- Эксплуатация газовой котельной
-
Эксплуатация газовой котельной
- С какими задачами обычно сталкиваются владельцы газовых котельных?
- Как решается весь комплекс задач по эксплуатации собственной котельной?
- Почему все больше предприятий в СПб доверяют облуживание своих котельных компании «Бертекс»?
- Шаги по согласованию цены и заключению договора по сервисному ТО газовой котельной
- Правильная эксплуатация и уход за газовыми котельными
- Безопасная эксплуатация газовых котлов в быту и на производстве
- Эксплуатация газовых котельных
Эксплуатация газовой котельной
для персонала котельной по обслуживанию
водогрейных котлов, работающих на природном газе.
I. Общие положения.
1.1 Настоящая инструкция содержит требования по обеспечению безопасной эксплуатации водогрейных котлов и составлена на основании типовой инструкции Госгортехнадзора Р.Ф.
1.2. К обслуживанию котлов допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение, медицинскую комиссию, имеющие удостоверение с фотографией на право обслуживания котлов, работающих на природном газе.
1.3. Повторная проверка персонала котельной проводится не реже одного раза в 12 месяцев.
1.4. При вступлении на дежурство персонал обязан ознакомиться с записями в журнале, проверить исправность оборудования и всех установленных в котельной котлов, газового оборудования, исправность освещения и телефона.
Прием и сдача дежурства должны оформляться старшим оператором записью в сменном журнале с указанием результатов проверки котлов и относящегося к ним оборудования (манометров, предохранительных клапанов, питательных приборов, средств автоматизации и газового оборудования).
1.5. Не разрешается приемка и сдача смены во время ликвидации аварии.
1.6. Посторонним лицам доступ в котельную разрешается руководителем предприятия.
1.7. Помещение котельной, котлы и все оборудование, проходы должны содержаться в исправном состоянии и надлежащей чистоте.
1.8. Двери для выхода из котельной должны легко открываться наружу.
1.9. Ремонт элементов котлов разрешается производить только при полном отсутствии давления. Перед открытием люков и лючков, расположенных в пределах водяного пространства, вода из элементов котла должна быть слита.
1.11. Перед началом ремонтных работ топка и газоходы должны быть хорошо провентилированы, освещены и надежно защищены от возможного проникновения газов и пыли из газоходов, работающих котлов.
1.12. Перед закрытием люков и лазов необходимо проверить, нет ли внутри котла людей или посторонних предметов.
2. Подготовка котла к растопке.
2.1. Перед растопкой котла следует проверить:
А) Исправность топки и газоходов, запорных и регулирующих устройств.
Б) Исправность К.И.П., арматуры, питательных устройств, дымососов и вентиляторов.
В) Исправность оборудования для сжигания газообразного топлива.
Г) Заполнение котла водой, путем пуска питательных и циркуляционных насосов.
Д) Отсутствие заглушек на газопроводе, питательных материалах, продувочных линиях.
Е) Отсутствие в топке людей и посторонних предметов.
2.2. Продуть газопровод через продувочную свечу, убедиться в отсутствии утечек газа из газопроводов, газового оборудования и арматуры путем обмыливания.
2.3. Проверить по манометру соответствие давления газа, воздуха перед горелками при работающем вентиляторе.
2.4. Отрегулировать тягу в верхней части топки, установив разрежение в топке 2-3 мм водного столба.
3. Растопка котла и включение.
3.1. Растопка котла должна производиться только при наличии письменного распоряжения в сменном журнале ответственного лица за газовое хозяйство. В распоряжении должны быть указаны продолжительность растопки, время, кто должен провести растопку.
3.2. Растопка котла должна проводиться в течении времени, установленного начальником котельной, при слабом огне, уменьшенной тяге.
При растопке котла следует обеспечить равномерный прогрев его частей.
3.3. Горелку котла, работающего на газообразном топливе, необходимо зажигать в следующей последовательности:
А) Зажечь запальник и внести в устье включаемой горелки, подать газ, медленно открывая кран (задвижку) перед горелкой и следя за тем, чтобы он сразу же загорелся, отрегулировать подачу воздуха, разрежение в верхней части топки. Пламя должно быть устойчивым, без пульсации. Удалить запальник.
Б) Если пламя погасло, прекратить подачу газа, открыть продувочную свечу, провентилировать топку и начать растопку по инструкции.
Зажигая горелку не следует стоять против отверстия- гляделок, чтобы не получить ожога от случайно выброшенного из топки пламени. Оператор должен быть обеспечен защитными очками.
А) Зажигать в топке погасший газ без предварительной вентиляции топки и газоходов.
Б) Зажигать газовый факел от соседней горелки.
3.5. При растопке необходимо вести контроль за перемещением элементов котла при тепловом расширении.
3.6. Следить за температурой воды на выходе из котла, он не должен превышать 115 о С.
Температуру воды на выходе держать согласно графику, т.е. в зависимости от наружной температуры воздуха.
4.1. Во время дежурства персонал котельной должен следить за исправностью котла (котлов) и всего оборудования котельной, строго соблюдать установленный режим работы котла. Выявленные в процессе работы оборудования неисправности должны записываться в сменный журнал. Персонал должен принимать меры к устранению неисправностей. Если неисправности устранить собственными силами невозможно, то необходимо сообщить об этом начальнику котельной или лицу, ответственному за газовое хозяйство котельной.
4.2. Особое внимание необходимо обратить:
А) На температуру воды в тепловой сети.
Б) На работу газовых горелок, поддержание нормальных параметров газа и воздуха согласно режимной карты.
4.3. Проверка исправности манометра с помощью трехходовых кранов, проверка исправности предохранительного клапана продувной должна проводиться оператором ежемесячно с записью в сменный журнал.
4.4. При работе на газовом топливе для увеличения нагрузки следует постоянно прибавлять сначала подачу газа, затем воздуха и отрегулировать тягу.
Для уменьшения – сначала убавить подачу воздуха, затем газа, после чего отрегулировать разрежение.
4.5. Если при работе котла погаснут все горелки или часть из них, следует немедленно преградить подачу газа к горелкам, провентилировать топку и горелки, открыть продувочную свечу. Выяснить и устранить причину нарушения режима горения и приступить к растопке по установленной схеме.
4.6. Во время работы котла запрещается производить подчеканку швов, заварку элементов котла.
4.7. Все устройства и приборы автоматического управления и безопасности котла должны поддерживаться в исправном состоянии и регулярно проверяться, в установленные сроки администрацией.
5. Аварийные остановы котла.
5.1. Если будет обнаружена неисправность предохранительного клапана.
5.2. При прекращении действия всех циркуляционных насосов.
5.3. При погасании факела одна из горелок.
5.4. При понижении разрежения менее 0,5 мм вод. ст.
5.5. При обнаружении в основных элементах котла будут обнаружены трещины, выпучины, пропуски в сварных швах.
5.6. При прекращении подачи электроэнергии.
5.7. При возникновении пожара, угрожающего обслуживающему персоналу и котлу.
5.8. При повышении температуры воды за котлом более 115 о С.
Причины аварийной остановки котла должны быть записаны в сменном журнале.
При аварийной остановке котла необходимо:
А) Прекратить подачу газа, воздуха, открыть продувочную свечу (закрыть краны на горелках и задвижки на газопроводе).
Б) После прекращения подачи топлива и прекращении горения можно открыть лазье в обмуровке.
В) Перекрыть воду на котел и с котла, перейти работать на другой котел.
В случае возникновения в котельной пожара персонал должен вызвать пожарную охрану и принять все меры к тушению его, не прекращая наблюдения за котлами.
6. Остановка котла.
6.1. Производится только но письменному распоряжению ответственного за газовое хозяйство котельной.
6.2. Постепенно уменьшая подачу воздуха и газа, закрывают кран на горелку, открывают продувочную свечу и закрывают задвижку на газопроводе.
6.3. Провентилировать топку и газопроводы.
6.4. Закрыть задвижку на входе воды и выходе из котла.
6.5. Если нет в работе другого котла, остановить циркулирующий насос.
6.6. Сделать запись в сменном журнале остановке котла.
7. Заключительные положения.
7.1. Администрация предприятия не должна давать персоналу указания, которые противоречат инструкциям и могут привести к аварии или несчастному случаю.
7.2. Рабочие несут ответственность за нарушение инструкции, относящейся к выполняемой ими работе в порядке, установленном правилами внутреннего трудового распорядка и уголовным кодексом Р.Ф.
Эксплуатация газовой котельной для персонала котельной по обслуживанию водогрейных котлов, работающих на природном газе. I. Общие положения. 1.1 Настоящая инструкция содержит
Источник: www.rosteplo.ru
Эксплуатация газовой котельной
Эксплуатация газовой котельной – это услуга, позволяющая владельцу котельной полностью передать всю работу и ответственность, связанные с обслуживанием и содержанием котельной специализированной организации.
Договор на эксплуатацию объекта включает не только техническое обслуживание газовой котельной, но и ведение всей необходимой документации, предоставление квалифицированного персонала, взаимодействие с контролирующими органами.
С какими задачами обычно сталкиваются владельцы газовых котельных?
Если на предприятии или в хозяйстве имеется газовая котельная, то по закону необходимо:
- 1. Регистрация котельной в Ростехнадзоре как опасного производственного объекта с внесением объекта в реестр Ростехнадзора.
- 2. Выбор страховой компании и заключение с ней договора страхования объекта от несчастного случая.
- 3. Разработка плана мероприятий и заключение договора по:
– ликвидации аварийных ситуаций с подразделением МЧС;
– локализации аварийных ситуаций с АВР ГРО. - 4. Создание собственных газовой и диспетчерской служб.
- 5 Обучение сотрудников.
- 6. Ведение эксплуатационной документации.
Как решается весь комплекс задач по эксплуатации собственной котельной?
Лучший способ решить все проблемы, связанные с эксплуатацией котельной – это доверить это дело специализированной организации. Примером такой организации является – компания ООО « НПФ Бертекс». После заключения договора на эксплуатацию Вся ответственность за происходящее в вашей котельной переходит на нас.
- Мы зарегистрируем вашу котельную в Ростехнадзоре, заключим договор страхования, договор с МЧС.
- Наши специалисты полностью возьмут на себя все заботы по настройке и техническому обслуживанию котельной.
- Вы будете уверены, что на объекте аккуратно и правильно ведутся все необходимые журналы и документы.
- Мы возьмём на себя всю работу с проверяющими и контролирующими организациями.
Почему все больше предприятий в СПб доверяют облуживание своих котельных компании «Бертекс»?
20 лет на рынке
Компания «Бертекс» на рынке теплоэнергетического оборудования СПб уже более 20 лет. Мы являемся членами основных профессиональных сообществ (см. О компании) и Торгово-промышленной палаты. Нашими специалистами спроектированы и построены сотни котельных в СПб и во многих других регионах России. Многие котельные находятся на постоянном обслуживании «Бертекс» (см. раздел Объекты на обслуживании).
Кадры – одни из лучших в СПб
Компания «Бертекс» имеет постоянный укомплектованный штат высококвалифицированных специалистов для обслуживания котельных.
Сотрудники, имеют высокую квалификацию в обращении с газовым, тепловым, электрическим оборудованием и автоматикой.
Инженерный и технический персонал в установленные сроки проходят необходимое обучение и переаттестацию. Все сотрудники проходят периодическое обучение в ведущих фирмах, выпускающих газовое оборудование – «Viessmann», «Buderus», «Тhermona» и др.
Гарантия безопасности на объекте: налаженная диспетчерская и аварийная служба
Компания «Бертекс» располагает диспетчерской службой, работающей 24 часа в сутки. Информация о состоянии оборудования приходит на пульт диспетчерской службы работающем на выделенном сервере.
Оперативность выездов в случае аварийных ситуаций обеспечивает собственный автотранспорт компании.
Полная защита интересов с контролирующими организациями
Постоянная работа по обслуживанию котельных позволяет быть всегда в курсе всех изменений в требования закона и контролирующих организаций. Постоянная практика работы с Ростехнадзором, МЧС, и другими организациями позволяет ускорять процесс согласования и утверждения документов.
Цены ниже, чем у других
Ежемесячная оплата по договору по эксплуатации котельной зависит от объема и мощности оборудования котельной и составляет сумму ниже, чем средняя по Санкт-Петербургу.
Шаги по согласованию цены и заключению договора по сервисному ТО газовой котельной
- Позвонить в компанию «Бертекс» или отослать заявку с формы на сайте.
- При получении заявки в согласованное время к вам на объект выезжает наш специалист.
- Аудит котельной производится бесплатно. По результатам аудита составляется акт осмотра объекта и фиксируются пожелания по обслуживанию котельной от владельца.
- Наш специалист составляет коммерческое предложение с вариантами по стоимости обслуживания в зависимости от объема и условий работ. С типовым договором вы можете ознакомится заранее.
- Если сумма и условия коммерческого предложения устраивает владельца котельной заключается договор.
Приложениями к договору являются:
- перечень оборудования
- акт разграничения зон обслуживания
- график технического обслуживания.
Договор предусматривает ежемесячные оплаты, заключается на один год с возможностью пролонгации.
Эксплуатация котельной. Эксплуатация газовой котельнойЭксплуатация газовой котельной – это услуга, позволяющая владельцу котельной полностью передать всю работу и ответственность, связанные с обслуживанием и содержанием котельной специализированной
Источник: www.bertex.ru
Правильная эксплуатация и уход за газовыми котельными
Эксплуатация газовых котельных при условии выполнения правил, инструкций и требований позволит продлить срок службы техники. Небрежное отношение к оборудованию такого типа может стать причиной не только проблем, связанных с работоспособностью оборудования, но является опасным для окружающих. Поэтому эксплуатация стационарных газовых котельных должна основываться на знаниях устройства конструкции и принципе функционирования механизма.
Назначение котельных установок
Газовый котел обеспечивает теплоснабжение объекта любого целевого использования (промышленного, гражданского, бытового и прочих). Основная его задача – нагрев воды, которая по трубопроводу попадает к потребителю. Благодаря автоматизации и относительной простоте эксплуатации котельные стационарные установки газовые используются сегодня довольно широко.
Дополнительными преимуществами таких установок является их функциональность, а также экономичное обслуживание. При условии регулярного проведения профилактических работ к достоинствам вполне можно отнести длительный срок эксплуатации. Строительство газовой стационарной котельной оправданно на объектах практически любой площади, так как мощность оборудования этого типа может достигать нескольких МВт. Такими характеристиками обладают напольные устройства. Настенные обычно маломощные. Различают два вида подобной техники:
Первые из названных выполняют только одну функцию – по отоплению объекта, тогда как двухконтурное оборудование помимо теплоснабжения обеспечивает нагрев воды для нужд ГВС.
Конструктивные особенности и принцип работы
В качестве примера можно рассмотреть классический вариант двухконтурного бытового устройства. Так, для сжигания газообразного вещества создана специальная камера, где и происходит его возгорание, для чего существует узел автоматики.
В камеру горения газ поступает по магистрали. Для контроля процесса и обеспечения безопасности конструкцией предусмотрен ряд датчиков разного назначения. Таким образом, уровень пламени, качество отвода продуктов горения, а также наличие тяги для поддержания огня – всем эти управляет автоматика.
Чтобы реализовать отдачу тепла, предусмотрен теплообменник, внутри которого находится вода. Снаружи эта камера нагревается пламенем от горящего газа. В двухконтурных котлах имеется еще один теплообменник, повышение температуры которого происходит посредством уже прогретого теплоносителя. Для отвода продуктов горения предусмотрена специальная система. Этот узел имеет разную конфигурацию в зависимости от того, какого типа используется грелка в установке (открытая или закрытая).
Требования безопасности
Такие действия, как монтаж и установка, а также ввод газовой котельной в эксплуатацию выполняются в соответствии со строительными нормами, а также Правилами устройства и эксплуатации паровых и водогрейных котлов. Для работы с оборудованием допускаются лица, старше 18 лет, специально обученные и имеющие удостоверение о допуске и обслуживанию водогрейных котлов. Причем регулярно должна происходить проверка уровня знаний сотрудника.
Для контроля работы оборудования помимо сопроводительной технической документации (паспорт) должен вестись журнал, где отмечается время приема и сдачи смены персоналом, фиксируются аварийные ситуации с описанием причин и способов их устранений. Дополнительно к этому ведется журнал по водоподготовке, где фиксируются характеристики пара и воды. Еще должен быть в наличии эксплуатационный журнал по результатам осмотра оборудования, а также книга распоряжений, где фиксируются указания о необходимости выполнения разного рода работ.
Для обеспечения безопасности котельного помещения в открытом доступе должны быть схемы расположения трубопроводов и инструкции по эксплуатации подобной техники. Как правило, эту информацию рекомендуется вывешивать непосредственно на рабочем месте обслуживающего персонала.
Инструкция по эксплуатации
Ввиду того, что такого типа оборудование относится к категории, представляющей опасность, то с 1997 г. стало необходимым получение специального документа государственного образца, который предоставляет разрешение на использование водогрейных котлов, в частности. Так называется лицензия на эксплуатацию стационарной газовой котельной.
Пуск техники такого рода разрешен только после подписания ответственным лицом (начальником котельной) особого распоряжения. Перед вводом оборудования в эксплуатацию в обязательном порядке следует выполнить ряд действий:
- Проверить качество соединительных узлов трубопровода и запорной арматуры, а также работу узлов автоматики.
- Проконтролировать состояние каналов, отводящих продукты сгорания, а также наличие и качество тяги.
- Выполнить проверку на предмет закрытия запорных элементов газопровода.
- Контроль уровня давления газа.
Инструкция по эксплуатации стационарной газовой котельной подразумевает необходимость вентиляции топок. Этот процесс должен занять в среднем 10-15 мин. Посредством газоанализатора выполняется проверка уровня метана в газоходах. Его там быть не должно. В зависимости от того, какой используется способ розжига горелок, происходит пуск оборудования.
Если конструкцией предусмотрен узел автоматики, то розжиг происходит в автоматическом режиме. В случае ручного действия по запуску устройства необходимо следить за устойчивостью пламени запальника (запальной горелки). Если пламя угасает, необходимо прекратить процесс подачи газа и выполнить вентиляцию топки, а также газоходов.
Обслуживание котельного оборудования
При регулярной эксплуатации техники такого рода ее обслуживание является обязательной мерой, регламентируемой Ростехназдором. Такая необходимость подразумевает проверку всего оборудования, работающего на газу, узлы автоматики, запорную арматуру, счетчики. Одной из основных причин поломок как раз и является халатное отношение к проведению обслуживания. Случается, иногда игнорируются правила эксплуатации стационарных газовых котельных.
Одним из этапов обслуживания является контроль соединительных узлов на предмет утечек газа разной степени интенсивности. Преимущество котельных, работающих на газу, заключается в том, что осмотр и контроль работоспособности техники может выполняться реже, чем в случае с дизельным оборудованием.
В зависимости от вида работ, разнятся сроки, отведенные на функционирование оборудования без необходимости произведения обслуживания. Ежемесячно следует выполнять следующие действия:
- Контроль соответствия параметров котельной установки действующему режиму;
- Внешний осмотр, при этом часто выявляется необходимость чистки;
- Проверка функционирования узлов автоматики;
- Контроль работоспособности сигнализации;
- Проверка состава газообразного вещества и качества его горения;
- Контроль соответствия технического состояния насосов норме.
Ежегодно рекомендуется производить профилактические работы перед началом отопительного сезона. К работам этого типа относится чистка оборудования, в частности, котлов, а также химическая очистка теплообменников. При необходимости выполняется ремонт разной степени сложности. Один раз в три года следует производить режимную наладку котельной установки, а также системы водоподготовки.
Таким образом, своевременное и полноценное обслуживание, затрагивающее все важные узлы отопительного и водонагревательного оборудования, является основой длительной эксплуатации без необходимости частого ремонта. Следует также соблюдать временные рамки в обслуживании котельной.
Основные правила, на которых основывается правильная эксплуатация стационарных газовых котельных. Устройство и принцип работы отопительного оборудования
Источник: megakotel.ru
Безопасная эксплуатация газовых котлов в быту и на производстве
В последнее время большую популярность приобрело применение газообразного топлива для обеспечения отоплением и горячей водой как промышленных помещений, так и жилых. В виде горючего используют природный газ и пропан-бутан, которые сжигаются в отопительных газовых котлах.
Газообразное топливо имеет ряд физических свойств и характеристик, которые делают его опасным горючим: легкая воспламеняемость, вероятность скопления и взрыва, невидимость, вредность продуктов сгорания. Поэтому требуется внимательное отношение к эксплуатации и содержанию газового оборудования.
Техника безопасности при использовании газовых котлов
Различия эксплуатации в быту и на производстве
Так как промышленные котлы имеют большую мощность, чем бытовые, то и требования к промышленным котлам предъявляются более строгие:
- К размещению промышленного котла предъявляются жесткие требования, как и к удалению продуктов горения: помещение должно быть просторным (4кв.м. на 1 котел), проветриваемым, нежилым, высота комнаты не ниже 2.5 метров, без легковоспламеняемых материалов, обязательно наличие коммуникаций газоснабжения и водоснабжения, наличие средств пожаротушения.
- Все процессы промышленного котла оснащены точной системой автоматизации.
- Конструкция промышленного котла должна быть более устойчива к температурным перепадам.
В остальном требования распространяются на все котлы одинаково.
Контроль работы котла
Газовый котел – это технически сложный агрегат, в котором протекают процессы горения газа и нагрева воды. Эти процессы связаны с повышенной опасностью для здоровья и жизни человека, а также целостности оборудования, поэтому за ними должен осуществляться надежный контроль.
Подобный контроль может обеспечить либо присутствие человека, либо специальная автоматическая система. Она должна обеспечивать многоуровневую защиту котла от развития опасных ситуаций.
Основным назначением системы защиты котла является отключение работы котла при нарушении технологического процесса или устранение причин сбоя нормального режима, которые могут привести к аварийной ситуации или несчастному случаю. Обеспечение подобных функций происходит с помощью специальных устройств.
Принцип работы автоматической защиты котла
Газовый котел оснащен множеством электронных контрольно-измерительных приборов, которые генерируют различные сигналы в зависимости от изменения параметров работы котла. Все сигналы воспринимает автоматическая система, которая координирует работу всей системы отопления, опираясь на полученные сигналы.
Для производства защитных действий применяются структурные элементы, такие как: расширительный бак, предохранительный клапан, воздушный клапан, датчик содержания оксида углерода, датчик содержания природного газа в воздухе, где содержится котел и другие.
Эксплуатация газовых котлов: опасные ситуации
Наиболее опасный сбой в работе газового котла – это произвольное потухание всех горелок, включая запальник. Это вызовет скопление газа в помещении, что увеличит опасность взрыва.
Причинами такого сбоя могут стать:
- Падение давления газа в газопроводе ниже предельнодопустимого значения или кратковременное прекращение поступления газа.
- Отсутствие тяги в дымоходе.
- Пропажа питающего напряжения.
- Погасание запальника.
Мероприятия при появлении опасности
Действия в аварийных ситуациях должны быть однозначными – прекращение подачи газа к горелкам котла вручную или автоматически.
В современных моделях бытовых и производственных газовых котлов функцию блокировки поступления газа выполняют сразу несколько отдельных датчиков: датчик наличия пламени, датчик контроля тяги, устройство блокировки подвода газа при падении давления в газопроводе ниже допустимых значений, устройство отключения котла при исчезновении питающего напряжения, устройство отключения котла при уменьшении расхода теплоносителя ниже допустимых норм. Совокупность всех этих приборов составляет единую систему безопасности, наличие которой обязательно на каждом газовом котле, независимо от размеров и области применения.
Предотвращение скопления газа в помещении
По современным нормам безопасности необходимо снабжать помещение котельной газоанализаторами, которые будут сигнализировать об опасной концентрации газа в помещении. А также устанавливать аварийный электронный клапан, который будет реагировать на сигналы газоанализатора и автоматически прекращать подачу газа в котел при появлении опасности.
Помимо соблюдений правил эксплуатации, монтажа и хранения газового оборудования, оно также подвергается ежегодной проверке и обслуживанию со стороны специальных служб, что позволяет сократить число аварийных ситуаций до минимума.
Во избежание опасных ситуаций нужно строго соблюдать ряд простых мер:
- Запрещено хранение взрывоопасных и горючих материалов в помещении котельной (бензин, краска, лаки, бумага, дрова).
- При появлении запаха газа незамедлительно перекрыть его подачу к котлу. При этом нельзя допускать появление открытого огня или искры в загазованном помещении (включение и выключение электроприборов создает искру). Открыть все окна и хорошо проветрить комнату (этот метод эффективен только при использовании природного газа, но не при сжигании пропан-бутана – он тяжелее воздуха). Затем лучше всего вызвать газовую службу для определения и устранения причины утечки газа.
- Не прислоняться и не прислонять предметы к работающему котлу (минимальное расстояние 200мм.).
- Обеспечить беспрепятственный приток воздуха к котлу.
- Производить периодический контроль давления теплоносителя в системе отопления.
- Подпитку котла нужно производить только в остывшем состоянии для того, чтобы избежать температурных перекосов.
- Защитную крышку смотрового окна постоянно держать закрытой, чтобы не допустить утечки дымовых газов.
- Не производить самостоятельных наладочных действий с любыми датчиками, которые участвуют в защите котла.
Ряд строгих требований к газовым котлам может осложнить процесс приобретения, монтажа и эксплуатации, но не нужно пренебрегать ими. Ведь они гарантируют безопасность вашей жизни и здоровья.
Безопасная эксплуатация газовых котлов. Различия использования котлов в быту и на производстве. Система контроля работы котлов. Опасные ситуации при эксплуатации котла.
Источник: oteple.com
Эксплуатация газовых котельных
Эксплуатация газовых котельных
Эксплуатация газовых котельных – это общие мероприятия по подготовке и обслуживанию котельного и вспомогательного оборудования, не связанного непосредственно с газом, остаются такими же. как при работе котлов на твердом топливе. Эксплуатация газовых котельных после летнего перерыва производится машинистами в присутствии лица, ответственного за эксплуатацию котельной. При этом необходимо проделать следующую работу:
- при входе в котельную включить дежурное электроосвещение во взрывобезопасном исполнении;
- провентилировать котельную в течение 10 мин независимо от того, ощущается запах газа или нет включив вытяжной вентилятор во взрывобезопасном исполнении (если вентилятора нет – провентилировать котельную, открыв окна и двери); включить общее электроосвещение; проверить положение арматуры: все газовые задвижки и краны, кроме кранов на продувочных газопроводах. должны быть закрыты; открыть шиберы за всеми котлами, чтобы можно было удалить из топок и газоходов газ, случайно проникший в них из-за возможной не плотности запорной газовой арматуры; открыть регуляторы подачи первичного воздуха или ручные заслонки Я на воздухопроводе перед горелками и на поддувале под ними, включить v в работу дутьевой вентилятор и вентилировать топки и газоходы всех котлов не менее 10 мин; у смесительных горелок давление воздуха в это время должно быть не менее 40- 50 мм вод. ст.
- снять заглушку у первой по ходу газа задвижки (это делает представитель городской эксплутационной организации, ведающей газом);
- открыть примерно на четверть хода первую задвижку на газовом вводе, чтобы избежать выброса ртутя или воды из жидкостного манометра, присоединенного к коллектору газопровода котельной (полностью задвижка открывается после установления в газопроводе рабочего давления );
- поднять тарелку у запорного предохранительного клапана и сцепить крючки его рычагов;
- открыть все газовые задвижки и краны по ходу газа (кроме задвижек и кранов перед котлами и горелками);
- замерить давление газа на газовом вводе до регулятора и коллектора газопровода котельной, произвести проверку плотности фланцевых н резьбовых соединений (мыльный раствор наносят кисточкой, отсутствие мыльных пузырей указывает на отсутствие утечки газа), пользоваться огнем при проверке плотности газо-провода запрещается;
- открыть задвижку или кран перед пускаемым котлом и продуть газопровод в течение 2 – 5 мин через продувочную линию для вытеснения газо-воздушной смеси;
- перед самым розжигом горелок котла закрыть кран на продувочной газопроводе.
Эксплуатация газовых котельных включает в себя устранение неисправностей газового оборудования и ликвидации утечек газа, а также до получения от заведующего разрешения на пуск котельной на газообразном топливе растопка котлов запрещается. Пуск и наблюдение за котлами, работающими на газообразном топливе без автоматики. После проведения всех подготовительных работ производят пуск котлов в работу, для чего необходимо:
- зажечь переносной запальник; поднести зажженный запальник через глазок к основной горелке и убедиться, что пламя его не погасло;
- медленно открывая кран у горелки, зажечь газ;
- при воспламенении газа и устойчивом его горении следует погасить запальник; если газ не воспламенился или начавшееся горение прекратилось, следует немедленно прекратить подачу газа к горелке и начать розжиг заново после повторной вентиляции топки;
- отрегулировать горение газа путем медленного открытия воздушной заслонки до получения прозрачного голубоватого пламени;
- после пуска котла необходимо установить молоточек у предохранительного клапана на газовом вводе, чтобы включить его в работу;
- это возможно только после розжига основной горелки у котла, когда начнется поступление газа и его давление за регулятором н под мембраной клапана будет меньше, чем до регулятора.
Если при вводе запальника в топку пламя погаснет, нужно немедленно отключить его, шибером убавить тягу за котлом, снова разжечь запальник и ввести его в топку (к горелке). Если в процессе розжига погаснет пламя запальника и у горелки котла, нужно немедленно закрыть газовый кран н задвижку перед горелкой и выключить запальник. Причиной такого явления может быть чрезмерная тяга в топке, в результате чего произошел отрыв пламени от горелок. В этом случае после выключения горелок необходимо провентилировать топку и газоходы в течение 10 мин и, убавив тягу за котлом до 10 Па (I мм вод. ст.), произвести повторное зажигание горелок.
Растопку котлов следует вести медленно, в целях равномерного прогрева всех его частей, наблюдая одновременно за работой всего оборудовании котельной.
В зависимости от требуемой нагрузки машинист должен регулировать газовые горелки, добиваясь полного сгорания газа, проверяя это по показаниям газоанализатора или по цвету и длине пламени.
Машинист должен следить за тем, чтобы горящий факел не соприкасался с металлической поверхностью котла, так как при этом понижается температура пламени и сгорание делается неполным, коптящим, на поверхности нагрева котла откладывается сажа, у чугунных котлов появляются трещины вследствие местных перегревов. Для укорочения пламени следует отрегулировать горение газа и убавить тягу за котлом, руководствуясь показаниями тягомера.
Машинисты во время дежурства обязаны через каждый час производить замеры давлений газа, воздуха, воды и пара, температуры наружного воздуха, воды в котлах. Эти данные должны записываться в суточную ведомость.
Пуск и наблюдение за работой котлов, снабженных автоматикой. В качестве примера рассмотрим пуск котла с форкамерными или подовыми горелками и автоматикой ПМА.
После выполнения подготовительных работ приступают к розжигу основных горелок, для чего открывают кран запальника, зажигают его и, устанавливают в отверстие над запальной горелкой. После этого закрывают кран на свече.
Для включения в работу автоматики безопасности котла поворачивают рукоятку блока безопасности против часовой стрелки до упора. Через 6 – 10 с рукоятку возвращают в исходное положение. При этом усилитель блока должен оставаться в вертикальном положении (он виден через прозрачный фонарь крышки блока). Если усилитель падает, то это свидетельствует о том, что один из параметров, контролируемых автоматикой безопасности, отклоняется от нормы. В этом случае нужно проверить положение кранов перед горелками и заслонками камеры отбора разрежения (они должны быть закрыты), а также величину давления газа перед котлом, разрежение в топке и температуру воды. Убедившись, что все указанные параметры находятся в нормальных пределах, повторно производят операции пуска.
Несмотря на принятые меры, усилитель не держится в вертикальном положении, необходимо приостановить пуск и вызвать представителя службы гор газа. Клапан-отсекатель котла открывается с помощью ручного взвода. Для этого, убедившись, что запальник продолжает гореть, открывают кран перед горелкой, против которой установлен запальник. Через некоторое время (1 2мин), необходимое для нагрева термопары, нажимают и отпускают кнопку электромагнитного клапана и плавно поочередно открывают краны перед остальными горелками. Убедившись в том, что горелки работают нормально, закрывают трехходовой кран запальника и вынимают его из топки.
Эксплуатация газовых котельных включает в себя регулирование количества работающих котлов с автоматикой. Когда давление газа перед горелками работающих котлов повышается до максимального для данной котельной при повышении нагрузки, дополнительно включается новый котел. При снижении нагрузки давление газа перед котлами падает. В котельной, снабженной газом низкого давления, часть котлов (не более половины) автоматически отключается при понижении давления газа до величины нижнего предела регулирования.
Регулировка систем автоматики при пуске котлов после остановки на летний период. В начале отопительного сезона при пуске котлов необходимо произвести дополнительную регулировку системы автоматики: настроить режим горения (соотношение газ воздух) проверить соответствие температур наружного воздуха и горячей воды отопительному графику, проверить настройку параметров автоматики безопасности. Работы по регулировке систем автоматики проводятся в порядке профилактического обслуживания paботниками специальных служб п системе городского хозяйства.
В инструкции по эксплуатации устройств автоматики отопительных котельных есть требование консервации приборов и узлов после окончания отопительного периода для предохранения наиболее ответственных узлов автоматики от загрязнений и коррозии. В акте консервации фиксируют работы, которые необходимо произвести в котельной во время ее остановки. Расконсервацию начинают с установки временно снятых приборы и датчиков и со снятии защитных , чехлов с приборов. Работы ведутся в такой последовательности: продувают импульсные линии, производят контрольную опрессовку газопроводов, газового оборудования и импульсных, линий (проверка герметичности). Далее проверяют электрические контрольные линии присоединении приборов датчиков, а также линии связны с диспетчерским пунктом (сопротивление изоляции, целостность проводки), промывают контакты в прибора автоматики. Очищают от пыли механические устройства общекотельных котловых блоков, отлаживают работу, ГРП и ГРУ.
Настраивают и налаживают узлы автоматики безопасности Автоматика регулирования в соответствии с планом производства работ пускается позже. Пуск газифицированных котельных после летнего перерыва без обслуживающего персонала согласуется с местными оргаж нами Госгортехнадзора и отражается® в акте специальной комиссии. Работы по консервации и расконсерваций котельной требуют тщательной подготовки, так как они относятся к разряду газообразных работ. Бригада выполняющая работы, должка быть укомплектована высококвалифицированными рабочими.
Обслуживание систем автоматики, как эксплуатация газовых котельных. Для обеспечения безаварийной работы автоматизированной котельной необходимо их профилактическое обслуживание – проведение периодических обходов и осмотров. Во время обходов проверяют отсутствие неисправностей в системе автоматики, газоснабжения и механической части котельных. При обнаружении по запаху газа в котельной прежде всего следует обеспечить интенсивную вентиляцию помещения, затем проверить плотность газопроводов обмыливанием их в местах вероятных утечек газа (резьбовые и фланцевые соединения, сальники и пр.) и устранить обнаруженные не плотности на профилактику утечек газа должно быть обращено особое внимание, так как в существующих системах автоматизации нет датчиков загазованности помещения котельной. Второй элемент профилактического обслуживания – периодические проверки состояния технологического оборудования и устройств автоматизации котельных. Особое внимание при проведении проверок необходимо обратить на состояние устройств автоматической защиты.
Последовательность проверки при профилактическом обслуживании автоматизированной котельной следующая: проверяют
- исправность газового, теплового и механического оборудования котельной,
- четкость срабатывания устройств автоматизированной защиты при нарушениях нормальных режимов работы котельной (угасание пламени,
- перегрев котла,
- падение разрежения в топке, прекращение циркуляции и т. п.),
- плотность закрытия отсечных устройств при получении сигналов от датчиков системы автоматической защиты,
- работу автоматики горения,
- исправность системы автоматического регулирования теплопроизводительности котельной.
Опробование системы сигнализации заключается в проверке работы сигнальных ламп и звуковых сигналов на щите диспетчерского пункта и котельной при возникновении аварийных режимов. При наличии в системе автоматики механических элементов необходимо следить за тем, чтобы в таких устройствах не было коррозии подвижных частей, заеданий при срабатывании. В электрических системах, которые в большинстве своем в настоящее время являются контактными, особое внимание следует обращать на чистоту контактов, периодичность промывки которых должна быть оговорена в инструкции по эксплуатации автоматики. Каждое посещение котельной фиксируется в журнале, где отмечаются время осмотра, результаты и принятые меры.
Рассмотренные выше вопросы обслуживания систем автоматики касаются котлов, работающих не только на газообразном, но и жидком топливе с использованием системы автоматики АМКО и других систем.
Остановка котла. Для остановки котла необходимо: закрыть кран на спуске к котлу и краны перед всеми горелками; открыть кран на свечу; закрыть задвижку на выходе воды из котла и кран на линии подачи газа к регулятору «газ – воздух (после остывания обмуровки котла). Аварийная остановка котла. Машинист (оператор) обязан остановить котел, если прекратилась подача газа или воздуха, повреждены газопроводы или газовая аппаратура.
Пуск ГРП. Пуск ГРП после перерыва в работе должен производиться в следующем порядке:
- при входе в ГРП убедиться, что он не загазован и обязательно проветрить, открыв двери и окна, или с помощью вентиляционных устройств;
- проверить состояние и положение задвижек ГРП: все задвижки и краны. Кроме задвижек после регулятора, перёд счетчиками и после них, должны быть закрыты, а кран на гидрозатвор или свечу (после регулятора) открыт;
- подсоединить манометры на вводе и после регулятора;
- осторожно открыть задвижку на вводе ГРП и проверить наличие давления газа, достаточного для работы установки;
- проверить (внешним осмотром) исправность регулятора (у регуляторов типа РД состояние сжатия пружины);
- осмотреть предохранительный запорный клапан и с помощью рычага поднять его тарелку и закрепить в этом положении защелкой;
- ударный молоток пока не устанавливать, проверить, чтобы краны байпаса и на импульсной трубке были закрыты;
При наличии гидрозатвора, убедиться что он залит водой до установленного уровня.
Если котельная готова к приему газа, при открытой свече осторожно открыть задвижки на вводе, а затем и после регулятора; далее очень медленно, наблюдая за показаниями манометра до и после регулятора, открыть задвижку перед ним; при этом давление газа после регулятора не должно подниматься выше 400 – 600 11а (40 – 60 мм вод. ст.); после этого постепенно наложить на мембрану регулятора необходимый груз, пока давление газа не достигнет необходимого. При пилотном регуляторе, открыв задвижку перед ним и убедившись на слух, что газ идет и давление его за регулятором (по мере открывания задвижки) не возрастает, медленно и плавно открыть ее путем ввертывания винта пилота и тем самым отрегулировать давление газа за регулятором до необходимого.
Убедившись в устойчивой работе регулятора, открыть кран на импульсной трубке предохранительного запорного клапана и, подняв ударный молоток, произвести его сцепление с рычагом мембраны головки клапана. Далее следует закрыть продувочную свечу и отключить водяные и ртутные манометры, так как в случае неисправности регулятора и повышения давления газа за ним жидкость из манометра может быть выброшена и помещение ГРП будет загазовано.
Остановку ГРП следует производить в таком порядке;
- осторожно опустить молоток предохранительного клапана и закрыть кран на импульсной трубке:
- закрыть задвижку на вводе в ГРП 1 и проверить, чтобы давление газа Я на выходе было равно нулю;
- закрыть задвижку перед регулятором и снять с мембраны груз или ослабить ее пружины (в регуляторах типа РД); при пилотном регуляторе выдвинуть до отказа винт пилота;
- опустить тарелку предохранительного клапана;
- выключить манометры и открыть кран на свечу.
Если работу ГРП вели на байпасной линии, нужно закрыть задвижки на вводе, а затем на байпасной линии.
Станьте первым!