Прокладка подземного газопровода

Прокладка газопровода

Способы прокладки газопровода: критерии подбора

Такой технически сложный процесс, как прокладка газопровода, должен осуществляться исключительно профессионалами высокой квалификации. Сегодня газовые коммуникации монтируются несколькими способами. Классификация сетей производится по определенным параметрам, каждый из которых следует рассмотреть более детально.

При классификации газопроводов принимают во внимание их расположение и допустимое внутреннее давление. Последнее может быть высоким, средним и, соответственно, низким.

В коммуникациях низкого давления разрешенный уровень давления газов составляет менее 5 кПа, среднего – не превышает 0,3 МПа, высокого – не выходит за границы 1,2 МПа. Система высокого давления (магистраль) предназначена для транспортировки топлива к масштабным предприятиям и распределительным узлам. Коммуникации со средними гидравлическими показателями поставляют газ к жилым домам, с низкими – непосредственно в помещения (к конечному потребителю).

Классификация газопроводов по принципу локализации выделяет следующие виды сетей:

• подземные;
• надземные;
• внутренние;
• внешние.

Устройство любого из видов классификации имеет собственные нюансы, которые требуется учитывать. При подземной прокладке газопровода трубные элементы размещаются в траншейных выработках грунта. Отступление от показателя их глубины, заданного проектом, является недопустимым.

Достойной альтернативой вышеуказанному методу стало ГНБ (горизонтально направленное бурение). Современный способ не подразумевает копки траншей, а использует специальное оборудование. Он доступен, относительно недорог и способен практически втрое снизить финансовые издержки, сопряженные с процессом газификации.

Данный метод имеет следующие неоспоримые преимущества:

• наряду со значительной экономией денежных средств позволяет сократить сроки проведения монтажных работ;
• отсутствие необходимости в траншеях позволяет сохранить целостность автомобильного полотна (в случае прокладки газопровода под дорогой);
• газовая скважина способна «обходить» любые возникающие препятствия, включая уже имеющиеся коммуникации.

После обустройства пилотной (пробной) скважины осуществляют ее механическую «разбивку» до проектного диаметра. На данном этапе требуется укрепление земляных стенок с помощью специализированного фиксирующего раствора. После его полного застывания начинается прокладка газовой линии.

В отдельных случаях при горизонтально направленном бурении применяются специальные футляры для протягивания сети. Это необходимо, чтобы трубопровод был надежно защищен от любых механических повреждений и чрезмерных нагрузок. Особенно если осуществляется прокладка газопровода под дорогой вдоль направления автомобильного движения.

Также футляры незаменимы, когда в почве отмечаются блуждающие токи. Данная мера позволяет обезопасить трубы от электрической коррозии, способной уничтожить подземные металлические конструкции в рекордные сроки (2-3 года).

Высокие защитные и прочностные показатели имеют трубы из стали. Для таких футляров берутся только небольшие сегменты. Они же монтируются в точках выхода сети коммуникаций из-под земли на поверхность и в местах прокладки газопровода через стену здания.

Надземный метод прокладки газопровода.

Наземное размещение коммуникаций обходится значительно дешевле, нежели предыдущий вариант. Порой такая локализация помогает заказчику работ сэкономить 60% средств, что является несомненным плюсом. Однако прокладка наружных газопроводов подразумевает высокую степень защиты от неблагоприятного влияния внешней среды.

Трубы, уложенные надземным способом, снабжаются специальными изоляционными материалами. Это помогает избежать влияния резких температурных скачков, изменений атмосферной влажности, деструктивного воздействия солнечной радиации и т. д. Защитные средства подбираются в результате анализа региональных климатических условий.

Надземные газовые коммуникации должны находиться под постоянным контролем соответствующих служб и владельцев конкретного участка. Это необходимо для исключения несанкционированной врезки в сеть. Учитывая вышеперечисленные факторы, можно резюмировать, что надежность надземной газовой магистрали ниже аналога, проложенного под поверхностью земли.

В случае, когда сеть проходит над территорией частных охраняемых владений, способ размещения можно признавать приемлемым. Немаловажным является и то, что надземный вариант гарантированно будет реализован, когда внутрипочвенный невозможен ввиду высокой плотности существующих сетей.

Внутренние и внешние газовые коммуникации

Каждый из данных вариантов рассматривается применительно к зданиям – жилым или промышленным. Прокладка наружных газопроводов производится в пределах индивидуальных землевладений, во дворах и в случае примыкания трубы к фасаду строения. Важное условие – полное исключение доступа к участку сети посторонних лиц. С этой целью его располагают на солидной высоте.

Момент, требующий особого внимания, – крепление трубы на фасаде. Элементы фиксации должны надежно удерживать конструкцию, исключая ее провисание и падение.

Прокладка внутренних газопроводов производится в пределах жилого дома или производственного строения. Важное правило размещения: декорировать, маскировать каким-либо способом или замуровывать трубы в стены строго запрещено. Это объясняется необходимостью постоянной доступности коммуникаций (для проведения ремонта или профилактических работ).

Какой из методов прокладки газопровода предпочесть – открытый или подземный? Дать однозначный предварительный ответ нельзя.

Окончательный выбор будет зависеть от условий на конкретном участке строительства:

• почвенные характеристики;
• климат;
• плотность окружающей застройки и прочее.

Для определения со способом рекомендуется принять во внимание следующее:

• если почва на участке прокладки показывает высокий коэффициент коррозии, следует выбирать надземный путь;
• когда вблизи монтажного участка размещаются линии электропередачи, трубы укладываются исключительно под поверхностью земли;
• газовый трубопровод на сопредельных наделах проводится только открытым путем;
• в случае прокладки газопровода вдоль дороги и под ней применяется комбинированный метод. Он подразумевает совмещение внутрипочвенных и открытых коммуникаций. Такое решение проблемы станет оптимальным для «сложного» ландшафта.

От выбора методов прокладки газопровода зависит подбор расходных материалов. На сегодняшний день ассортимент представлен полиэтиленовыми (ПЭ) и стальными трубами.

Особенности прокуладки ПЭ газопровода.

Сталь – универсальный материал, он подходит для любого способа (открытый, закрытый). Прокладку ПЭ газопровода производят только под землей. Это обусловлено его низкой сопротивляемостью ультрафиолетовым лучам. Под солнечным светом он проявляет тенденцию к потере потребительских свойств и разрушению. Однако не следует забывать о ряде достоинств, присущих данному материалу.

Преимущества полиэтиленовых труб в сравнении с прочими аналогами рынка:

• резистентность (невосприимчивость) в отношении разрушительного влияния коррозийных процессов, относительная химическая нейтральность;
• простота резки и подгонки под заданные размеры в процессе монтажных работ;
• внутренняя поверхность труб гладкая, без шероховатостей, что обеспечивает повышенную транспортную способность;
• полиэтилен не реагирует с большинством химических веществ;
• полимер проявляет свойства классического диэлектрика, то есть не проводит электричество. По этой причине он идеально подходит для устройства подземных коммуникаций, зачастую подверженных разрушительному влиянию блуждающих токов;
• масса полиэтиленовых труб 7-кратно меньше аналогичных стальных изделий. Это обеспечивает упрощенное хранение, транспортировку и монтаж. Поэтому при прокладке газопроводов цена расходных материалов и работ будет значительно демократичнее, нежели в случае со стальной продукцией;
• полимерные изделия не боятся значительных температурных колебаний, проявляя высокую резистентность;
• солидный эксплуатационный ресурс. Срок полноценного использования полиэтилена (при нормальных условиях) составляет не менее 50 лет.

Наряду с видимыми преимуществами ПЭ трубы имеют некоторые ограничения в использовании:

• эксплуатация полимерных изделий не допускается, если в условиях конкретной климатической зоны зимние температуры показывают -45 о С и ниже. В таком случае стенки труб промерзают до -15 о С, становясь хрупкими, что создает аварийные условия;
• воспрещено применять ПЭ трубы для перекачки СУГ (сжиженные углеводородные газы). Контакт с указанными веществами приводит к быстрому разрушению стенок, как результат – к чрезвычайной ситуации на трубопроводе;
• запрещено прокладывать полимерные сети в зонах с повышенной сейсмической активностью (7 и выше баллов по шкале Рихтера). Исключением могут быть трубопроводы, оборудованные системами УЗ-контроля сварных соединений (дефектоскопы);
• запрещается применять полиэтилен для строительства открытых газовых коммуникаций;
• исключено использование полимерных изделий в наружных и внутренних, тоннельных и канальных газотранспортных сетях.

Также необходимо отметить, что ПЭ трубы категорически не применяются для конструкций, проходящих над железнодорожными путями и автомобильными дорогами. Это обусловлено опасностью повреждения сетей в результате чрезвычайных происшествий.

Прокладка газотранспортных коммуникаций проводится в 3 этапа:

• подготовительный. На этом этапе создается проектно-сметная документация для будущего газопровода. Все монтажные работы проходят исключительно в соответствии с планом, разработкой которого занимаются высококвалифицированные профессионалы.

Проект должен содержать список необходимого оборудования и материалов (от этого зависит стоимость прокладки газопровода). Там же обозначается точный маршрут прохождения линии, учитываются окружающие постройки, их удаленность и габариты.

Также указываются исчерпывающие актуальные данные о почвах на участке строительства, присутствующих водных горизонтах (глубина залегания, мощность водоносных слоев), особенностях климата и т. д.;

• монтаж. На данном этапе проходит полный комплекс работ по сборке газовых коммуникаций. Каждый конкретный случай уникален, потому спектр манипуляций способен варьироваться по степени сложности.

В некоторых ситуациях (размещение труб по автодорожной эстакаде, например) приходится привлекать дополнительную строительную технику. Поэтому при прокладке газопровода цена за метр может меняться ввиду возрастающей сложности реализации проекта;

• контроль. Этап подразумевает финальную проверку готового газопровода. Испытаниям подвергаются прочностные характеристики и герметизационные показатели всей конструкции.

К испытаниям приступают по завершению монтажа вспомогательных деталей – измерительных приборов, арматуры и прочего. Готовый газопровод подвергают проверке давлением (гидравлическое тестирование). В качестве контрольного агента в систему запускают сжатый воздух.

Следует принимать во внимание, что все вышеуказанные работы производятся исключительно профильными специалистами высокой квалификации, знакомыми с техникой безопасности и актуальной нормативной базой. Самостоятельная врезка в действующие коммуникации недопустима.

Надземная прокладка газопровода

Для снижения расходов на производство строительных работ можно применять различные технические решения. Одним из способов упрощения процесса прокладки газопроводов и его удешевления является наземное расположение труб. Для прокладки газопроводов надземным способом можно использовать полиэтиленовые трубы для газопроводов. При этом для правильного выбора марки трубы нужно учитывать условия, при которых будет эксплуатироваться газопровод.

Что собой представляет ПЭ труба?

ПЭ труба может быть изготовлена полиэтилена марки ПЭ80 или ПЭ100. В первом случае труба будет называться «труба пэ 80», во втором – «труба пэ 100». Технология производства пэ труб основана на полимеризации этилена при низком давлении. В результате получаются трубы с газонепроницаемыми стенками, которые также называют трубами пнд, что буквально означает «полиэтилен, низкое давление». Одной из основных характеристик пэ труб является отношение наружного диаметра трубы к толщине ее стенок. Она имеет название sdr и обязательно присутствует в наносимой на трубе маркировке. Чем меньше эта величина, тем толще и прочнее стенки трубы. Соответственно, на участках, на которых предполагаются повышенные механические нагрузки на трубу, следует использовать более прочные трубы. Но увлекаться также не стоит, поскольку с увеличением толщины стенок вполне закономерно увеличивается вес трубы, и возрастают нагрузки на поддерживающие конструкции. Для прокладки надземного газопровода целесообразно использовать трубы таких типов: пэ 100 sdr 9, пэ 100 sdr 13 и пэ 100 sdr 13,6. Трубы аналогичного размера, изготовленные из пэ марки 80: пэ 80 sdr 9. пэ 80 sdr 13 и пэ 80 sdr 13,6 для устройства газопровода применять не рекомендуется, поскольку они имеют меньшую прочность в сравнении со своими аналогами из пэ 100. Трубы, изготовленные из полиэтилена марки ПЭ100, рассчитаны на рабочее давление 6-12 атм., а изготовленные из ПЭ80 – на 3-6 атм. ПЭ80 чаще всего применяется для изготовления труб полиэтиленовых водопроводных, используемых для монтажа систем водоснабжения и канализации. Наиболее распространенным размером для монтажа систем водоотведения и канализации является труба пнд 110 мм в диаметре.
Пэ труба, предназначенная для монтажа водопроводных систем, имеет синий цвет или черный с синими продольными полосками. Газовые трубы имеют желтые продольные полосы. Независимо от марки полиэтилена трубы изготавливаются диаметром от 10 до 1200 мм с толщиной стенок от 2 до 60 мм .

Для примера, труба пэ 80 sdr 41м ожет использоваться под давлением до 0,32 МПа, а труба пэ 80 sdr 17,6 – 0,75 МПа.

Зависимость давления, при котором можно эксплуатировать трубы из ПЭ80 и ПЭ100 от толщины стенок (величины коэффициента SDR) приведены ниже.
Тип трубы Рабочее давление Тип трубы Рабочее давление
пэ 80 sdr 41 0,32 МПа пэ 100 sdr 41 0,4 МПа
пэ 80 sdr 33 0,4 МПа пэ 100 sdr 33 0,5 МПа
пэ 80 sdr 26 0,5 Мпа пэ 100 sdr 26 0,63 МПа
пэ 80 sdr 21 0,6 МПа пэ 100 sdr 21 0,8 МПа
пэ 80 sdr 17,6 0,8 МПа пэ 100 sdr 17,6 0,95 МПа
пэ 80 sdr 13,6 1,0 МПа пэ 100 sdr 13,6 1,25 МПа
пэ 80 sdr 9 1,6 МПа пэ 100 sdr 9 2,0 МПа

Надземная прокладка газопроводов

Прокладка газопроводов надземным способом возможна на участках, но которых имеются естественные или искусственные препятствия, овраги и водные преграды и на территории коммунальных, бытовых и промышленных предприятий. Кроме того, наземная прокладка допускается по территории предприятий коммунально-бытового или промышленного назначения. При прокладке следует учитывать, что изделия из полиэтилена чувствительны к воздействию ультрафиолета, поэтому следует предусмотреть дополнительную изоляцию, защищающую от солнечных лучей.
Надземная прокладка газопроводов производится по стенам зданий I, II, III, IV степеней огнестойкости, несгораемым перекрытиям зданий I и II степеней огнестойкости и с применением колонн, эстакад и специальных опор, изготовленных из несгораемых материалов. На поворотах и ответвлениях газопровода, а также в местах расположения запорной арматуры трубы должны в обязательном порядке располагаться на опорах.
Небольшой вес полиэтиленовых труб позволяет значительно упростить процесс монтажа благодаря существенно меньшей нагрузке, оказываемой трубами на поддерживающие конструкции. Высота расположения надземного газопровода над землей должна быть не менее 35 см , поэтому на открытых равнинных участках, свободных от зданий и транспорта, трубы прокладывают на невысоких опорах, а в необходимых местах поднимают на нужную высоту. Для обеспечения безопасного движения пешеходов в газопроводе организовываются переходы, в которых труба поднимается на высоту не менее 2,2 метров , в местах пересечения с автомобильными дорогами высота опор увеличивается до 4,5 метров . Над трамвайными и железнодорожными путями трубы поднимают на высоту от 5,6 до 7,3 метров . Расстояние между опорами выбирается исходя из прочности используемой трубы и допустимой величины прогиба для данного конкретного участка и типа трубы. Прокладка газопроводов с давлением газа более 0,3 МПа по стенам жилых и общественных зданий запрещена.

Исполнительная документация

Прокладка газопровода: способы и требования.

Прокладка газопровода: способы и требования.

Прокладка газопроводов на территории населенных пунктов выполняется преимущественно под землей. При этом могут использоваться два основных способа: открытый и закрытый. В первом случае газовые трубы прокладываются в траншеях, вырытых в земле при помощи экскаваторов. Этот способ характеризуется низкой стоимостью строительных работ и обеспечивает возможность уменьшить расходы по подключению потребителей.

Во втором случае прокладка труб осуществляется под землей без рытья траншей при помощи горизонтально-направленного бурения. Эта технология пользуется большой популярностью, так как предоставляет возможность сохранить целостность асфальтобетонного дорожного покрытия и подземных коммуникаций. Еще одно преимущество закрытого способа состоит в минимизации затрат на восстановление благоустройства и озеленение на месте прокладки газопровода.

Прокладывать газопровод над землей и на земле можно внутри жилых кварталов и на некоторых участках трассы. Что касается территории производственных объектов, то на ней наружные газопроводы обычно проводят по стенам зданий либо закрепляют на негорючих опорах.

Трасса газопровода выбирается с учетом следующих факторов:

— наличие блуждающих токов;

— коррозионная активность почвы.

Минимальные дистанции между газопроводами и зданиями проектировщики устанавливают в соответствии с нормами, указанными в действующих документах. В стесненных обстоятельствах эти дистанции могут быть уменьшены при условии принятия дополнительных мер по обеспечению необходимого качества сварных соединений, используемых труб и т. д. Газопроводы прокладываются на глубине как минимум 0,8 метра до верха газопровода либо футляра. На тех участках, где нет движения автотранспорта, допустимо сокращение глубины до 0,6 метра.

При прокладке газопроводов под землей в сейсмически активных районах и в местностях с просадочными и пучинистыми почвами недопустимо использование труб, изготовленных из кипящей стали. При таких обстоятельствах запорная арматура должна быть изготовлена из стали. Для газопроводов диаметром до восьмидесяти миллиметров может использоваться запорная арматура, сделанная из ковкого чугуна.

У труб диаметром до восьмидесяти миллиметров толщина стенок должна составлять как минимум три миллиметра, для труб диаметром свыше восьмидесяти миллиметров – на два-три миллиметра больше расчетной толщины.

Смотрите состав исполнительной в разделе: «Состав исполнительной»

Скачивайте акты, протокола и другое в разделе: «Акты и прочее»

Скачивайте полезные книги, ГОСТы, СнИПы в разделе: «ГОСТы и книги«

Прокладка подземного газопровода

Все работы, проводимые с газом, должны выполняться строго в соответствии с проектной документацией. Ведь утечка газа может привести к непоправимым последствиям. Поэтому монтаж газопроводов должен выполняться специально обученными лицами, прошедшими практическую и теоретическую подготовку. Большое значение при монтаже газопроводов имеет правильная установка запорных элементов. Правильное расположение запорных элементов позволит в дальнейшем проводить работы на части газопровода, не перекрывая его полностью. Для прокладки газопровода все перечисленные требования должны выполняться более тщательно. При этом необходимо правильно выбрать диаметр и толщину стенок труб, которые будут надежно выдерживать внутреннее давление и успешно сопротивляться внешним воздействиям. Как видите из перечисленного, монтаж газопровода высокого, среднего и низкого давления могут выполнять только профессиональные специалисты.

Прокладка газовых коммуникаций

Этот непростой, трудоемкий процесс осуществляется поэтапно:

1. Разработка проекта газопровода, который включает и определение необходимого оборудования для его прокладки. Проект проведения газопроводов должен обязательно учитывать: расположение грунтовых вод на участке земли, по которой будет проходить газопровод; особенности грунтов, ландшафта и климатических условий местности.
2. Непосредственная установка трубопровода и оборудования.
3. Проведение испытаний газопровода.
4. Пуско-наладочные работы
5. Техническое сопровождение в период эксплуатации газового оборудования.

Классификация газопроводов

Газопроводы классифицируются по давлению и по их расположению. Например, по давлению газопровод может быть:

• низкого давления (максимально допустимое давление газа в нем до 5 кПа);
• среднего давления (максимально допустимое давление газа в нем до 0,3 МПа);
• высокого давления (максимально допустимое давление газа в нем до 1,2 МПа).

Газопроводы высокого давления используются для подвода газа к крупным промышленным предприятиям и газораспределительным станциям (магистральные газопроводы). Нас же, главным образом, интересует газопровод низкого и среднего давления, поскольку именно с его помощью топливо подается непосредственно к газовым приборам, установленным в наших жилищах.

По местоположению газопровод может быть:

• подземным;
• наземным (надземным);
• наружным;
• внутренним.

Подземный газопровод.

Обычно при выполнении подземной прокладки трубы укладываются в специально вырытые траншеи. При этом глубина прокладки газопровода должна точно совпадать с проектной, поскольку от этого зависит его безопасная эксплуатация.

При этом проверяется:
— соответствие разбивки трассы газопровода проекту;

— чистота очистки и планировки дна траншеи (подсыпка под газопровод);

— соответствие проекту глубины и уклонов оформляется актом на разбивку трассы газопровода. Указанный акт подписывают специалисты строительной организации, технадзор заказчика и геодезист

Наземный (надземный) газопровод

Наземный (надземный) газопровод уложенный на специальных опорах должен быть максимально защищен от деформации и повреждения в результате коррозии, температурных перепадов, а также механической нагрузки различного характера.

Кроме того, наземные газопроводы требуют постоянного охранного мониторинга, который исключит возможность самовольного подключения к магистрали. Поэтому надежность такого газопровода ниже, чем у варианта с подземной прокладкой труб. Если же он проходит по вашему участку, который надежно охраняется, то данный вариант вполне может стать самым оптимальным из всех.

Наружный газопровод

Такое устройство газовых коммуникаций очень часто применяется при проведении по двору частного дома, а также при прохождении по фасадам зданий до ввода в сооружение. При этом газовая магистраль должна располагаться так, чтобы доступ посторонних лиц к ней был максимально ограничен, например, трубы должны проходить на достаточно большой высоте.

Крепление труб к фасаду здания должно выполняться надежно с помощью специальных приспособлений.

Внутренний газопровод

Все газовые коммуникации, которые выполнены внутри сооружений, составляют внутренний газопровод. Разводка труб не должна закрываться никакими декоративными накладками или прятаться в стены, а должна быть открытой и иметь свободный доступ к себе.

Подземный или наземный: что лучше?

Однозначного ответа на этот вопрос вам не даст никто. Выбор того или иного способа укладки газовых труб зависит от характеристики участка, по территории которого они будут проходить:

• Допустим, что почвы на участке обладают повышенными коррозийными свойствами. В этом случае необходимо отдать предпочтение наземной прокладке труб, поскольку никакая глубина укладки газопровода не сможет гарантировать его целостность в процессе эксплуатации.
• Если же вблизи территории участка, где предполагается строительство газопровода, расположена высоковольтная линия электропередачи, то предпочтение отдается подземной укладке труб.
• Если подводка труб к вашему участку не может быть выполнена без прохождения по территории участка ваших соседей, то выбирайте наземную прокладку коммуникаций. Это не только сохранит соседский участок в целостности (не будет нарушен, например, дорогой газон), но и значительно ускорит процесс получения согласия его хозяев на строительство газопровода на их территории.
• При прохождении трассы газопровода через участок дорожного полотна необходимо выбирать комбинированную прокладку труб: если это возможно, то до дороги и под ней прокладывается подземный газопровод, а по территории участка к дому – наземный.

В зависимости от способа прокладки труб могут применяться либо стальные трубы (для всех типов газопроводов), либо полиэтиленовые (только для подземных вариантов укладки). Применение полиэтиленовых труб, кроме снижения стоимости строительства газопровода подземного типа, обладает целым рядом преимуществ.

Преимущества газовых коммуникаций из полиэтилена

Полимерные трубы имеют неоспоримое преимущество перед аналогичными изделиями из стали, поскольку:

• Они абсолютно не подвержены коррозии под воздействием агрессивной окружающей среды. Это обеспечивает более низкую смету расходов, необходимых на строительство, обслуживание и ремонт газопровода.
• Полимер очень легко поддается обработке (резке и свариванию) при необходимости подгонки трубы.
• Технология изготовления полиэтиленовых труб позволяет сделать их внутренние стенки абсолютно гладкими, что значительно увеличивает пропускную способность газопровода.
• В процессе эксплуатации таких труб не происходит снижения их пропускной способности из-за засорения стенок различными веществами, поскольку они очень гладкие и эластичные.
• Полимер, из которого изготавливаются трубы, не способен вступать в химическую реакцию с какими-либо другими химическими веществами. Поэтому газопровод не требует создания дополнительной защиты.
• Полиэтилен не является проводником электрического тока. Именно поэтому трубы, изготовленные из него, не боятся возникновения в них блуждающих токов, которые могли бы привести к аварии в результате взрыва газа. То есть при использовании полиэтиленовых труб для прокладки подземных газовых коммуникаций не нужно помещать их в дорогостоящий стальной футляр, что потребовало бы увеличения стоимости строительства.
• Полиэтиленовые трубы обладают прекрасной гибкостью, что очень хорошо при прокладывании газопроводов методом горизонтально-направленного бурения, когда скважина имеет достаточно крутые повороты для обхождения различных препятствий. Например, максимальный радиус изгиба такой трубы может достигать величины, равной 10 величинам ее наружного диаметра. Это позволяет значительно снизить расходы на приобретение соединительных элементов.
• Полимер имеет вес, который значительно ниже (в 7 раз!) Веса аналогичной трубы, изготовленной из стали. Данное свойство значительно облегчает укладку газопровода, чем значительно удешевляет его строительство.
• Трубы из полиэтилена имеют отличную устойчивость к перепадам температур, что увеличивает надежность газовых коммуникаций.
  Производители гарантируют, что газопровод из полиэтиленовых труб прослужит 50 и более лет без снижения своих первоначальных эксплуатационных характеристик (это почти в три раза дольше, чем гарантийный срок эксплуатации стальных газовых труб).

Однако, несмотря на все достоинства полимерных труб, существует ряд ограничений, которые не допускают строительства газопроводов с их применением.

В каких случаях не допускается применение полиэтиленовых труб?

Существует ряд условий, которые ограничивают применение полимерных труб при строительстве подземных газопроводов. Запрещается использование полиэтиленовых труб:

1. Если в условиях данной местности возможно промерзание грунта, в результате которого температура стенки трубы может опуститься ниже -15°С (такое возможно при температуре окружающего воздуха ниже -45°С).
2. Если предусматривается протекание по ним сжиженного углеводородного газа.
3. В той местности, где наблюдаются землетрясения, магнитуда которых превышает 7 балов, если невозможно обеспечить ультразвуковой контроль целостности сварных швов.
4. При обустройстве газопроводов наземного (надземного), наружного и внутреннего типов, а также при прокладке труб внутри тоннелей, каналов и коллекторов.
5. При прохождении газопровода над различными преградами, как естественного, так и искусственного происхождения (например, над автомобильными или железными дорогами).

Теперь, имея некоторые знания по выбору типа газопровода и правилам его прокладки, можно начинать прохождение всех этапов по строительству газовых коммуникаций на вашем участке.

Этапы строительства газопровода для частного дома

Чтобы все было выполнено правильно и по закону, необходимо:

1. Разработать техническую документацию строительства газопровода. Сюда входит не только получение технических условий в газовом хозяйстве той местности, в которой вы проживаете, но и разработка проектной документации , которое имеет лицензию на проведение таких работ. Помимо этого, все газовое оборудование, которое будет установлено при газификации вашего дома (в том числе и все газопроводы) должны иметь паспорта, подтверждающий соответствие их нормам, действующим в стране, и разрешение на его использование в месте установки. С газовой же службой вы в обязательном порядке должны заключить договор на обслуживание установленного газового оборудования на весь срок его эксплуатации.
2. Заключение договора с монтажной организацией. Этот вид деятельности подлежит обязательному лицензированию. Поэтому не поленитесь убедиться, что таковой разрешительный документ у данной монтажной организации имеется. После окончания монтажных работ данная организация должна представить вам всю исполнительно-техническую документацию. Ее же специалисты должны выполнить и пуско-наладочные работы, в результате которых: производится испытание и отладка всего газового оборудования, с целью установления оптимального режима использования газа; должна быть установлена причина, по которой невозможно выполнение отладки газового оборудования (если таковое произошло). В этом случае должен быть составлен акт о приостановке выполнения пуско-наладочных работ до устранения выявленных неполадок; будет сдана работа вам, как заказчику, с оформлением акта выполненных работ. Эта же монтажная организация должна провести с вами инструктаж по правильному пользованию газовым оборудованием, установленным ею.
3. Следующий этап – приемка объекта специальной комиссией.

УП «Газспецстрой» имеет полный штат специально обученного персонала и с удовольствием проведет монтаж газопровода или прокладку газопровода высокого давления. Большой опыт работы, наличие всех необходимых инструментов и приборов позволит нам выполнить работы строго в срок и качественно.

Конспект лекций по теме «Газовые сети городских и сельских поселений»

Устройство подземных газопроводов

При изучении данного вопроса, необходимо изучить устройство подземных газопроводов и условия прокладки труб в грунте.

Для строительства подземных газопроводов применяются стальные и полиэтиленовые трубы. Необходимо знать, что минимальную глубину прокладки газопроводов следует принимать не менее 0,8 м до верха газопровода или футляра. В местах, где не предусматривается движение транспорта, глубину прокладки газопроводов допускается уменьшать до 0,6 м.

Расстояние от газопровода до наружных стенок колодцев и камер других подземных инженерных сетей следует принимать не менее 0,3 м.

Допускается укладка двух и более газопроводов в одной траншее, на одном или разных уровнях (ступенями). При этом расстояния между газопроводами следует предусматривать достаточными для монтажа и ремонта трубопроводов ( не менее 0,4м при диаметре труб до 300 мм и не менее 0,5 м при диаметрах более 300 мм).

Прокладка газопроводов, транспортирующих неосушенный газ, должна предусматриваться ниже зоны сезонного промерзания грунта с уклоном к конденсатосборникам не менее 2 о /_о (0,002).

Глубину прокладки полиэтиленового газопровода до верха трубы следует предусматривать не менее 1,0 м, а для районов с расчетной температурой наружного воздуха ниже минус 40 ° С (до минус 45 ° С) — 1,4м. Полиэтиленовые газопроводы в сильнопучинистых грунтах должны укладываться ниже зоны сезонного промерзания.

Газопроводы низкого давления можно прокладывать в подземных коллекторах совместно с другими коммуникациями. Их можно также прокладывать в полупроходных каналах между жилыми и общественными зданиями. Проходные и полупроходные каналы должны быть оборудованы постоянно действующей вентиляцией. Прокладка газопроводов в непроходных каналах совместно с другими трубопроводами и кабелями недопустима.

Подземные газопроводы прокладывают по городским проездам. Рекомендуется предусматривать прокладку в технической зоне или в полосе зеленых насаждений. Газопроводы высокого давления следует прокладывать в районах с малой плотностью застройки и по проездам с малой насыщенностью другими подземными коммуникациями. Прокладка газопроводов по проездам с усовершенствованным дорожным покрытием, а также параллельно путям электрифицированных железных дорог на расстоянии менее 50 м не рекомендуется.

Допустимые расстояния между газопроводами и другими инженерными сооружениями. Расстояние по вертикали при пересечении газопроводов всех давлений с подземными инженерными сетями следует принимать:

-при пересечении водопровода, канализации, водостока, каналов телефонных и теплосети- не менее 0,2 м,

-с электрическими сетями и телефонными бронированными кабелями- не менее 0,5 м.

В местах пересечения подземными газопроводами каналов тепловой сети, коллекторов, туннелей следует предусматривать прокладку газопровода в футляре, выходящем на 2 м в обе стороны от наружных стенок пересекаемых сооружений.

Допускается уменьшение до 50 % расстояний, указанных для газопроводов давлением до 0,6 МПа , при прокладке их между зданиями и под арками зданий, в стесненных условиях на отдельных участках трассы, а также от газопроводов давлением свыше 0,6 МПа до отдельно стоящих нежилых и подсобных строений.

Вопросы для самоконтроля:

НАЙТИ НОМЕР ПРАВИЛЬНОГО ОТВЕТА:

1. Минимальную глубину прокладки подземных газопроводов следует принимать не менее:

2. Расстояние от газопровода до наружных стенок колодцев и камер других подземных инженерных сетей следует принимать не менее:

3. Глубину прокладки полиэтиленового газопровода до верха трубы следует предусматривать не менее:

Б) чем на 0,5 м ниже зоны сезонного промерзания грунта;

3. В местах, где не предусматривается движение транспорта, глубину прокладки газопроводов допускается уменьшать до ______ м.

4. Прокладка газопроводов, транспортирующих неосушенный газ, должна предусматриваться ________ зоны сезонного промерзания грунта.

5. Глубина прокладки полиэтиленового газопровода для районов с расчетной температурой наружного воздуха ниже минус 40 ° С (до минус 45 ° С) следует предусматривать не менее _______ м.

6 Расстояние по вертикали при пересечении газопроводов всех давлений с подземными инженерными сетями водопровода, канализации, водостока, каналов телефонных и теплосети следует принимать не менее _____ м.

Литература [ 1; 3; 4; 5; 6 ]

Переходы газопроводов через препятствия: овраги, водные препятствия, железнодорожные и трамвайные пути, автомобильные дороги

При изучении данного вопроса, следует изучить способы перехода газопровода через естественные и искусственные преграды.

Необходимо знать, что пересечение газопроводами водных преград осуществляется несколькими способами:

1 способ: подвеска к конструкциям существующих мостов (рис.2).Такой способ наиболее простой и экономичный, так как обеспечивает свободный доступ к газопроводам для ремонта и осмотра и безопасное рассеивание в атмосфере возможных утечек газа.

2способ: строительство специальных мостов.

3 способ: использование несущей способности самих труб с устройством из них арочных переходов рис.3). Арочные переходы выполнены из самих газопроводных труб, с опорными системами, заделанные в береговые бетонные устои.

4 способ выполнение подводного перехода-дюкера (рис.4).

Подводные переходы газопроводов выполняют в две нитки с пропускной способностью каждой 0,75 от расчетного расхода газа.

На несудоходных реках с руслом, не подверженным размыву, а также при пересечении водных преград в пределах поселений допускается предусматривать укладку двух газопроводов в одну траншею. Расстояние между газопроводами в свету в этом случае должно быть не менее 0,5 м. Глубина заложения газопроводов в грунт через судоходные реки должна быть не менее 1 м, а через несудоходные- не менее 0,3 м. Подводные переходы следует выполнять из длинномерных труб и покрывать весьма усиленной изоляцией. Для предотвращения всплытия газопровод пригружают железобетонными грузами. Подводные газопроводы укладывают с уклоном в сторону конденсатосборников, которые устанавливают на каждой нитке у одного из берегов. На обоих берегах перехода сооружают колодцы, в которых размещают задвижки.

При изучении данного вопроса необходимо иметь представление о способах газопроводных переходов через железнодорожные и трамвайные пути, которые бывают подземные и надземные.

Прокладку подземных газопроводов всех давлений в местах пересечений с

железнодорожными и трамвайными путями, автомобильными дорогами, магистральными улицами следует предусматривать в стальных футлярах. Диаметр футляра принимают не менее чем на 100 мм больше диаметра газопровода (для труб диаметром до 200 мм) и не менее чем на 200 мм (для труб диаметром свыше 200 мм).Глубину укладки газопровода под железнодорожными и трамвайными путями и автомобильными дорогами следует принимать не менее 1,5 м, считая от подошвы шпалы до верха футляра.

Высоту надземного перехода определяют с учетом обеспечения свободного передвижения транспорта и прохода людей:

• в непроезжей части в местах прохода людей – 2,2 м;
• в местах пересечения автомобильных дорог- 4,5 м;
• при пересечении трамвайных или железнодорожных путей- 5,6 -7,1м.

Вопросы для самопроконтроля:

НАЙТИ НОМЕР ПРАВИЛЬНОГО ОТВЕТА:

1. Подводные переходы газопроводов выполняют в две нитки с пропускной способностью каждой:

А) 0, 90 от расчетного расхода газа;

Б) 0,75 т расчетного расхода газа;

В) 0,85 от расчетного расхода газа.

2. Высоту надземного перехода в непроезжей части в местах прохода людей принимают:

3. Высоту надземного перехода при пересечении трамвайных или железнодорожных путей принимают:

4. Диаметр футляра для труб диаметром свыше 200 мм принимают:

А) не менее чем на 100 мм больше диаметра газопровода;

Б) не менее чем на 200 мм больше диаметра газопровода;

В) не менее чем на 50 мм больше диаметра газопровода.

5. Глубину укладки газопровода под железнодорожными и трамвайными путями и автомобильными дорогами следует принимать не менее _____м, считая от подошвы шпалы до верха футляра.

6. Диаметр футляра для труб диаметром до 200 мм принимают не менее чем на _____ мм больше диаметра газопровода.

7. Глубина заложения газопроводов в грунт через несудоходные реки принимается не менее ______ м.

Литература [ 1; 3; 4; 5]

Устройство надземных и наземных газопроводов

Надземные газопроводы следует прокладывать на отдельно стоящих опорах, этажерках и колоннах из негорючих материалов или по стенам зданий.

При этом разрешается прокладка:

• на отдельно стоящих опорах, колоннах, эстакадах и этажерках — газопроводов всех давлений;
• по стенам производственных зданий с помещениями категорий безопасности В, Г и Д— газопроводов давлением до 0,6 МПа ;
• по стенам общественных зданий не ниже III-IIIа степени огнестойкости — газопроводов давлением до 0,3 МПа ;
• по стенам общественных зданий и жилых домов IV—V степени огнестойкости — газопроводов низкого давления .

Запрещается транзитная прокладка газопроводов:

• по стенам зданий детских учреждений, больниц, школ и зрелищных предприятий — газопроводов всех давлений;
• по стенам жилых домов — газопроводов среднего и высокого давления.

В производственных зданиях допускается прокладка газопроводов низкого и среднего давления вдоль переплетов неоткрывающихся окон и пересечение указанными газопроводами световых проемов, заполненных стеклоблоками.

На свободной территории вне проезда транспорта и прохода людей допускается прокладка газопроводов на низких опорах на высоте не менее 0,35 м от земли до низа трубы.

Газопроводы в местах входа и выхода из земли следует заключать в футляр.

Газопроводы, транспортирующие неосушенный газ, следует прокладывать с уклоном не менее 3 o/o с установкой в низших точках устройств для удаления конденсата (дренажные штуцера с запорным устройством). Для указанных газопроводов следует предусматривать тепловую изоляцию.

Расстояние между надземными газопроводами и другими инженерными коммуникациями надземной и наземной прокладки следует принимать с учетом возможности монтажа, осмотра и ремонта каждого из трубопроводов.

Расстояния по горизонтали в свету от надземных газопроводов, проложенных на опорах, и наземных (без обвалования) до зданий и сооружений следует принимать не менее значений, указанных в таблице 2:

Таблица 2 -Минимальные расстояния по горизонтали от надземных газопроводов, проложенных на опорах, до различных зданий и сооружений