Электроизолирующая вставка на трубопроводе
Электроизолирующие вставки предназначены для электрического разделения как надземных, так и подземных трубопроводов на независимые участки, а также для защиты приборов и оборудования от действия наведенных токов. Вставки применяются для систем транспортирования природного газа, сырой нефти и продуктов ее переработки, попутного нефтяного газа, минеральных масел, питьевой воды и т.д., устанавливается в системе газоснабжения населенных пунктов, а также в распределительных коммунальных сетях и теплоэнергетике (станции, бойлерные, котельные и пр.) где имеется заземление.
Применение вставок позволяет оптимизировать работу средств электрохимической защиты, сократить расходы на электроэнергию, существенно снизить вредное действие наведенных (блуждающих) токов, как следствие повысить надежность и срок эксплуатации трубопроводов.
Электроизолирующая вставка – это неразъемное изделие, изготовленное и испытанное в заводских условиях, представляет собой два металлических патрубка с соответствующими трубопроводу присоединительными размерами, соединенных между собой силовой оболочкой. Надежная электрическая изоляция обеспечивается кольцом из диэлектрического материала, а герметичность соединения – специально подобранным уплотнителем.
Конструкция не требует обслуживания в течение всего срока службы
Электроизолирующие вставки, вставки являются одним из элементов системы электрохимической защиты.
Целесообразно устанавливать вставки для:
– электрического разъединения основной магистрали от трубопроводов-отводов;
– ограничения протяженности (секционирования) участков электрохимической защиты трубопроводов;
– разграничения участков трубопроводов с различными типами и качеством изоляционного покрытия;
– электрического разъединения газопроводов от подземных сооружений предприятий, на которых электрохимическая защита не предусматривается или запрещена ввиду взрывоопасности, а также имеющих собственную систему электрохимической защиты;
– электрического разъединения участков трубопроводов с влиянием блуждающего тока или переменного напряжения;
– электрического разъединения многониточных переходов через водные преграды;
– электрического разъединения обсадных колонн скважин, надземных трубопроводов и т.п.;
– электрического разъединения трубопроводов от участков, не требующих электрохимической защиты или имеющих контакт с естественными или искусственными заземлителями при выходе из земли;
– электрического разъединения участков трубопроводов на границах собственности или страны.
Применение электроизолирующих вставок позволяет:
– оптимизировать режимы работы электрохимической защиты, снизить затраты на электроэнергию (что особенно актуально для электродефицитных регионов Урала и Сибири)
– сократить затраты на строительство дополнительных средств электрохимической защиты и ремонт анодных заземлений, ;
– снизить или исключить вредное влияние блуждающих токов на трубопровод;
– увеличить степень защищенности трубопроводов;
– уменьшить влияние внешних факторов на работоспособность оборудования систем электрохимической защиты и КИПиА;
– уменьшить вероятность поражения человека электрическим током наведенным на трубопроводе от сторонних источников;
-увеличить срок службы и повысить надежность работы трубопроводов.
Все электроизолирующие вставки походят заводские испытания:
– Пневматические испытания давлением 06±0,2 МПа
– Гидравлические испытания Рисп = 1,5 Рраб в течении 120 мин.
– Гидравлические испытания на циклическую усталость 40 циклов давлением от 1,0 МПа до Рисп. цикл = Рисп.х85% по 15 мин.
– Замер электрического сопротивления при напряжении постоянного тока 1000В
– Испытание на электрическую прочность напряжением 5кВт. Переменного тока в течении 1 мин.
– Замер толщины и диэлектрической сплошности покрытия.
– 100% котроль сварных соединений
– Магнитопорошковый контроль концов патрубков.
– Гидравлические испытания до потери герметичности или Рисп = 3 Рраб.
– Испытания на изгиб при Рисп до потери герметичности
Электроизолирующая вставка на трубопроводе Электроизолирующие вставки предназначены для электрического разделения как надземных, так и подземных трубопроводов на независимые участки, а также для
Источник: www.progress-invest.ru
Вставка электроизолирующая ВЭИ
Вставки Электроизолирующие ВЭИ предназначены для обеспечения электрического разъединения защищаемого электрохимической защитой трубопровода от объекта не защищаемого, заземленного или имеющего собственную систему электрохимической защиты (ЭХЗ), а также электрического секционирования трубопроводов, проходящих в зонах воздействия блуждающих токов. ВЭИ применяются в трубопроводах, транспортирующих природные, искусственные, сжиженные углеводородные газы, нефть, нефтепродукты, не оказывающие коррозионного воздействия на металл труб, а также другие технологические среды по согласованию с заказчиком.
ВЭИ типоразмеров Ду50…Ду300 производятся по техническим условиям ТУ 1469-027-05015070-2001.
ВЭИ типоразмеров Ду300…Ду1400 производятся по техническим условиям ТУ 1469-031-05015070-2007.
ТУ 1469-027-05015070-2001 и ТУ 1469-031-05015070-2007 прошли в 2010г. омологацию на соответствие «Временным техническим требованиям к вставкам (муфтам) электроизолирующим» со сроком действия до 28.04.2015г. и включены в перечень(реестр) продукции, разрешенной к применению в системе ОАО Газпром.
Электроизолирующая вставка (ВЭИ) ТУ 1469-001-54892207-2007 тип SHD
Электроизолирующие соединения (электроизолирующие вставки/фланцевые соединения) предназначены для электрического разделения трубопроводов на независимые участки, а так же для защиты приборов и оборудования от действия наведенных токов.
Инновационная, особо прочная конструкция предварительно собранных изоляционных вставок типа SHD обеспечивает их высокую надежность и соответствие самым строгим стандартам.
Испытано согласно стандартам VdTUV 1066 (испытания 1066) при давлении:
- от PN 1,6 до PN 32 МПа и выше
- от DN 25 до DN 1600 мм и выше
Особенности конструкции:
- Гибкая и прочная сварная конструкция готовая к монтажу.
- Предварительная сборка и тестирование на заводеизготовителе.
- Испытания на разрыв (гарантируют максимальную прочность).
- Прошедший испытание в Федеральном физикотехническом институте(PTB), а также в Федеральном центре исследований Германских военновооруженных сил, патентованный (Патент № 389367) искровой разрядник по кольцу трубы.
- Износостойкое, неэлектропроводное двухкомпонентное внутреннее покрытие толщиной 100 микрон позволит избежать шунтирования (закорачивания) в случае оседания грязи на поверхности внутреннего покрытия.
- Защита от внешней коррозии с помощью термоусадочной муфты в соответствии со стандартом DIN 30672 или полиуретана (стандарт DIN 30671), не содержащее растворителей вакуумное термомеханическое двухкомпонентное покрытие или антикоррозийное покрытие согласно техническим условиям заказчика.
- Проведение испытаний на аналогичных образцах в течение нескольких десятилетий гарантируют стабильное качество изделий во всех отношениях.
Преимущества:
- цельносварной вставки по сравнению с фланцевым соединением:
- деталь полностью сварная;
- конструкция, жесткая к изгибу;
- возможно проведение гидравлических испытаний на заводе;
- не съемное;
- нет потери напряжения;
- однородная бесшовная наружная изоляция;
- электрически проверенная на заводе наружная изоляция;
- встроенный кольцеобразный искровой разрядник.
Электроизолирующая вставка (ВЭИ, муфта) ТУ 1469-027-05015070-01
ВЭИ — трубопроводное изделие, изготовленное и испытанное в заводских условиях, состоящее из двух металлических патрубков с соответствующими трубопроводу характеристиками и присоединительными размерами, соединенных между собой силовой стеклопластиковой оболочкой. Герметичность ВЭИ обеспечивается специальным уплотнением. Вставки изготавливаются для трубопроводов условным диаметром до 1400 мм включительно на рабочее давление до 10 МПа.
Нефте и газопроводы, водопроводные сети.
ВЭИ предназначены для обеспечения электрического разъединения защищаемого катодной защитой объекта от не защищаемого, заземленного или имеющего собственную систему электрохимической защиты (ЭХЗ), а также электрического секционирования трубопроводов, проходящих в зонах воздействия блуждающих токов.
При применении ВЭИ на магистральных и промысловых газопроводах следует руководствоваться следующими нормативными документами: ВСН 39-1.22-007-2002 «УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ВСТАВОК ЭЛЕКТРОИЗОЛИРУЮЩИХ ДЛЯ ГАЗОПРОВОДА»
Основные габаритно-массовые характеристики ВЭИ представлены в таблице:
Вставка электроизолирующая ВЭИ Вставки Электроизолирующие ВЭИ предназначены для обеспечения электрического разъединения защищаемого электрохимической защитой трубопровода от объекта не
Источник: sesnn.ru
Электроизолирующие вставки ЭВ
Электроизолирующие вставки (ЭВ) изготавливаются в соответствии с ВСН 39-1.22-007-2002 «Указания по применению вставок электроизолирующих», ВСН 39-1.8-008-2002 «Указания по проектированию вставок электроизолирующих на магистральных и промысловых трубопроводах» и «Временными техническими требованиями к вставкам (муфтам) электроизолирующим», утвержденными ОАО «Газпром» 18 декабря 2006 года. Вставка электроизолирующая от компании ПромКомплект – это доступная цена за хорошее качество.
Электроизолирующие вставки предназначены для обеспечения электрического разъединения защищаемого катодной защитой объекта от не защищаемого, заземленного или имеющего собственную электрохимическую защиту (ЭХЗ), а также электрического секционирования трубопроводов, проходящих в зонах воздействия блуждающих токов.
Применяются для строительства и реконструкции магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов, транспортирующих некоррозионно-активные продукты (природный газ, нефть, нефтепродукты) с избыточным (рабочим)
Электроизолирующие вставки различаются:
- по рабочему (Рраб.) давлению,
- температуре эксплуатации
- марке стали патрубка – в зависимости от условий эксплуатации и рабочего давления
- по месту установки – надземная и подземная установка
Вставки электроизолирующие выпускаются по техническим условиям:
ТУ-2296-250-24046478-95 г. На основании экспертизы промышленной безопасности и аттестационных испытаний получено Разрешение на применение РОСТЕХНАДЗОРА
Вставки имеют сертификат соответствия. Если Вам интересна цена и дополнительная информация о такогом продукте, как вставка электроизолирующая, позвоните по указанному телефону.
На заводе изготовители имеется своя испытательная база, позволяющая производить все необходимые гидравлические и электрические испытания.
По требованию заказчика вставки комплектуется искроразрядниками со следующими характеристиками:
напряжения пробоя – 2500В, не более;
импульсный ток – 50кА, не менее.
Электроизолирующие вставки ЭВ Электроизолирующие вставки (ЭВ) изготавливаются в соответствии с ВСН 39-1.22-007-2002 «Указания по применению вставок электроизолирующих», ВСН 39-1.8-008-2002
Источник: 59pc.ru
Электроизолирующая вставка для трубопровода
Электроизолирующая вставка (ЭВ) предназначена для электрической изоляции катодно защищенного объекта (например, при прокладке водопровода, чтобы защитить трубы) от катодно незащищенного и обеспечивает существенное уменьшение опасности электрокоррозии, которая возникает из-за воздействия блуждающих токов.
Применение ЭВ, отсекающих участки трубопроводных коммуникаций от других низкоомных объектов (тепловые, газопроводные, водопроводные и другие коммунальные сети и так далее), является необходимым условием эффективного функционирования устройств катодной защиты от возможной электрохимической коррозии различных подземных трубопроводов.
В настоящее время вместо традиционно применяемых раньше ЭВ в виде фланцевых соединений все большее применение находят более надежные безфланцевые ЭВ, которые ввариваются в трубопроводы.
Однако, при разработке ЭВ, как составного элемента катодной защиты, следует учитывать, что утечки защитного катодного потенциала, который подается на защищаемый отрезок трубопровода, происходят не только по стальной трубе (устраняется кольцевой проставкой, выполненной из электроизолирующего материала), но и непосредственно через рабочую среду (жидкость, газ с присутствием конденсата), так как такая среда практически является электролитом с достаточно малым удельным сопротивлением.
Чтобы уменьшить утечки защитного потенциала через протекающую по трубопроводу рабочую среду необходимо увеличить протяженность электроизолирующего элемента соединения до определенных значений. Должно быть обеспечено в ЭВ такое омическое сопротивление столба среды, которое разделяет защищаемую часть трубопровода и незащищаемую (контактирующую с заземленными элементами сооружений), когда величина тока утечек станет несущественной.
Зависимость тока утечек от длины изолирующего участка ЭВ была определена экспериментальным путем при натурных исследованиях для различных сред, протекающих по трубопроводу: техническая вода, обводненная нефть и другие.
Так, например, для технической воды рекомендуемая длина ЭВ – 10…15 калибров, для нефти – 3…5 калибров, для газа – 1…2 калибра (калибр – внутренний диаметр трубопровода).
Однако, для бестраншейной прокладки трубопроводов большого диаметра (более 150 мм) выполнение приведенных выше рекомендаций по оптимальным длинам ЭВ (5…10 калибров) становится проблематичным из-за фактически большой длины.
В этих случаях используют схему с внутренней катодной защитой со встроенным протектором, выполненным из более электроотрицательного материала по сравнению с материалом защищаемого трубопровода.
В качестве такого материала используется сплав АМг-6. Протектор из этого сплава, встроенный в стальную часть ЭВ со стороны анодного конца соединения, выполняет роль «жертвенного» анода. При достаточной толщине стенок, рассчитанной на весь период эксплуатации ЭВ, позволяет сохранить эффективность ее работы как элемента катодной защиты при меньшей длине.
Чтобы вы всегда были ознакомлены с интересной информацией о ГНБ, водопроводе и подключении инженерных коммуникаций, мы пишем подробные статьи.
Источник: gnb-politehgeo.ru
ВСН 39-1.8-008-2002 Указания по проектированию вставок электроизолирующих на магистральных и промысловых трубопроводах
Указания распространяются на новые и реконструируемые магистральные и промысловые трубопроводы и отводы от них условным диаметром до 1400 мм включительно с избыточным давлением среды до 10 МПа (100 кг/см2) при одиночной прокладке и многониточной прокладке в технических коридорах, а также на промысловые трубопроводы условным диаметром до 500 мм включительно с избыточным давлением среды выше 10 МПа (100 кг/см2) до 20 МПа (200 кг/см2).
- ДАО Оргэнергогаз (Orgenergogaz DAO)
- ООО ИРЦ Газпром 2002 г.
- 27 мар. 2002 г. Федеральный горный и промышленный надзор России (Russian Federation Federal Mining and Industrial Inspection Agency) 10-03/509
- ОАО Газпром (Gazprom OAO)
- ООО Газнадзор (Gaznadzor OOO)
- 25 окт. 2002 г. ОАО Газпром (Gazprom OAO) 105
- СНиП III-4-80 Техника безопасности в строительстве
- СНиП 2.05.06-85 Магистральные трубопроводы
- СНиП III-42-80 Магистральные трубопроводы
- СНиП 3.05.05-84 Технологическое оборудование и технологические трубопроводы
- СНиП 2.04.08-87 Газоснабжение
- СНиП 3.05.02-88 Газоснабжение
- ПУЭ-6, ПУЭ-7 Правила устройства электроустановок. Все действующие разделы шестого и седьмого изданий с изменениями и дополнениями. Актуализированное издание
- ГОСТ 9.602-89 Единая система защиты от коррозии и старения. Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии
- ППБВ 85 Правила пожарной безопасности в газовой промышленности
- ВППБ 01-04-98 Правила пожарной безопасности для предприятий и организаций газовой промышленности
- СП 105-34-96 Свод правил по сооружению магистральных газопроводов. Производство сварочных работ и контроль качества сварных соединений
- СП 111-34-96 Свод правил по сооружению магистральных газопроводов. Очистка полости и испытание газопроводов
- ГОСТ Р 51164-98 Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии
- ВСН 006-89 Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Сварка
- ВСН 008-88 Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Противокоррозионная и тепловая изоляция
- РД 08-200-98 Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности
- ВСН 009-88 Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Средства и установки электрохимзащиты
- ВСН 011-88 Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Очистка полости и испытание
- ВСН 012-88 Часть 2 Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Контроль качества и приемка работ. Часть II. Формы документации и правила ее оформления в процессе сдачи-приемки
- ВРД 39-1.10-006-2000 Правила технической эксплуатации магистральных
- РД 09-364-00 Типовая инструкция по организации безопасного проведения огневых работ на взрывоопасных и взрывопожароопасных объектах
- ПБ 10-382-00 Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов
- Р 51-31323949-58-2000 Инструкция по применению стальных труб в газовой и нефтяной промышленности
Система нормативных документов в газовой промышленности
ВЕДОМСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ
УКАЗАНИЯ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ ВСТАВОК
ЭЛЕКТРОИЗОЛИРУЮЩИХ НА МАГИСТРАЛЬНЫХ
И ПРОМЫСЛОВЫХ ТРУБОПРОВОДАХ
ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «ГАЗПРОМ»
Дочернее открытое акционерное общество
«Оргэнергогаз»
Общество с ограниченной ответственностью
«Информационно-рекламный центр газовой промышленности»
(ООО «ИРЦ Газпром»)
Федеральным горным и промышленным надзором России от 27 марта 2002 г. № 10-03/509, Управлением по транспортировке газа и газового конденсата ОАО «Газпром», Отделом противокоррозионной защиты и диагностики коррозии сооружений ОАО «Газпром», Обществом с ограниченной ответственностью «Газнадзор».
Управлением по транспортировке газа и газового конденсата ОАО «Газпром»
Членом Правления ОАО «Газпром» Б. В. Будзуляком 27 марта 2002 г.
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ
Приказом ОАО «Газпром» от 25.10.2002 г. № 105 с 25 ноября 2002 г.
Обществом с ограниченной ответственностью «Информационно-рекламный центр газовой промышленности (ООО «ИРЦ Газпром»)
Приложение 2. Нормативные документы и руководства
«Указания по проектированию вставок электроизолирующих на магистральных и промысловых трубопроводах» содержат основные требования к техническим характеристикам, области применения и местам расположения вставок электроизолирующих (ВЭИ) на трубопроводах.
При разработке Указаний использован отечественный и зарубежный опыт применения электроизолирующих вставок различной конструкции и результаты полигонных и опытно-промышленных испытаний отечественных и зарубежных трубопроводов.
Указания предназначены для всех организаций, занимающихся проектированием, строительством и эксплуатацией средств электрохимической защиты трубопроводов. Указания разработаны ДАО «Оргэнергогаз» ОАО «Газпром».
В разработке Указаний принимали участие: Салюков В.В., Долганов М.Л. (ОАО «Газпром»), Петров Н.Г., Семенюга Н.А., Муханов Н.А., Спиридонов В.В., Бирюков А.В. (ДАО «Оргэнергогаз»).
Система нормативных документов в газовой промышленности
Ведомственные строительные нормы
Указания
по проектированию вставок электроизолирующих на магистральных и промысловых трубопроводах.
Дата введения 2002-11-25
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Указания распространяются на новые и реконструируемые магистральные и промысловые трубопроводы и отводы от них условным диаметром до 1400 мм включительно с избыточным давлением среды до 10 МПа (100 кг/см 2 ) при одиночной прокладке и многониточной прокладке в технических коридорах, а также на промысловые трубопроводы условным диаметром до 500 мм включительно с избыточным давлением среды выше 10 МПа (100 кг/см 2 ) до 20 МПа (200 кг/см 2 ).
1.2. Настоящие Указания обязательны для применения всеми организациями, занимающимися проектированием и строительством магистральных и промысловых трубопроводов, а также разработкой и изготовлением электроизолирующих вставок (ВЭИ).
1.3. Указания разработаны в развитие и дополнение действующих нормативных документов и правил в части ЭХЗ (Приложение 2), требованиями которых надлежит руководствоваться при проектировании, организации и проведении работ, предусмотренных настоящими Указаниями.
1.4. Указания устанавливают требования к проектированию и изготовлению вставок электроизолирующих для труботранспортных систем.
1.5. Вставка электроизолирующая для трубопроводов предназначена для обеспечения электрического разъединения защищаемого катодной защитой объекта от незащищаемого, заземленного или имеющего собственную систему ЭХЗ, а также электрического секционирования трубопроводов, проходящих в зонах воздействия блуждающих токов.
1.6. ВЭИ могут устанавливаться надземно, в шахтах или с усиленной изоляцией в грунте. При этом наиболее предпочтительна установка в местах, доступных для их осмотра и технического контроля.
1.7. Необходимость и места установки ВЭИ для повышения эффективности электрохимической защиты магистральных и промысловых трубопроводов определяются конкретным проектом.
1.8. При проектировании системы ЭХЗ следует иметь в виду, что неверное расположение ВЭИ может привести к усилению коррозии подземных трубопроводов.
2. КОНСТРУКЦИЯ ВЭИ
2.1. ВЭИ – это трубопроводное изделие (фитинг), изготовленное и испытанное в заводских условиях, состоящее из двух металлических патрубков с соответствующими трубопроводу присоединительными размерами, соединенных между собой силовыми элементами (стеклопластиковая оболочка с кольцевыми буртами на патрубках, фланцы с болтовыми или сварными элементами), электрически изолированными диэлектрическим материалом. Герметичность ВЭИ обеспечивается специальным уплотнением.
2.2. Изготовление и испытание ВЭИ производятся в соответствии с техническими условиями завода – изготовителя и должны удовлетворять требованиям проекта, нормативных документов (Приложение 2) и настоящим Указаниям.
2.3. ВЭИ поставляется в виде готового к монтажу заводского изделия, в технический паспорт которого, наряду с основными данными, внесены все результаты прочностных и электрических испытаний и гарантийные обязательства завода- изготовителя.
2.4. Характеристики прочности и долговечности ВЭИ должны быть не ниже характеристик участка трубопровода, где устанавливается ВЭИ.
3. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЭИ
3.1. ВЭИ должны соответствовать требованиям технических условий завода – изготовителя, комплектов документации согласно спецификаций на каждый типоразмер, требованиям СНиП 2.05.06-85*, СНиП III-42-80*, ГОСТ Р 51164-98, ГОСТ 9.602-89, РД 08-59-94 и настоящих Указаний.
3.2. Концевые патрубки должны быть изготовлены из прямошовных (бесшовных) труб, рассчитанных по категории участков «В» по СНиП 2.05.06-85*, из материалов и по сортаменту в соответствии с «Инструкцией по применению стальных труб в газовой и нефтяной промышленности». М. 2000 г. При этом марка стали должна соответствовать трубопроводу, в который вваривается ВЭИ.
3.3. Геометрические размеры и масса ВЭИ зависят от конструкции вставок, наружного диаметра трубопровода, толщины стенок труб и определяются в соответствии с техническими условиями и спецификациями завода-изготовителя.
3.4. Электрическое сопротивление ВЭИ постоянному току напряжением 500 В между концевыми патрубками при нормальных условиях применения должно быть не менее 100 КОм (0,1 МОм) для всех типоразмеров ВЭИ.
3.5. Электрическая прочность ВЭИ на воздухе при нормальных условиях применения, переменном токе напряжением 5 KB и частоте 50 Гц должна быть обеспечена в течение не менее 1 минуты.
3.6. ВЭИ должны выдерживать испытания на прочность пробным гидравлическим давлением 1,5 Рраб.
3.7. ВЭИ должны выдерживать испытания на герметичность давлением Рраб.
3.8. Разрушающее давление для ВЭИ должно быть не менее 2,0 Рраб. при заводских испытаниях.
3.9. ВЭИ должны выдерживать без разрушения и потери герметичности испытания на совместное действие внутреннего гидравлического давления Рраб и изгибающего момента, определяемого минимально допустимым радиусом упругого изгиба (СНиП III-42-80*) по формуле:
где Rmin – минимально допустимый радиус упругого изгиба трубопровода в метрах,
Дн – наружный диаметр трубопровода в миллиметрах.
3.10. Разделка кромок концевых патрубков ВЭИ должна удовлетворять условиям сварки в соответствии со СНиП 2.05.06-85* и ВСН 006-89.
3.11. ВЭИ должны поставляться с защитным покрытием усиленного типа в соответствии с ГОСТ Р 51164-98. Переходное сопротивление покрытия должно быть не менее 10 5 Ом × м 2 .
3.12. Между участками трубопровода, примыкающими к ВЭИ, необходимо установить искроразрядник, рассчитанный на напряжение пробоя 500 V и минимальный импульсный ток 1500 А.
3.13. Разрядники должны быть герметичны, предназначены специально для ВЭИ, входить в комплект поставки ВЭИ отдельным элементом или представлять единую с ВЭИ конструкцию.
3.14 ВЭИ подземных трубопроводов, установленные в шахтах или грунте, должны быть снабжены разъемными электроперемычками из меди сечением не менее 25 мм 2 , замыкаемыми на период производства монтажно-наладочных работ и обслуживания ВЭИ.
4. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ВЭИ
4.1. ВЭИ следует применять для разъединения различных участков трубопроводов, имеющих различные типы и системы комплексной защиты от подземной и атмосферной коррозии, с целью их оптимальной защиты с учетом технических, экономических и правовых аспектов.
4.2. При проектировании средств защиты стальных трубопроводов (подземных, надземных и подводных) от подземной и атмосферной коррозии следует руководствоваться требованиями ГОСТ Р 51164-98 и других нормативных документов (Приложение 2), а также настоящих Указаний.
4.3. ВЭИ, являющуюся одним из элементов системы ЭХЗ, целесообразно устанавливать для:
– электрического разъединения основной магистрали от трубопроводов-отводов;
– ограничения протяженности (секционирования) участков ЭХЗ трубопроводов;
– разграничения участков трубопроводов с различными типами и качеством изоляционных покрытий;
– электрического разъединения газопроводов от подземных сооружений предприятий, на которых ЭХЗ не предусматривается или запрещена ввиду взрывоопасности, а также имеющих собственную систему ЭХЗ;
– электрического разъединения участков трубопроводов с влиянием блуждающего тока или переменного напряжения;
– электрического разъединения многониточных переходов через водные преграды;
– электрического разъединения обсадных колонн скважин, надземных трубопроводов и т.п.;
– электрического разъединения участков трубопроводов на границах собственности или страны.
5. РАСПОЛОЖЕНИЕ ВЭИ НА ТРУБОПРОВОДАХ
5.1. При проектировании ВЭИ на трубопроводных системах следует учитывать конструктивные, технологические, экономические и правовые требования.
5.2. ВЭИ с целью оптимизации затрат во всех случаях целесообразно размещать на трубопроводах меньших диаметров.
5.3. При установке ВЭИ на многониточных газопроводах, они должны, как правило, быть расположены на всех нитках в одном створе.
5.4. Проектирование и установку ВЭИ следует осуществлять на наименее напряженных участках трубопровода в местах доступных для освидетельствования технического состояния ВЭИ и не подверженных механическим воздействиям, подтоплению и другим внешним воздействиям.
5.5. На газопроводах расположение ВЭИ следует предусматривать на повышенных участках, где не может скапливаться жидкость внутри газопровода (вода, конденсат, метанол и т.п.).
5.6. На трубопроводах, транспортирующих влажный газ или конденсат, во избежание внутренней коррозии из-за осаждения влаги на изоляционном материале ВЭИ, по возможности, следует устанавливать в вертикальном положении.
5.7. Расстояние от ВЭИ диаметром до 325 мм включительно до угла поворота трубопровода с отводом до 90° при R = 3 ¸ 1,5 Дн должно быть не менее 32 Дн.
5.8. ВЭИ диаметром более 325 мм следует устанавливать на расстояниях до угла поворота трубопровода, обеспечивающих отсутствие изгибных деформаций при компенсации температуры или иных изменениях геометрии участка трубопровода.
5.9. ВЭИ не следует размещать на участках трубопроводов, на которых возможно возникновение дополнительных напряжений от изгиба, вибрации, гидравлических ударов, дроссель эффекта, тепловых и тому подобных нагрузок.
6. МЕСТА УСТАНОВКИ ВЭИ
6.1. При выборе места установки ВЭИ для электрического разъединения различных участков трубопроводных систем необходимо во всех случаях учитывать границы собственности, принадлежащей различным организациям (странам), и существующие соглашения между ними по использованию ЭХЗ трубопроводов.
В случае, если входные и выходные трубопроводы КС и НПС имеют меньший диаметр, чем магистральный трубопровод, ВЭИ следует устанавливать на них.
6.3. На КС и НПС ВЭИ следует устанавливать не только на входных и выходных основных трубопроводах, но и на других трубопроводных коммуникациях, входящих и выходящих с площадок КС и НПС, с целью недопущения шунтирования тока ЭХЗ через другие трубопроводы.
6.4. На КС и НПС ВЭИ следует устанавливать за пределами станций на расстоянии не менее 20 м в зоне, где нет контура цепи заземления системы катодной защиты промплощадок.
6.5. На газораспределительных станциях (ГРС) и газо-измерительных станциях (ГИС) ВЭИ, как правило, должны размещаться в здании в местах границ собственности на входном и выходном газопроводах. При наличии отсекающей запорной арматуры на входе и выходе ГРС или ГИС ВЭИ следует располагать после запорной арматуры по ходу газа.
6.6. На станциях подземного хранения газа (СПХГ), газоперерабатывающих заводах (ГПЗ), установках комплексной подготовки газа (УКПГ) и нефти (УКПН), дожимных компрессорных станциях (ДКС), резервуарных парках (РП) и отдельно от КС расположенных станциях охлаждения газа (СОГ) ВЭИ следует размещать в соответствии с пунктами 6.2 ¸ 6.4 настоящих Указаний.
6.7. ВЭИ целесообразно устанавливать на трубопроводах-отводах от основной магистрали при длине их более 20 км в точке отвода от магистрали с учетом границы собственности.
6.8. Надземные участки трубопроводов протяженностью более 1000 м целесообразно электрически разъединять от подземных участков с помощью ВЭИ, устанавливаемых на концах надземного участка трубопровода. При этом на надземный участок трубопровода с ВЭИ требования п. 3.5 ГОСТ Р51164-98 в части изолирования его от опор не распространяются.
6.9. ВЭИ целесообразно устанавливать на промысловых трубопроводах для электрического разъединения их от обсадных колонн скважин.
6.10. Многониточные трубопроводные системы, соединяемые перемычками, следует электрически разъединять на перемычках при помощи установки на них ВЭИ.
6.11. Многониточные переходы через водные преграды следует электрически разъединять от основной магистрали с обеих сторон перехода.
При этом в зависимости от конструкции переходов, характеристик изоляции и грунтов, ВЭИ могут устанавливаться либо на основной магистрали, либо на каждой нитке перехода.
6.12. Участки подземных переходов под реками, проложенные методом горизонтального бурения, при недостаточной защищенности изоляцией могут быть изолированы по концам с помощью ВЭИ.
6.13. Для упрощения контроля и возможности оптимизации системы ЭХЗ на магистральных трубопроводах целесообразно их секционирование по длине установкой ВЭИ на магистральных трубопроводах между входными и выходными трубопроводами КС и НПС.
6.14. ВЭИ могут устанавливаться для выделения участков трубопроводов, подверженных влиянию блуждающих токов, а также индуктивной наводке переменного тока.
6.15. На эксплуатирующихся трубопроводах необходимость установки ВЭИ в конкретных местах определяется из условий эксплуатации сооружения путем проведения соответствующих измерений и обследования специализированными организациями.
7. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ МОНТАЖЕ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ВЭИ
7.1. При установке и эксплуатации ВЭИ необходимо соблюдать: «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей», «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок», «Правила устройства электроустановок», «Правила технической эксплуатации магистральных газопроводов», «Правила безопасности при эксплуатации магистральных газопроводов», «Правила пожарной безопасности в газовой промышленности», «Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов», «Указания по применению вставок электроизолирующих для газопровода», настоящие Указания, а также действующие на конкретном предприятии инструкции по технике безопасности.
Приложение 1
ВЭИ – электроизолирующая вставка
ЭХЗ – электрохимическая защита
ГИС – газоизмерительная стация
КС – компрессорная станция
СПХГ – станция подземного хранения газа
УКПГ – установка комплексной подготовки газа
УКПН – установка комплексной подготовка нефти
ГРС – газораспределительная станция
НПС – нефтеперекачивающая станция
РП – резервуарные парки
СОГ – станции охлаждения газа
ГПЗ – газоперерабатывающий завод
СНиП – строительные нормы и правила
МТ – магистральный трубопровод
Дн – наружный диаметр трубопровода
Рраб – рабочее давление в трубопроводе
Rmin – минимальный радиус упругого изгиба
R – радиус кривизны отвода
Приложение 2
1. Правила безопасности при эксплуатации магистральных газопроводов. «Недра», М., 1985.
2. Правила технической эксплуатации магистральных газопроводов. ВРД 39-1.10-006-2000., М.
3. Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности. Госгортехнадзор, 1998.
4. Правила устройства электроустановок. Энергия, М., 1985.
5. Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей. Энергоатомиздат, М., 1992.
6. Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок.
7. ВППБ 01-04-98. Правила пожарной безопасности для предприятий и организаций газовой промышленности.
8. Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов.
9. Положение о техническом надзоре заказчика за качеством строительства (реконструкции) и капитального ремонта объектов газовой промышленности, М., 1994.
10. СНиП 2.05.06-85*. Магистральные трубопроводы. Нормы проектирования.
11. СНиП III-42-80*. Правила производства и приемки работ. Магистральные трубопроводы.
12. СНиП 3.05.05-84. Технологическое оборудование и технологические трубопроводы.
13. СНиП III-4-80 Техника безопасности в строительстве.
14. РД 09-364-00. Типовая инструкция по организации безопасного проведения огневых работ на взрывоопасных и взрывопожарных объектах.
15. Типовая инструкция по организации безопасного ведения газоопасных работ. Госгортехнадзор, 1985.
16. ВСН 006-89. Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Сварка.
17. ВСН 008-88. Противокоррозионная и тепловая защита.
18. ВСН 009-88. Средства и установки химзащиты.
19. ВСН 011-88. Очистка полости и испытание.
20. ВСН 012-88 Контроль качества и приемка работ.
21. РД 51-108-86. Инструкция по технологии сварки и резки труб при производстве ремонтно-восстановительных работ на магистральных газопроводах.
22. ГОСТ Р 51164-98. Трубы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии.
23. ГОСТ 9.602-89. Единая система защиты от коррозии и старения. Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии.
24. Руководство по эксплуатации средств противокоррозионной защиты подземных газопроводов. М., ВНИИгаз, 1986.
25. ОНТП 51-1-85. Газопроводы. Нормы технологического проектирования.
26. СП 105-34-96 Свод правил по производству сварочных работ и контролю качества сварных соединений.
27. СП 111-34-96. Свод правил по очистке полости и испытанию газопроводов.
28. СНиП 2.04.08-87. Газоснабжение.
29. СНиП 3.05.02-88. Газоснабжение.
30. Инструкция по применению стальных труб в газовой и нефтяной промышленности. М. 2000 г.
31. РД 08-59-94. Положение о порядке разработки (проектирования) допуска к испытаниям и серийному выпуску нового бурового, нефтегазопромыслового, геологоразведочного оборудования для трубопроводного транспорта и проектирования технологических процессов, входящих в перечень объектов, подконтрольных Госгортехнадзору России.
32. РД 558-97 Руководящий документ по технологии сварки труб при производстве ремонтно-восстановительных работ на газопроводах.
33. ВСН-39-1.22-007-2002. Указания по применению вставок электроизолирующих для газопровода.
ВСН 39-1.8-008-2002 Указания по проектированию вставок электроизолирующих на магистральных и промысловых трубопроводах – М., формат 60х84/8, 34 стр., вес 97 гр., 1+1, обл. 4+0 (цвет.)
ВСН 39-1.8-008-2002 Указания распространяются на новые и реконструируемые магистральные и промысловые трубопроводы и отводы от них условным диаметром до 1400 мм включительно с избыточным давлением среды до 10 МПа (100 кг/см2) при одиночной прокладке и многониточной прокладке в технических коридорах, а также на промысловые трубопроводы условным диаметром до 500 мм включительно с избыточным давлением среды выше 10 МПа (100 кг/см2) до 20 МПа (200 кг/см2).
Источник: docinfo.ru
Станьте первым!