Полимерный чулок. Санация
Санация полимерным чулком называется специальная технология ремонта трубопровода. Используя такую технологию, в трубопровод, который подлежит ремонту, вставляется специальный «чулок» из синтетического войлока. Этот «чулок» пропитан специальным композитным материалом. В итоге «чулок» из войлока твердеет и, внутри старого трубопровода формируется новая труба. Несущая способность новой сформировавшейся трубы совершенно не уменьшается, и по показателям сравнима с реконструируемой.
Благодаря такому методу, санация трубопроводов полимерным чулком происходит в кратчайшие сроки, ведь земляные работы в данном случае сведены к минимуму.
Полимерный чулок, применяемый в данной технологии восстановления трубопровода, еще называют «полимерный рукав». Санация полимерным рукавом позволяет восстанавливать трубопровод как со сквозными повреждениями, так и с частичным разрушением труб. Диаметры санируемого трубопровода от 100 мм до 1600 мм.
Преимущества восстановления трубопроводов полимерными рукавами:
- сокращение расходов (отсутствие необходимости демонтажа старого трубопровода, уменьшение затрат на проектирование и подготовительные работы);
- минимизация земляных работ;
- высокая коррозийность, абразивная стойкость и низкая шероховатость внутренней поверхности отвердевшего «чулка».
Получить подробную консультацию и сделать заказ можно по телефону (812) 313-29-30 или отправив запрос.
Комплекс работ по санации полимерным рукавом
Проведение комплекса работ по санации трубопровода полимерным рукавом происходит в следующей очередности:
- производится замер диаметра трубы, которая подлежит ремонту;
- изготовление и пошив полимерного «чулка»;
- перемещение материала и оборудования, необходимых при ремонте;
- на месте производства происходит пропитка материала;
- производится гидравлический расчет, установка шлангов различных диаметров и насосов разной производительности;
- для заглушки магистралей и коллекторов устанавливается пневмозапирающее устройство (диаметр 50-1600 мм);
- производится гидродинамическая промывка всей системы трубопровода;
- откачка илового осадка;
- теледиагностика трубопроводов установками TINY CS, IPEK;
- ввод рукава («чулка») в ремонтируемую трубу;
- наполнение «чулка» горячей водой, горячим паром или горячим воздухом);
- ожидание отвердения «чулка»;
- если водопроводная труба, то производятся торцевые технологические вырезы по диаметру, если канализация – технологические отверстия в смотровых колодцах;
- теледиагностика восстановленной трубы;
- сдача работ эксплуатирующим органам и надзорным организациям.
Преимущества санации методом чулка в компании «ГРАДИСС»
Главное преимущество компании «ГРАДИСС» является то, что без привлечения сторонних организаций и посредников, наше собственное производство, оборудование и техническое оснащение способны в минимальные сроки изготовить «чулок». Все расходные материалы, используемые при производстве «чулка», российского производства.
Композитный материал компании «ГРАДИСС» имеет все необходимые документы: протоколы испытаний, санитарно-эпидемиологическое заключение и сертификат соответствия.
В распоряжении нашей компании имеется специализированный мобильный пропиточный комплекс. Такой комплекс позволяет пропитывать рукав как на производстве, так и за его пределами. Производительность мобильного комплекса — 5 м.п. в минуту.
Благодаря этому, пропадают проблемы, которые могут быть связаны с удаленностью объекта от места производства, а также возможное превышение длины или веса материала.
Используемое оборудование для санации труб компании «ГРАДИСС»
Компания «ГРАДИСС» обладает собственным оборудованием для производства полимерных рукавов для санации трубопровода.
- Котельные установки «ГРАДИСС-1200» (мощность 1,2 МВт) и «ГРАДИСС-1500» (мощность 1,5 МВт).
- Мобильная установка прогрева «чулка» горячим воздухом «Master B70 CED».
- Паровая установка «Steamrator MHC-700»
Все специалисты компании «ГРАДИСС», включая линейных рабочих и операторов котельных установок, являются квалифицированными рабочими, что подтверждается специальными сертификатами и удостоверениями о прохождении квалификационных экзаменов.
Полимерный чулок. Санация Санация полимерным чулком называется специальная технология ремонта трубопровода. Используя такую технологию, в трубопровод, который подлежит ремонту, вставляется
Источник: www.gradiss.ru
Санация методом чулка/рукава
Санация трубопроводов различного назначения в условиях городской застройки является актуальным решением проблемы реконструкции трубопроводов. Санация трубопроводов по сравнению с открытыми методами прокладки требует меньше финансовых затрат, меньше продолжительности сроков проведения работ, при этом минимизируются затруднения для движения пешеходов и транспорта.
После санации трубопровод получает новые улучшенные эксплуатационные характеристики:
– исключаются образование отложений и коррозии на внутренней поверхности трубы;
– восстанавливаются гидравлические характеристики трубопровода;
– сохраняется качество транспортируемой носителя;
– увеличивается срок службы существующего трубопровода.
Технология санации методом чулка/рукава включает следующие основные этапы:
– вскрытие технологических лазов трубопровода;
– телеинспекционное обследование робототехническим комплексом внутреннего состояния трубопровода;
– телеинспекционное обследование после прочистки трубопровода;
– протаскивание чулка/рукава в существующий трубопровод и наполнение средой до восстановления формы трубопровода;
– телеинспекционное обследование после санации;
– восстановление технологических лазов.
Телеинспекционное обследование внутренней поверхности трубопроводов производится при помощи робототехнического комплекса.
Телеинспекционное обследование позволяет определить:
· степень коррозии внутренней поверхности трубопровода;
· толщину и характер солевых и биологических отложений;
· целостность труб, целостность стыков и наличие сдвигов между ними;
· наличие выступов, трещин, а так же посторонних предметов;
· соответствие проекту планово-высотных характеристик трубопровода.
При проведении работ по санации трубопроводов методом чулка/рукава одной из важнейших задач является подготовка поверхности трубы перед санацией, которая должна быть идеально чистой.
Только определив толщину, вид и химический состав наростов и с учетом местных условий эксплуатации трубопровода можно определить оптимальный метод очистки.
Технологии очистки распределяются на два вида: механическая и гидравлическая.
Механическая очистка внутренней поверхности трубы производится с помощью специальных скребковых устройств и резиновых катушек.
В качестве альтернативы более предпочтительна гидравлическая очистки труб, которая осуществляется при помощи подачи воды под высоким давлением. Как правило это мобильное устройство, которое размещается на базе грузового автомобиля. Принцип действия устройства основан на работе гидравлической головки с несущим давлением до 3 500 атм.
Далее подготовленный чулок протягивают в восстанавливаемый трубопровод при помощи инверсионной машины. В зависимости от метода заполняя водой или подавая сжатый воздух.
Работы можно производить через имеющиеся колодцы без разрытия котлованов. Максимальное расстояние прямолинейного участка за одну проходку может достигать 200 м.
Группа компаний «АМК Альянс» обладает необходимым оборудованием, знанием и опытом применения санации трубопроводов методом чулка разными рукавами.
Наши специалисты, имеющие большой опыт практической работы, гарантированно определят оптимальный метод выполнения работ по санации трубопроводов и обеспечат высочайшее качество их исполнения.
Бестраншейный ремонт трубопроводов канализации, водопровода, отопления, газопроводов
С течением времени все коммуникации неизбежно стареют и требуют ремонта или полной замены. Траншейные способы ремонта сопряжены с выполнением большого объема земляных работ
ООО “Современные технологии” при ремонте трубопроводов использует несколько методов бестраншейного восстановления (ремонта) трубопровода
Одним из наиболее прогрессивных и востребованных способов реновации трубопроводов является санация покрытием в виде мягкого полимерного рукава – «чулком».
Используемая технология эффективна при восстановлении трубопроводов, имеющих сквозные повреждения и частичные разрушения, позволяет защитить трубопровод от внутренней и внешней коррозии и абразивного износа. Поперечное сечение труб может быть круглым, прямоугольным, эллипсоидным или любым другим. Наличие на трубах стандартных поворотов не является препятствием для данной технологии. Рукавное покрытие, выворачиваясь, проходит углы поворотов трубопровода без вскрытия, что исключает производство земляных работ в местах поворотов.
При ремонте трубопроводов методом рукавного покрытия образуется система «труба в трубе», при которой внутри трубопровода формируется полимерная труба с толщиной стенки от 4 мм до 20 мм (в зависимости от диаметра трубопровода), плотно прижатая к внутренней поверхности основной трубы. Рукавное покрытие является самостоятельной конструкцией и не требует адгезии к внутренней поверхности трубопровода.
Справка по методу:
При восстановлении напорных трубопроводов, участок, подлежащий очистке и санации, выводится из эксплуатации и демонтируется запорная арматура. На самотечных трубопроводах участок подлежащий ремонту выводится из эксплуатации или организуется переброска стоков и устанавливаются пневмозаглушки.
Перед санацией производится очистка внутренней поверхности трубопровода.
Далее производится телевизионное обследование результатов очистки и технического состояния трубопровода робототехническим комплексом.
Сухой тканый рукав пропитывается специальной эпоксидной композицией и доставляется к месту ввода в трубопровод.
Следующий этап – пропитка и ввод полимерного рукава.
Рукав представляет собой многослойную эластичную оболочку, состоящую из трех слоев:
1). Герметизирующий слой – для создания герметичности рукава.
2). Пористое полиэфирное полотно, толщиной от 5 до 15мм, предназначенное для впитывания и удержания полимерного вязкопластичного материала.
3). Армирующий слой – круглоткацкий рукав из полимерных нитей повышенной прочности. Принимает на себя растягивающие нагрузки во время выворота и выполняет функции продольной и поперечной арматуры во время эксплуатации.
Ввод рукава осуществляется через специальную вышку методом выворота под давлением гидростатического столба воды.
Затем водогрейной установкой за счёт циркуляции воды через рукавное покрытие и котел, в течение 8 – 12 часов при температуре 90 градусов Цельсия производится прогрев рукава, в результате рукав в трубопроводе отвердевает и получается полимерная труба.
Данная труба становится несущей и способна самостоятельно выдерживать рабочее давление до 16 кгс/см2.
После прогрева обрезаются технологические концы рукава, и производится телевизионная съёмка робототехническим комплексом внутренней поверхности трубопровода с записью на компакт-диск. На напорных трубопроводах устанавливается запорная арматура и трубопровод готов к использованию.
Санированный рукавом трубопровод обеспечивает надежную герметичность в зонах подвижки грунтов, так как упругий рукав сохраняет свои свойства при деформации трубы или даже при ее разрыве.
Оптимальная длина санируемого участка трубопровода рукавным покрытием до 500 п.м., в зависимости от диаметра трубопровода. Время полного комплекса работ по восстановлению одного участка составляет 7 – 10 дней.
Технология замены трубопроводов методом гидравлического разрушения.
Отметим основные преимущества данной технологии:
- работа проходит без вскрытия дорожного полотна;
- труба укладывается по старому каналу;
- высокая скорость прокладки трубопровода;
- относительно низкая себестоимость работы;
- возможность увеличение пропускной способности трубопровода;
Работы по замене труб водопровода, канализации, теплотрассы могут вестись из колодца в колодец или из небольших котлованов. При этом воздействие на окружающую среду и нарушение благоустройства будут минимальные. После проведения работ заказчик получает новую трубу того же или большего диаметра.
Бестраншейный ремонт трубопроводов канализации, отопления, водоснабжения методом Феникс. Увеличение диаметра трубопровода.
Источник: www.sovrteh.spb.ru
Эффективный способ восстановления пропускной способности трубопровода
Вне зависимости от долговечности и качества канализационных труб, со временем эксплуатации они теряют свои функциональные способности пропускать потоки. Вследствие ухудшения основных характеристик необходимо провести реконструкцию трубопровода. Эффективно и быстро позволит осуществить эту задачу санация трубопровода методом чулка. Комплекс мер позволяет восстановить целостность, непроницаемость и пропускные свойства труб, а также, что немаловажно, существенно улучшить эксплуатационные характеристики.
Особенности методики
Санация трубопровода «чулком» – эффективный метод восстановления трубопровода. В нашей компании ремонт производится в соответствии с графиком проведения работ.
· Оцениваются материалы трубопровода, диаметр, уровень повреждений, а также условия дальнейшего использования.
· Выполняется промывка трубопровода и телеинспекция. Это позволяет подобрать подходящую технологию санации.
· Производится осушение поверхности для дальнейшей работы.
Санация методом чулка активно применяется для восстановления несущей способности канализационных трубопроводов.
Услуги профессионалов в данной области
Санация труб методом чулка – одно из профильных направлений деятельности нашей компании. Специалисты с большим опытом работы и профессиональными навыками владеют современными технологиями санации в совершенстве. Мастера предложат оптимальные варианты решения задачи для каждого индивидуального объекта. Наши сотрудники оснащены современным, высокотехнологичным оборудованием для реализации задач любой сложности.
Восстановление трубопроводов методом чулка мы выполняем в кратчайшие сроки. Стоимость услуг санации зависит от объема и сложности выполнения работы, материала трубопровода, степени повреждения и загрязнения. Стоимость услуг нашей компании рассчитывается в индивидуальном порядке по каждому объекту. На сайте или по телефону можно получить бесплатную консультацию и ответы на интересующие вопросы. Санация труб методом чулка позволит сэкономить денежные средства, получить быстрый и надежный результат.
Санация труб методом чулка позволит сэкономить денежные средства, получить быстрый и надежный результат
Источник: rekat.org
Санация трубопроводов
ООО “Империал” предлагает работы по бестраншейному ремонту трубопроводов теплоснабжения, водоснабжения и канализации.
Магистральные трубопроводы в условиях урбанизации городов, старения инженерной инфраструктуры всё более нуждаются в технологиях ремонта без вскрытия траншей их залегания. Жизнь мегаполиса не может приостанавливаться на время ремонта. Самая надёжная и перспективная технология ремонта в этих условиях — санация трубопроводов полимерным рукавом (чулком).
Выдуваем вторую жизнь
Ремонт производится через технологические колодцы методом выворачивания (выдавливания, выдувания) чулка из мягкого полиэфирного фетра внутрь восстанавливаемого трубопровода. Таким образом, получается «труба в трубе». Проходное сечение трубы при этом несколько уменьшается, но за счёт гладкой полимеризованной внутренней поверхности производительность трубопровода возрастает.
Ремонт ведётся прихватками от колодца к колодцу. Благодаря эластичности, мягкая труба точно повторяет конфигурацию трубы вплоть до поворотов на 90 градусов, перепады по горизонту, конусные, овальные сечения. Технология позволяет восстановить эксплуатационные свойства труб из стали, чугуна, асбестоцемента и железобетона диаметром от 100 до 2000 мм.
Преимущества санации трубопроводов:
– Сохранность инженерной инфраструктуры без прерывания делового ритма города.
– Высокая скорость санации (прокладки)
– Увеличение скорости транспортируемой среды за счёт низкой шероховатости рабочей поверхности вложенной трубы.
– Высокая антикоррозионная стойкость и стойкость к абразивному износу.
– Армированные полимерным рукавом, изношенные трубопроводы могут нести нагрузку до 10 атм. в условиях подвижки грунтов.
– Долговечность. Срок службы трубы увеличивается на 40-50 лет при надлежащей эксплуатации.
Качество выполняемых работ гарантируется Сертификатом Соответствия требованиям нормативных документов РФ и технических условий предприятия ТУ 1390-002- 91226833- 2012.
Технология санации мягким полимерным рукавом по экономическим, эксплуатационным характеристикам превосходит все известные и пользуется наибольшим спросом у хозяйственников.
Станьте первым!