое качество. Спасибо большое за это “ЗАВОД ТЕХПРОМГАЗ”. Удачи Вам и еще большего развития.
Ребята огромное спасибо, что несмотря на совсем не легкие времена в нашей стране и поддержании направления импортозамещения вы действительно делаете все сами, что позволяет нам, Вашим клиентам и партнерам, осуществлять закупку по ценам не зависящами от всего происходящего. ООО “ЗАВОД ТЕХПРОМГАЗ” действительно завод, где все производится именно на этом предприятии и это его отличительная черта. Еще раз хочу поблагодарить руководство “ЗАВОД ТЕХПРОМГАЗ” за такую политику, которой следует Ваша компания. Обращайтесь к этой компании, господа индивидуальный подход и качественая продукция – это залог успеха, а у “ЗАВОД ТЕХПРОМГАЗ” это есть, да еще и цены ниже чем у всех остальных.
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- 8
- 9
- /
- Продукция /
- Клапаны предохранительные
- / Клапаны предохранительные запорные
Мы предлагаем Вашему вниманию продукцию компании ООО «Завод Техпромгаз», а также других производителей.
Для правильного подбора оборудования воспользуйтесь Опросными листами к заказу
Опросные листы для проработки конструкции и изготовления
Для оформления заявки внимательно заполните нужную вам форму. Обязательные поля для заполнения *
Опросный лист для подбора и заказа газового оборудования
Клапаны предохранительные запорные электромагнитные газовые КПЭГ-100(П)
Клапаны предохранительные запорные электромагнитные газовые КПЭГ-50(П)
Предохранительные запорные клапаны КПЗ-100Н, КПЗ-100В
Предохранительные запорные клапаны КПЗ-50Н, КПЗ-50В
Предохранительные клапана запорные (ПЗК) также как и ПСК являются арматурой в газовой цепи и являются устройством для герметичного перекрытия подачи природного газа.
Принципом работы ПЗК является закрытие клапана в случае если давление природного газа превышает, установленные параметры давления газа в газовой цепи. В отличии от ПСК предохранительные клапана запорные исключают всякую возможность самопроизвольного открытия, после осуществления закрытия клапана.
Где устанавливаются ПЗК?
Установка предохранительных клапанов запорных (ПЗК) производится перед регуляторами давления газа, но установка данного устройства требуется не всегда, так как в некоторых оборудованиях имеет место быть отсекательный клапан.
Какие преимущества ПЗК?
- Исключены ложные срабатывания клапана;
- Высокая надежность работы.
Производство запорных предохранительных клапанов. Гарантия качества. Индивидуальный подход
Источник: tehpromgas.ru
Станьте первым!