- Сигнализаторы загазованности природным газом СЗ-1А
- «СИГНАЛИЗАТОРЫ ЗАГАЗОВАННОСТИ ПРИРОДНЫМ ГАЗОМ СЗ-1, ОКСИДОМ УГЛЕРОДА СЗ-2 Руководство по эксплуатации АФТЦ. 408737.001 РЭ ВВЕДЕНИЕ Назначение сигнализатора Технические . »
- Сигнализатор загазованности природным газом бытовой СЗ-1-Б
- Купить СЗ-1 сигнализатор загазованности природным газом от НПФ “РАСКО”. Гарантия качества товара, техническая консультация от профессионалов
- Сигнализаторы загазованности. Продажа и сервис. Государственная метрологическая поверка
Сигнализаторы загазованности природным газом СЗ-1А
Сигнализаторы загазованности природным газом СЗ-1А (далее сигнализаторы) предназначены для непрерывного автоматического контроля содержания углеводородного газа (природного – по ГОСТ 5542-87, или метана) в воздухе.
Информация по Госреестру
Производитель / Заявитель
ООО “Центр Инновационных технологий – Плюс” (ЦИТ-Плюс), г.Саратов
Назначение
Сигнализаторы загазованности природным газом СЗ-1А (далее сигнализаторы) предназначены для непрерывного автоматического контроля содержания углеводородного газа (природного – по ГОСТ 5542-87, или метана) в воздухе.
Принцип действия сигнализаторов основан на преобразовании концентрации газа в напряжение. Полученная величина напряжения сравнивается с заданным при калибровке значением, соответствующим пороговому уровню загазованности. Если измеренная концентрация газа равна или превышает пороговый уровень, то формируются звуковые, световые и управляющие сигналы в соответствии с логикой работы сигнализаторов. Сигнализаторы выпускаются в двух вариантах исполнения:
1) СЗ-1-1АГ – с питанием от сети
220 В и узлом управления клапаном;
2) СЗ-1-1АВ – с питанием от внешнего источника постоянного тока напряжением 5 В, без узла управления клапаном.
Все исполнения сигнализаторов оснащены выходами для выдачи сигналов на другие внешние устройства.
Внешний вид сигнализаторов представлен на рисунках 1, 2.
Рис.2 Фотография мест для пломбирования сигнализатора загазованности природным газом СЗ-1А.
Технические характеристики
Концентрация газа, вызывающая срабатывание сигнализаторов СЗ-1А и пределы допускаемой основной абсолютной погрешности приведены в таблице 1.
Концентрация газа, вызывающая срабатывание сигнализатора,
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности,
Основные технические характеристики сигнализаторов СЗ-1А приведены в таблице 2 Таблица 2
Значение для СЗ-1-
Время установления рабочего режима (прогрева) сигнализатора, с, не более
Время срабатывания сигнализатора, с, не более
Средняя наработка на отказ, ч, не менее
Полный средний срок службы, лет, не менее
Напряжение питания, В
переменный (50±1) Гц
Потребляемая мощность, В • А (Вт), не более
Габаритные размеры, мм, не более
Масса, кг, не более
– температура окружающей среды от 0 °С до плюс 40 °С;
– относительная влажность воздуха от 20 % до 80 % при температуре 250С;
– атмосферное давление от 86 кПа до 106,7 кПа.
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится типографским способом на этикетку, прикрепляемую на корпус сигнализатора, а также на эксплуатационную документацию, сопровождающую каждый сигнализатор.
Комплектность
– адаптер питания 5,0 В; 0,6 А, только для СЗ-1-1АГ
– имитатор клапана С2-33Н-0,125-10-20%, только для СЗ-1-1АГ
– паспорт ЯБКЮ.421453.111 ПС
– руководство по эксплуатации ЯБКЮ.421453.111 РЭ
– тара потребительская ЯБКЮ.323150.001
осуществляется по документу ЯБКЮ.421453.111 РЭ “Сигнализаторы загазованности природным газом СЗ-1А. Методика поверки” (Приложении Е Руководства по эксплуатации), утвержденному ФБУ «Саратовский ЦСМ им. Б.А.Дубовикова» 23 января 2014 г. Основные средства поверки:
ПГС № 1 – ПНГ-воздух марка А или Б по ТУ 6-21-5-82;
ПГС № 2 – метан-воздух ГСО 3904-87 (0,22±0,04) об. доля % по ТУ 6-16-2956-92;
ПГС № 3 – метан-воздух ГСО 3904-87 (0,66±0,04) об. доля % по ТУ 6-16-2956-92.
Сведения о методиках (методах) измерений изложены в Руководстве по эксплуатации сигнализаторов.
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к сигнализаторам загазованности природным газом СЗ-1А
ГОСТ 8.578-2008 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений содержания компонентов в газовых средах.
ГОСТ 27540-87 Сигнализаторы горючих газов и паров термохимические. Общие технические условия.
ГОСТ Р 52350.29.1-2010 Взрывоопасные среды. Часть 29-1. Газоанализаторы. Общие технические требования и методы испытаний газоанализаторов горючих газов.
ЯБКЮ.421453.111 ТУ Сигнализаторы загазованности природным газом СЗ-1А. Технические условия.
Рекомендации к применению
при осуществлении производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта.
Сигнализаторы загазованности природным газом СЗ-1А, госреестр №56849-14 предприятие-изготовитель: ООО "Центр Инновационных технологий – Плюс" (ЦИТ-Плюс), г.Саратов
Источник: all-pribors.ru
«СИГНАЛИЗАТОРЫ ЗАГАЗОВАННОСТИ ПРИРОДНЫМ ГАЗОМ СЗ-1, ОКСИДОМ УГЛЕРОДА СЗ-2 Руководство по эксплуатации АФТЦ. 408737.001 РЭ ВВЕДЕНИЕ Назначение сигнализатора Технические . »
СИГНАЛИЗАТОРЫ ЗАГАЗОВАННОСТИ
ПРИРОДНЫМ ГАЗОМ СЗ-1,
ОКСИДОМ УГЛЕРОДА СЗ-2
Руководство по эксплуатации
АФТЦ. 408737.001 РЭ
Устройство и работа сигнализатора
Средства измерения, инструмент и принадлежности
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ
Указание по монтажу и подготовка сигнализатора к эксплуатации
Порядок технического обслуживания
Проверка работоспособности сигнализатора
Настройка порогов срабатывания
Возможные неисправности и способы устранения
Приложение Г…………………………………………………..………………. …36 Приложение Д…………………………………………………………….……..…..37 Приложение Е (Методика поверки)……………………………………….…….38 ВВЕДЕНИЕ Настоящее руководство по эксплуатации (РЭ) предназначено для ознакомления с техническими данными, принципом действия, правилами монтажа и эксплуатации сигнализаторов загазованности природным газом СЗ-1 и оксидом углерода СЗ-2 (в дальнейшем – сигнализаторов).
В состав РЭ входят следующие части:
описание и работа;
инструкция по эксплуатации;
концентрациях соответственно природного газа (СН4) и оксида углерода (СО) в атмосфере помещений потребителей газа;
управления средствами защиты (запорный клапан топливоснабжения);
выдачи светового и звукового сигнала в случае возникновения в контролируемом помещении концентраций газа, соответствующих сигнальным уровням ПОРОГ 1, ПОРОГ 2;
выдачи сигналов состояния на внешние устройства (дополнительный
В контролируемых помещениях: содержание коррозионно-активных агентов не должно превышать норм, установленных для атмосферы типа I ГОСТ 15150-69;
не допускается присутствие агрессивных ароматических веществ (кислоты, лаки, растворители, светлые нефтепродукты), должна быть гарантирована защита сигнализаторов от прямого солнечного излучения и находящихся рядом источников тепла.
Технические характеристики 1.2 Основные технические характеристики приведены в таблице 1.
Средний срок службы сигнализатора в рабочих условиях (при условии 1.2.3 замены датчиков оксида углерода и датчиков природного газа, выработавших свой ресурс), не менее 10 лет.
Средняя наработка на отказ не менее 15000 часов.
– сигнализатор СЗ -1 (СЗ -2);
– руководство по эксплуатации;
– насадка для подачи ПГС ( по заказу ).
Принцип действия 1.4 Принцип действия сигнализатора основан на преобразовании уровня концентрации газа в напряжение, с помощью термокаталитического датчика (СН), и оксидно-полупроводникового (СО), сравнении полученного напряжения с заданными напряжениями соответствующими пороговым уровням загазованности и выработку звуковых, световых и управляющих сигналов в соответствии с логикой работы сигнализатора.
Устройство и работа сигнализатора 1.5 Конструкция сигнализатора 1.5.1 Сигнализатор состоит из пластмассового корпуса прямоугольной формы, состоящего из передней и задней крышек. На задней крышке имеются отверстия для крепления корпуса к стене, отверстия для доступа к кнопкам калибровки (расположены сверху). На передней крышке расположены светодиодные индикаторы 1, 2 (рис.А.1), вентиляционные отверстия, предназначенные для охлаждения прибора и доступа воздуха к датчику.
Внутри корпуса закреплена печатная плата, с расположенными на ней радиоэлементами. На торцевую часть корпуса сигнализатора выведены: разъём для подключения клапана, и разъёмы интерфейса RS-485, для подключения дополнительных сигнализаторов, блока БУПС, пульта контрольного – ПК и другого дополнительного оборудования.
Структурная схема сигнализатора 1.5.2 Структурная схема сигнализатора приведена на рисунке Б.1.
Сигнализатор функционально состоит из следующих устройств:
датчика температуры 2;
управляющего микроконтроллера 7;
переключателей установки адреса устройства 6;
устройства ввода/вывода 9, предназначенного для приема и выдачи сигналов по интерфейсу RS-485;
схемы управления клапаном 8;
блока звуковой и световой сигнализации 10;
источника питания 5;
органов настройки пороговых значений концентрации измеряемого компонента 3, 4.
Работа сигнализатора 1.5.3 1.5.3.1 При подаче питающего напряжения сигнализатор переходит в режим самотестирования:
включаются светодиодные индикаторы 1 и 2 (рис. А.1);
включается звуковая сигнализация;
По истечении 2 секунд световая и звуковая сигнализации отключаются.
1.5.3.2 Затем сигнализатор переходит в режим конфигурирования (только для вариантов исполнения СЗ-1, СЗ-2 с адресом 0). При этом информация о дополнительных устройствах, подключенных к сигнализатору, записывается в память микроконтроллера и в дальнейшем используется для контроля целостности и работоспособности системы.
1.5.3.3 Затем сигнализатор переходит в режим прогрева. При этом в течение первых трех минут для СЗ-2 и одной минуты для СЗ-1 игнорируется сигнал с датчика газа, что сопровождается прерывистым свечением светодиодного индикатора 1 (рис. А.1). Цвет свечения – зеленый.
1.5.3.4 По истечении времени прогрева (табл. 1 п. 3) сигнализатор входит в рабочий режим.
1.5.3.5 В результате воздействия измеряемого газа на полупроводниковый слой датчика меняется сопротивление чувствительного элемента, что приводит к изменению напряжения подаваемого на вход АЦП микроконтроллера. В микроконтроллере происходит сравнение полученного значения напряжения с установленными величинами, соответствующими уровням загазованности ПОРОГ 1 и ПОРОГ 2.
1.5.3.6 Превышение установленных значений приводит к выдаче соответствующих световых, звуковых и управляющих сигналов (п.1.2.2).
1.5.3.7 Возвращение в штатный режим работы происходит автоматически, после устранения причины вызвавшей срабатывание сигнализации, при срабатывании сигнализатора по сигнальному значению « ПОРОГ 1».
При срабатывании сигнализатора по сигнальному значению «ПОРОГ 2», ситуация запоминается и для сброса в исходное состояние необходимо снять напряжение питания 220В и через 30 – 45 с снова подать его на сигнализатор.
1.5.3.8 Температурный дрейф параметров сенсора газа компенсируются датчиком температуры, включенным на второй вход АЦП микроконтроллера.
1.5.3.9 Калибровка изделия производится с помощью кнопок «0», П1, П2. При этом нажатие на кнопку «0» переводит сигнализатор в режим калибровки уровня нуля (только для СЗ-2), что сопровождается свечением светодиодного индикатора 1 (рис. А.1). Цвет свечения желтый.
Первоначальная калибровка нулевого уровня, «ПОРОГ1» и «ПОРОГ2»
производится на предприятии изготовителе.
Пользоваться калибровкой нулевого уровня нужно с осторожностью!
Калибровку нулевого уровня производить только при необходимости и полной уверенности в отсутствии загазованности в помещении.
1.5.3.10 Нажатие на кнопку П1 переводит сигнализатор в режим калибровки уровня «ПОРОГ1», что сопровождается (однократным) прерывистым свечением светодиодного индикатора 1 (рис. А.1). Цвет свечения зеленый. Повторное нажатие на данную кнопку приводит к запоминанию величины напряжения с датчика газа, как соответствующей уровню загазованности «ПОРОГ1» и выключению непрерывного свечения светодиодного индикатора 1. Цвет свечения зеленый. Нажатие на кнопку П2 переводит сигнализатор в режим калибровки уровня «ПОРОГ2», что сопровождается (двукратным) прерывистым свечением светодиодного индикатора 1 (рис. А.1). Цвет свечения зеленый.
Повторное нажатие на данную кнопку приводит к запоминанию величины напряжения с датчика загазованности, как соответствующей уровню загазованности и выключению непрерывного свечения «ПОРОГ2»
светодиодного индикатора 1. Цвет свечения зеленый.
Средства измерения, инструмент и принадлежности 1.6 Перечень контрольно-измерительных приборов, инструмента и принадлежностей, необходимых для ремонта и технического обслуживания сигнализатора, приведён в таблице 2.
1.6 Сигнализатор имеет маркировку, выполненную на этикетках, 1.6.1 прикрепляемых на корпус сигнализатора в соответствии со сборочным чертежом, и содержащую следующие данные:
наименование вида изделия по функциональному назначению и обозначение прибора;
знаки соответствия и утверждения типа;
номинальное напряжение питания, В;
частоту питающего напряжения, Гц;
номинальную потребляемую мощность, ВА;
товарный знак или наименование предприятия- изготовителя;
степень защиты оболочки;
номер изделия по системе нумерации предприятия-изготовителя;
знак класса электробезопасности IP20.
На сигнализатор нанесены надписи и обозначения элементов управления 1.6.2 и состояния индикации:
«0» – кнопка, служащая для настройки уровня нуля;
«П1» – кнопка, служащая для настройки уровня ПОРОГ 1;
«П2» – кнопка, служащая для настройки уровня ПОРОГ 2;
На транспортную тару для изделий, согласно ГОСТ 14192-96, наносятся:
1.6.3 1.6.3.1 манипуляционные знаки:
“Беречь от влаги”;
1.6.3.2 наименование грузополучателя и пункт назначения;
1.6.3.3 наименование грузоотправителя и пункт отправления;
1.6.3.4 масса брутто и нетто.
1.7 1.7.1 Упаковка должна полностью обеспечивать сохранность изделий при транспортировании.
1.7.2 Изделия в потребительской таре для транспортирования должны быть упакованы в транспортную тару – ящики из гофрированного картона по ГОСТ 9142-84 или другую картонную тару, обеспечивающую сохранность изделий при транспортировании.
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ.
2.1 2.1.1 Сигнализатор должен эксплуатироваться в помещениях, исключающих загрязнение изделия и в атмосфере которых содержание коррозионно-активных агентов не превышает значений, установленных для атмосферы типа 1 по ГОСТ 15150-69.
2.1.2 Окружающая среда при эксплуатации сигнализатора должна быть не взрывоопасная, не содержащая агрессивных газов и паров.
2.1.3 Срок службы датчика сигнализатора не менее 5 лет. При выходе из строя датчик подлежит замене.
2.1.4 Помещения, в которых производится эксплуатация сигнализаторов, должны гарантировать защиту сигнализаторов от прямого солнечного излучения и находящихся рядом источников тепла.
Указание по монтажу и подготовка сигнализатора к эксплуатации.
2.2 2.2.1 Меры безопасности при монтаже и подготовке сигнализатора к эксплуатации.
2.2.1.1 Монтаж, пусковые работы должны выполняться специализированными организациями в соответствии с проектным решением и эксплуатационной документацией.
2.2.1.2 К монтажу и техническому обслуживанию допускаются лица, прошедшие аттестацию в квалификационной комиссии, изучившие настоящее РЭ и имеющие квалификационную группу по электробезопасности не ниже III.
2.2.1.3 К эксплуатации допускаются лица, прошедшие соответствующий инструктаж по технике безопасности и изучившие настоящее руководство по эксплуатации.
2.2.1.4 При монтаже и эксплуатации сигнализатора действуют общие положения по технике безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ 12.1.019-79, ГОСТ 12.2.007-75, “Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления” (ПБ 12-529-03) и СНиП 42-01-2002.
2.2.1.5 КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ производить работы по устранению неисправностей при наличии электропитания на сигнализаторе;
2.2.1.6 При работе с газовыми смесями в баллонах под давлением должны соблюдаться требования ТБ, изложенные в “Правилах устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением” (ПБ-03-576-03).
2.2.1.7 КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ при проведении калибровки и поверки сигнализатора сбрасывать ПГС в атмосферу рабочих помещений.
2.2.1.8 Во избежание несчастных случаев и аварий запрещается приступать к работе с сигнализатором, не ознакомившись с настоящим РЭ.
2.2.2 Указания по монтажу.
2.2.2.1 Сигнализатор должен устанавливаться в помещении путём подвески на дюбели, вмонтированные в стену.
2.2.2.2 Сигнализатор СЗ-1 должен устанавливаться в месте наиболее вероятного скопления природного газа на расстоянии от газового прибора не менее 1 м и на расстоянии от потолка от 10 до 30 см. При наличии нескольких мест скопления газа необходимо устанавливать соответствующее число дополнительных датчиков СЗ-1.
2.2.2.3 Сигнализатор СЗ-2 должен устанавливаться в месте наиболее вероятного скопления оксида углерода, на расстоянии от газового прибора не менее 1 м и на высоте от пола от 1,5 до 1,8 м, в рабочей зоне оператора. Не ближе 2 м от места подачи приточного воздуха и открытых форточек из расчета – один сигнализатор на 200 м помещения в соответствии с РД-12-341-00 «Инструкция по контролю за содержанием окиси углерода в помещениях котельной».
2.2.2.4 Сигнализатор должен включаться в сеть через индивидуальную розетку, расположенную от места установки на расстоянии не более 1 м.
При подаче напряжения питания 220 В, 50 Гц необходимо, чтобы питание подавалось одновременно на все сигнализаторы, соединенные в единую систему, для того, чтобы «ведущий» сигнализатор, с адресом « 0 », корректно сконфигурировал ведомые.
2.2.2.5 Сигнализаторы должны быть соединены между собой гибким кабелем (UTP-1) с медными жилами сечением от 0,2 до 1 мм2.
Стандартом на линию связи RS-485 предусмотрено использование в качестве проводников сигнала двухпроводной витой пары, обеспечивающей подавление помех в канале связи.
ПКФ “СарГазКом” использует в своих Системах Автономного Контроля Загазованности типа “А” и типа “Б”, для связи между устройствами, 2-х и 4-хжильные кабеля витых пар, типа “Hyperline” UTP1-C5E-PATCH-24AWG*1P и “Hyperline” UTP2-C5E-solid-2PR-24AWG соответственно. При изготовлении потребителем междублочных кабелей самостоятельно и использовании кабелей других типов, не предусмотренных технической документацией, заводизготовитель не гарантирует корректной работы системы в целом.
2.2.2.6 Монтаж изделия включает в себя следующие работы:
1) крепление сигнализаторов на стене с помощью вмонтированных 2) в стену дюбелей;
выполнение электрических соединений между сигнализаторами 3) (при количестве более одного) и клапаном в соответствии со схемой соединений (приложение Б).
ПКФ «СарГазКом» использует в своих системах контроля загазованности типа «А» и типа «Б», на кабелях линии связи, разъёмы типов RJ-11 PLUG-6P4C-PC2 и RJ-12 PLUG-6P6C-P-C2. Применение разъёмов RJ-11 с формфактором PLUG-4P4C-P-C2 категорически недопустимо!
2.2.3 При монтаже не допускаются механические удары и повреждения корпусов сигнализаторов, не допускается применять отвертки и ключи, не соответствующие размерам крепежа.
Механические повреждения корпусов и шнуров питания сигнализатора, вмешательство в электронную схему сигнализатора а так же неисправности сигнализатора вызванные неправильным монтажом или эксплуатацией, лишают потребителя права на гарантийный ремонт сигнализатора в течение установленного гарантийного срока.
2.2.4 Подготовка сигнализатора к эксплуатации.
2.2.4.1 После завершения монтажа необходимо произвести установку адреса устройства для каждого сигнализатора (только если в системе загазованности типа «А» более одного сигнализатора или это система типа «Б») с помощью группы переключателей SW1 расположенных на печатной плате сигнализатора (рис А.2 поз.1) согласно таблице В.1 (приложение В).
При этом необходимо обеспечить:
уникальность адреса каждого сигнализатора, входящего в 1) единую систему контроля загазованности;
наличие в системе контроля загазованности одного ведущего 2) сигнализатора с адресом 0 (только при отсутствии в системе БУПС (блок управления, питания и сигнализации)). Ведущим должен быть сигнализатор, управляющий запорным клапаном топливоснабжения (КЗГЭМ или аналогичный). При отсутствии блока БУПС, в системе ведущим может быть любой сигнализатор.
ВНИМАНИЕ! НЕДОПУСТИМО НАЛИЧИЕ ОДИНАКОВЫХ АДРЕСОВ У
СИГНАЛИЗАТОРОВ В ЕДИНОЙ СИСТЕМЕ КОНТРОЛЯ
Внимание! Сигнализаторы СЗ–1 и СЗ–2 в конструктивном исполнении с розетками под разъёмы RJ–45 и RJ–12 для подключения клапана и линии связи соответственно, снабжены внутренним резистором «имитатором» обмотки клапана КЗГЭМ. При использовании сигнализаторов СЗ-1 и СЗ-2 без клапана, перемычка имитатора должна быть установлена (замкнута). При работе сигнализаторов с подсоединённым клапаном, перемычку необходимо снять.
При использовании в единой системе контроля загазованности более 2 сигнализаторов необходимо оставить перемычку согласования линии связи на крайних сигнализаторах в линии связи, на всех остальных сигнализаторах перемычку согласования линии связи удалить. Перемычка согласования линии связи расположена на плате сигнализатора, рядом с разъёмом RS-485(ЛИНИЯ).
Для повышения качества и надежности связи по RS485, на длинных линиях связи (более 1000м) и количестве сигнализаторов более 30 шт, необходима установка репитера (повторителя). Репитер устанавливается в двухпроводной линии связи между сегментами системы состоящими из 30 сигнализаторов (максимум) на один сегмент или если общая длинна линии связи сегмента более 1000м.
2.2.4.2 При подготовке к эксплуатации необходимо произвести внешний осмотр сигнализатора и убедиться в отсутствии повреждений корпуса сигнализатора, шнуров питания, соединительных кабелей.
2.2.4.3 После установки сигнализатора и подготовки его к работе, в соответствии с руководством по эксплуатации (РЭ), должны быть проверены:
1) функционирование схемы управления клапаном;
2) функционирование световой и звуковой сигнализации методом 3) подачи на изделие газа от портативного источника.
2.2.4.4 Проверка индикации ПИТАНИЕ производится при включении сигнализатора. При этом должен включиться светодиодный индикатор 1 (рис.
А.1). Цвет свечения зеленый.
2.2.4.5 Проверка функционирования сигнализатора.
1) Прогреть сигнализатор согласно п.1.2.1 (таблица 1 п. 3);
2) Открыть клапан, подключенный к сигнализатору, механической кнопкой, расположенной в нижней части клапана;
3) Подать на сигнализатор газовые смеси от портативных источников в область решетки на лицевой панели до включения сигнализации (5 – 10 см3). В качестве портативного источника газовой смеси, можно использовать медицинский шприц, наполненного необходимой смесью.
Для проверки сигнализатора СЗ-1 используется метано – воздушная смесь (МВС) с концентрацией метана 20 % об. Для проверки сигнализатора СЗ-2 используется смесь СО – воздух с концентрацией СО от 160 до 200 мг/м.
Реакция изделия должна соответствовать требованиям, изложенным в п.
2.2.4.6 При наличии дополнительных сигнализаторов проверяется работа сигнализатора от сигналов, формируемых внешними сигнализаторами в соответствии с РЭ на них.
Использование сигнализатора 2.3
В случае включения сигнализации сигнализатора СЗ-1:
2.3.1 2.3.1.1 ПОРОГ 1 (10 % НКПР) необходимо:
1) сделать соответствующую запись в вахтенном журнале и 2) сообщить лицу, ответственному за газовое хозяйство, о возникшей ситуации;
принять меры к обнаружению и устранению причины или 3) источника проникновения природного газа в помещение;
2.3.1.2 ПОРОГ 2 (20 % НКПР) необходимо:
выключить газовые и электроприборы;
1) сообщить лицу, ответственному за газовое хозяйство, о 2) возникшей ситуации;
Повторное включение газовых приборов производить только после 2.3.2 устранения причин утечки природного газа и при отсутствии запаха газа после проветривания помещения и выключения сигнализации;
В случае повторного срабатывания сигнализации перекрыть кран подачи газа 2.3.3 и вызвать аварийную службу газового хозяйства.
При включении сигнализации сигнализатора СЗ-2 необходимо 2.3.4 руководствоваться указаниями, содержащимися в разделе “Требования к эксплуатации приборов контроля СО” руководящего документа “Инструкция по контролю за содержанием окиси углерода в помещениях котельных” (РД-12-341В случае срабатывания сигнализации ПОРОГ 1 (20 МГ/М3) необходимо:
1) принять меры к обнаружению и устранению причины или 2) источника проникновения СО в помещение;
сделать соответствующую запись в вахтенном журнале.
3) 2.3.4.2 В случае срабатывания сигнализации ПОРОГ 2 (100 МГ/М3) необходимо:
включить аварийные вентиляторы (при наличии);
1) сообщить о возникшей ситуации лицу, ответственному за 2) газовое хозяйство;
Повторный розжиг оборудования производить только после устранения 2.3.5 причин возникновения повышенной концентрации СО и выключения сигнализации.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
3.1 Техническое обслуживание сигнализатора производят по плановопредупредительной системе.
Работы по ежедневному обслуживанию проводит потребитель, 3.1.2 прошедший соответствующий инструктаж по технике безопасности и изучивший настоящее руководство по эксплуатации.
Работы по ежемесячному, полугодовому и ежегодному обслуживанию 3.1.3 сигнализатора проводят работники обслуживающей организации, прошедшие аттестацию в квалификационной комиссии, изучившие настоящее РЭ и имеющие квалификационную группу по электробезопасности не ниже III.
Перечень контрольно-измерительных приборов и материалов, 3.1.4 необходимых для технического обслуживания, приведён в п. 1.6 настоящего РЭ.
3.2 При техническом обслуживании изделия действуют общие положения 3.2.1 по технике безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ 12.1.019-79, ГОСТ 12.2.007-75, “Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления” (ПБ 12-529-03) и СНиП 42-01-2002.
КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ производить работы по 3.2.2 устранению неисправностей при наличии электропитания на сигнализаторе;
При работе с газовыми смесями в баллонах под давлением должны 3.2.3 соблюдаться требования ТБ, изложенные в “Правилах устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением” (ПБ-03-576-03).
КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ при проведении калибровки и 3.2.4 поверки сигнализатора сбрасывать ПГС в атмосферу рабочих помещений.
Во избежание несчастных случаев и аварий запрещается приступать к 3.2.5 работе с сигнализатором, не ознакомившись с настоящим РЭ.
Порядок технического обслуживания 3.3
Настройка порогов срабатывания 3.4 Настройку порогов срабатывания следует проводить при следующих 3.4.1 условиях:
температура окружающей среды, С 20±5;
относительная влажность, % 65±15;
атмосферное давление, кПа (мм.рт.ст.) 101,3±4 (760±30);
в помещениях, в которых проводятся работы содержание коррозионноактивных агентов не должно превышать норм, установленных для атмосферы типа 1 ГОСТ 15150-69, должны отсутствовать агрессивные ароматические вещества (кислоты, лаки, растворители, светлые нефтепродукты);
сигнализатор должен быть выдержан в условиях проведения настройки в течение 8 ч.;
баллоны с газовыми смесями должны быть выдержаны при температуре настройки в течение 24 ч.;
при подаче газовых смесей на сигнализатор установить по ротаметру расход, равный 0,5±0,1 л/мин.
Средства измерений, вспомогательные технические устройства и 3.4.2 материалы, применяемые при настройке порогов срабатывания, приведены в п.
1.6 настоящего РЭ.
Настройка порогов срабатывания сигнализатора с использованием ПГС.
3.4.3 При настройке должны быть использованы газовые смеси, приведенные 3.4.3.1 в « Приложении Д ».
Настройку порогов проводят после прогрева сигнализатора согласно п.1.2.1 (таблица 1 п. 3).
Настройка порогов срабатывания сигнализатора СЗ-1 проводится в 3.4.3.2 следующей последовательности:
нажать кнопку П1, после начала непрерывного звукового сигнала 1) кнопку отпустить. После начала мигания светодиодного индикатора 1(рис. А.1) подать на датчик сигнализатора ПГС « метан –воздух» с концентрацией 10 НКПР в течение 15 с. Повторно нажать кнопку П1, после начала непрерывного звукового сигнала кнопку отпустить.
нажать кнопку П2, после начала непрерывного звукового сигнала 2) кнопку отпустить. После начала мигания светодиодного индикатора 1(рис. А.1) подать на датчик сигнализатора ПГС « метан –воздух» с концентрацией 20 НКПР в течение 15 с. Повторно нажать кнопку П2, после начала непрерывного звукового сигнала кнопку отпустить.
Настройка порогов срабатывания сигнализатора СЗ-2 проводится в 3.4.3.3 следующей последовательности:
нажать кнопку П1, после начала мигания светодиодного 1) индикатора 1(рис. А.1) подать на датчик сигнализатора ПГС « СО –воздух» с концентрацией 20 мг/ куб.м в течение 180 с. Повторно нажать кнопку П1, после начала непрерывного звукового сигнала кнопку отпустить.
нажать кнопку П2, после начала мигания светодиодного 3) индикатора 1(рис. А.1) подать на датчик сигнализатора ПГС « СО –воздух» с концентрацией 100 мг/куб.м в течение 180 с. Повторно нажать кнопку П2, после начала непрерывного звукового сигнала кнопку отпустить Техническое освидетельствование 3.5 Метрологическая поверка.
3.5.1 Метрологическая поверка проводится органами по стандартизации и 3.5.1.1 метрологии.
Межповерочный интервал – 1 год.
3.5.1.2 Поверка производится по методике, изложенной в приложении 3.5.1.3 настоящего РЭ.
Перед поверкой необходимо провести ежегодное ТО с калибровкой 3.5.1.4 сигнализатора.
3.5.2 Диагностика проводится с целью определения технического состояния 3.5.2.1 по истечении ресурса работы сигнализатора с целью продления его жизненного цикла.
Определение технического состояния сигнализатора производится по 3.5.2.2 результатам метрологической поверки.
Для продления срока эксплуатации сигнализатора рекомендуется 3.5.2.3 проводить дополнительные проверки работоспособности, сократив интервал между проверками до месяца.
ТЕКУЩИЙ РЕМОНТ4.
Общие указания 4.1.1 Работы по текущему ремонту сигнализатора проводят работники обслуживающей организации, прошедшие аттестацию в квалификационной комиссии, изучившие настоящее РЭ и имеющие квалификационную группу по электробезопасности не ниже III.
Перечень контрольно-измерительных приборов и материалов, 4.1.2.
необходимых для ремонта в условиях мастерской, приведён в п. 1.6 настоящего РЭ.
Схемы электрических соединений показаны в «Приложении Б»
Меры безопасности 4.2.
При текущем ремонте сигнализатора действуют общие положения по 4.2.2.
технике безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ 12.2.063-81, ГОСТ 12.1.019-79, ГОСТ 12.2.007-75, “Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления” (ПБ 12-529и СНиП 42-01-2002.
При работе с газовыми смесями в баллонах под давлением должны 4.2.3.
соблюдаться требования техники безопасности, изложенные в “Правилах устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением” (ПБ-03-576-03).
4.4. Сигнализаторы должны храниться в условиях, соответствующих группе 1 по ГОСТ 15150-69.
4.5. В помещениях хранения сигнализаторов содержание коррозионно-активных агентов не должно превышать значений, установленных для атмосферы типа 1 по ГОСТ 15150-69.
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
5.1. Сигнализаторы в упаковке могут транспортироваться любым видом транспорта.
5.2. Условия транспортирования в зависимости от воздействия механических факторов – лёгкие (Л) по ГОСТ 23216.
5.3. Условия транспортирования должны соответствовать условиям хранения 1 по ГОСТ 15150-69
1 – SW1 переключатель адреса устройства.
2 –GS1 Датчик газа.
3 – SB1 кнопка калибровки уровня «0».
4 – SB2 кнопка калибровки уровня ПОРОГ 1.
5 – SB3 кнопка калибровки уровня ПОРОГ 2.
6 – X3 гнездо для подключения платы индикации.
7 – X1 гнездо для подключения линии связи.
8 – X2 гнездо для подключения клапана запорного типа КЗГЭМ.
9 – Х4 перемычка согласования линии связи.
10 – Х5 перемычка вкл / выкл имитатора клапана.
Приложение Б Рис. Б. 1. – Сигнализатор загазованности. Схема структурная.
МЦКЛ.0013.МП Настоящая инструкция распространяется на сигнализаторы загазованности оксидом углерода СЗ-2 (далее – сигнализатор) и устанавливает методику их первичной и периодической поверки.
Первичную и периодическую поверку проводят органы Государственной метрологической службы или юридические лица, аккредитованные на право поверки в соответствии с действующим законодательством.
4 116 ±7,0 ±3,0 3847 -87
2.2 Для подачи дозированного расхода поверочных смесей на сигнализатор применять:
– баллоны по ГОСТ 949-73 с ГСО-ПГС согласно таблицы 2;
вентиль точной регулировки АПИ4.463.008, диапазон регулирования газовой o среды от 0 до 2,16-10(-5) м3 /с (от 0 до 1,3 л/мин), давление на входе 14,7 МПа;
o ротаметр РМА-А-0,063 ГУЗ по ГОСТ 13045-81, класс точности 4;
o насадка для подачи ПГС АВЯП. 408737.092.
2.3 Для измерения временных параметров сигнализаторов применять секундомер механический СОСпр-2б-2 по ГОСТ 5072-79, 60/60, класс точности 2.
2.4 Для измерения параметров выходного сигнала закрытия клапана применять осциллограф С1-17.
Для измерения параметров окружающей среды применять:
2.5 o термогигрометр Ива-6 по ТУ 4311-011-18513042-01 (диапазоны измерения температуры от минус 40 до плюс 50 °С и относительной влажности от 0 до 98%);
o барометр-анероид М-67 по ТУ 25-04-1797, диапазон 610. 790 мм рт. ст., ± 0,8 мм рт. ст.
2.6 Допускается применение других средств измерений, не уступающих по точности указанным в предыдущих пунктах.
2.7 Средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке или оттиски поверительных клейм.
3 Требования безопасности
3.1 При проведении поверки соблюдают требования безопасности, изложенные в эксплуатационной документации на сигнализатор и средства поверки.
3.2 При проведении поверки соблюдают требования безопасности в соответствии со следующими документами:
правилами безопасности труда, действующими на объекте;
o правилами технической эксплуатации электроустановок (ПТЭ);
o правилами устройства электроустановок (ПУЭ).
3.3 Надписи и условные знаки, выполненные для обеспечения безопасной эксплуатации средств поверки должны быть четкими.
3.4 Доступ к средствам измерений и обслуживаемым при поверке элементам оборудования должен быть свободным.
3.5 Рабочее давление применяемых средств поверки, указанное в эксплуатационной документации, должно соответствовать условиям поверки.
3.6 Сброс газа при поверке сигнализатора по ГСО-ПГС должен осуществляться за пределы рабочего помещения.
3.7 Помещение должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.
3.8 В помещении запрещается пользоваться открытым огнем и курить.
3.9 К выполнению операций поверки допускаются лица, имеющие квалификационную группу по технике безопасности не ниже II в соответствии с «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», изучившие эксплуатационную документацию и настоящий документ.
4 Условия поверки
4.1 При проведении поверки должны быть выполнены следующие условия:
o температура окружающей и рабочей среды, °С от 15 до 25 o относительная влажность воздуха, % не более 80 o атмосферное давление, кПа от 84 до 106,7 o напряжение электропитания от сети переменного тока, В 220+22-33 o частота электропитания от сети переменного тока, Гц 50±1 o расход ГСО-ПГС, если не указано иное, дм3/мин 0,50 ± 0,05
2.7 Средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке или оттиски поверительных клейм.
3 Требования безопасности
3.1 При проведении поверки соблюдают требования безопасности, изложенные в эксплуатационной документации на сигнализатор и средства поверки.
3.2 При проведении поверки соблюдают требования безопасности в соответствии со следующими документами:
правилами безопасности труда, действующими на объекте;
o правилами технической эксплуатации электроустановок (ПТЭ);
o правилами устройства электроустановок (ПУЭ).
3.3 Надписи и условные знаки, выполненные для обеспечения безопасной эксплуатации средств поверки должны быть четкими.
3.4 Доступ к средствам измерений и обслуживаемым при поверке элементам оборудования должен быть свободным.
3.5 Рабочее давление применяемых средств поверки, указанное в эксплуатационной документации, должно соответствовать условиям поверки.
3.6 Сброс газа при поверке сигнализатора по ГСО-ПГС должен осуществляться за пределы рабочего помещения.
3.7 Помещение должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.
3.8 В помещении запрещается пользоваться открытым огнем и курить.
3.9 К выполнению операций поверки допускаются лица, имеющие квалификационную группу по технике безопасности не ниже II в соответствии с «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», изучившие эксплуатационную документацию и настоящий документ.
4 Условия поверки
4.1 При проведении поверки должны быть выполнены следующие условия:
o температура окружающей и рабочей среды, °С от 15 до 25 o относительная влажность воздуха, % не более 80 o атмосферное давление, кПа от 84 до 106,7 o напряжение электропитания от сети переменного тока, В 220+22-33 o частота электропитания от сети переменного тока, Гц 50±1 o расход ГСО-ПГС, если не указано иное, дм3/мин 0,50 ± 0,05 Опробование проводить в следующем порядке.
Подать на сигнализатор питающее напряжение.
6.2.1 Согласно п.п. 1.5.3.1 – 1.5.3.4 РЭ после подачи на сигнализатор питающего напряжения должна быть следующая последовательность включения светодиодной и звуковой сигнализации:
включение на 2 с светодиодных индикаторов 1 и 2 (рисунок А. 1 РЭ) и o звуковой сигнализации;
затем при прогреве должно быть прерывистое свечение светодиодного o индикатора 1 зелёным цветом;
по завершении прогрева и перехода сигнализатора в рабочий режим o должно появиться непрерывное свечение светодиодного индикатора 1 зелёным цветом.
Результаты опробования сигнализатора считают положительными, 6.2.2 если после подачи на сигнализатор питающего соблюдается указанная выше последовательность включения светодиодной и звуковой сигнализации.
6.3 Проверка выполнения требований к импульсному выходному сигналу Собрать схему приведенную на рисунке А приложения А. Включить и 6.3.1 прогреть сигнализатор в соответствии с указаниями руководства по эксплуатации.
Подать на сигнализатор поверочную смесь № 4 в течение времени не 6.3.2 менее одной минуты.
6.3.3 С помощью осциллографа зарегистрировать параметры сигнала на выходе сигнализатора «Клапан».
Сигнализатор считается годным, если получены параметры импульсного выходного сигнала:
амплитуда, В, от 32 до 40;
o длительность, с, от 0,04 до 0,2;
o частота следования импульсов, Гц, не более от 0,2 до 0,4.
«СИГНАЛИЗАТОРЫ ЗАГАЗОВАННОСТИ ПРИРОДНЫМ ГАЗОМ СЗ-1, ОКСИДОМ УГЛЕРОДА СЗ-2 Руководство по эксплуатации АФТЦ. 408737.001 РЭ ВВЕДЕНИЕ Назначение сигнализатора Технические . » СИГНАЛИЗАТОРЫ
Источник: kniga.lib-i.ru
Сигнализатор загазованности природным газом бытовой СЗ-1-Б
Сигнализаторы загазованности природным газом бытовые СЗ-1-Б предназначены для непрерывного автоматического контроля содержания природного газа в атмосфере коммунально-бытовых помещений, выдаче световой и звуковой сигнализации при превышении предельно допустимых концентраций и управления запорным газовым клапаном. Не требуют в эксплуатации специальной подготовки обслуживающего персонала.
Отличие СЗ-1-Б(бытовая версия) от СЗ-1 :
- Калибруются на 1 порог(10% НКПР).
- Не отображают состояние клапана.
- Нет возможности объединения в систему с другими сигнализаторами и подключения дополнительного оборудования, кроме клапана.
Описание и работа
СЗ-1-Б предназначен для непрерывного автоматического контроля содержания метана (природного газа) в атмосфере бытового помещения, выдачи постоянного звукового и светового аварийного сигнала при превышении установленного порога (ПОРОГ 1) концентрации метана, формирования сигнала на внешнее исполнительное устройство (запорный клапан), для перекрытия газопровода.
СЗ-1-Б относится к стационарным устройствам непрерывного действия со световой и звуковой сигнализацией, с одним порогом срабатывания с конвекционной подачей контролируемой среды (тип «А» ГОСТ З ЕН 50194–2008).
СЗ-1-Б может использоваться в невзрывоопасных зонах согласно требованиям ПУЭ и другим директивным документам, регламентирующим применение оборудования в невзрывоопасных зонах.
СЗ-1Б может работать самостоятельно, как сигнализатор, так и совместно с внешним исполнительным устройством. В качестве внешнего исполнительного устройства могут использоваться сертифицированные клапаны КЗГЭМ или КЗГЭМ-Б ТУ 3712-004-89363468-2010 разных размеров условного прохода.
СЗ-1-Б изготавливается в климатическом исполнении УХЛ 4.2
Каталог газового оборудования в Энгельсе, назначение, описание, особенности и принцип работы Сигнализатор загазованности природным газом бытовой СЗ-1-Б
Источник: xn—-7sbaaocon6aht5c3a5ikl.xn--p1ai
Купить СЗ-1 сигнализатор загазованности природным газом от НПФ “РАСКО”. Гарантия качества товара, техническая консультация от профессионалов
Сформируйте заявку, добавив в неё этот товар. Наши менеджеры свяжутся с вами.
Купить СЗ-1 сигнализатор загазованности природным газом
Сигнализаторы предназначены, прежде всего, для работы в системах контроля загазованности САКЗ-МК, но могут использоваться и в составе других аналогичных систем.
Краткое описание работы сигнализаторов
Чувствительным элементом сигнализаторов является термокаталитический датчик. Содержащиеся в воздухе углеводородные газы (CnHm) в присутствии катализатора окисляются на активном элементе датчика, в результате чего его температура и электрическое сопротивление увеличиваются. Датчик имеет также пассивный элемент, не содержащий катализатора. Последовательное включение в схеме активного и пассивного элементов обеспечивает получение сигнала, пропорционального разности их сопротивлений, т.е. концентрации газа. Этот сигнал подается на один или два компаратора, которые, при достижении соответствующих величин концентрации газа, формируют сигналы “Порог 1” и “Порог 2” (или “Порог” для однопороговых сигнализаторов).
Сигнализаторы загазованности природным газом СЗ-1 цифровые могут также использоваться:
- Для управления исполнительными устройствами, способными воспринимать сигналы, вырабатываемые сигнализаторами.
- В качестве светового и звукового индикатора сигналов внешних датчиков пороговых состояний параметров, сигнала о нарушении соединений с клапаном, подключённым к сигнализатору.
Сигнализаторы загазованности СЗ-1 цифровые выпускаются в нескольких вариантах исполнения:
- Сигнализаторы СЗ-1-1(2)Г:
- с одним или двумя порогами срабатывания
- с узлом управления клапаном
- с сигналами уровней КМОП логики на входах и выходах для подключения внешнего устройства
- Сигнализаторы СЗ-1-1ГТ:
- с одним порогом срабатывания
- с узлом управления клапаном
- с сигналами уровней КМОП логики на входах и выходах для подключения внешнего устройства
- с сигнализацией (световой и звуковой) о нарушении соединений с клапаном, подключённым к сигнализатору
Во всех сигнализаторах имеется вход “Контроль”, позволяющий проверить реакцию сигнализатора и системы на загазованность путем имитации разбаланса термокаталитического датчика.
Сигнализаторы предназначены, прежде всего, для работы в системах контроля загазованности САКЗ-МК, но могут использоваться и в составе других аналогичных систем. Краткое описание работы сигнализаторов
Источник: packo.ru
Сигнализаторы загазованности. Продажа и сервис. Государственная метрологическая поверка
Сигнализаторы загазованности (газосигнализаторы) предназначены для автоматического контроля загазованности опасными газами в коммунальных, бытовых и промышленных помещениях.
Сигнализаторы загазованности подают звуковой и световой сигнал в случае превышения заданного значения концентрации опасных газов. Сигнализаторы загазованности могут быть элементом управления запорной арматурой (электромагнитный клапан).
Сигнализаторы загазованности – это устройство, использующееся для осуществления контроля над содержанием в атмосфере различных газов. Основные газы: метан и угарный газ.
Угарный газ – «тихий убийца», органы чувств человека не подают никаких тревожных сигналов. Увидеть, почувствовать этот газ невозможно, он не имеет ни цвета, ни запаха, ни вкуса, но при высокой концентрации в воздухе убивает жертву мгновенно. По сравнению с кислородом угарный газ в триста раз быстрее соединяется с гемоглобином и блокирует его. Из-за этого органы и ткани недополучают жизненно важный кислород, наступает кислородное голодание. Угарный газ целенаправленно воздействует прежде всего на центральную нервную систему и головной мозг.
Метан – природный газ, главной его характеристикой является взрывоопасность при достижении определенной концентрации в воздухе помещения.
Более широкой является классификация газоанализаторов по назначению:
Система аварийного отключения газов (САОГ). Используются на объектах, в работе которых используются различные газы. Устройство в этом случае осуществляет постоянный контроль над состоянием атмосферы. Если концентрация газов в атмосфере превышает первый порог (Тревога), то устройство оповещает об этом при помощи сигнализации. Если же концентрация газов в атмосфере превышает второй порог (Авария), то подача газа автоматически блокируется. Блокировка подачи газа производится и в том случае, если сигнализатор получил повреждения или было отключено питание объекта.
Сигнализаторы загазованности. Эти устройства часто используются для постоянного контроля воздушной окружающей среды на всевозможных объектах, имеющих предрасположенность к образованию газовоздушных взрывчатых смесей (например в шахтах), либо к повышенному содержанию оксида углерода в воздухе (к примеру в котельных). В случае повышения концентрации опасных газов устройство оповещает об этом при помощи звукового и/или светового сигнала.
В сигнализаторах газа могут использоваться оптические, термохимические и электрохимические датчики, так же являющиеся способом классификации прибора. Последняя из возможных классификаций газоанализаторов – по режиму работы, они могут быть с периодическим или постоянным режимом.
Мы предлагаем сигнализаторы загазованности (газосигнализаторы), реагирующие на такие газы как метан (Cp) и угарный газ (CO) – от недорогих популярных отечественных СИКЗ и САКЗ, до зарубежных Seitron (Италия). Также реализуем сложные комплексы для промышленности и коммунального хозяйства: системы аварийного отключения газа САОГ (на метан), системы автоматического контроля загазованности САКЗ-МК-1, САКЗ-МК-2, САКЗ-МК-3.
Электромагнитные клапаны применяются для дистанционного управления потоками газов, воздуха везде, где нежелательно вручную включать или отключать жидкость или газ.
Электромагнитные клапаны прямого действия обеспечивают открытие или закрытие клапанов за счет движения сердечника при подаче тока на катушку электромагнитного клапана.
Наиболее надежны клапаны прямого действия, которые гораздо менее требовательны к чистоте воздуха, температуре окружающей среды, и имеют большую надежность срабатывания и долговечность.
Сигнализаторы СИКЗ
САКЗ-МК 1, МК 2, МК 3
Оптимальная система автоматического контроля загазованности, необходимая для непрерывного контроля содержания природного и угарного газа в воздухе помещений, в которых фунцкионирует газовое и котельное оборудование, газоиспользующие приборы и устройства.
Наша компания окажет содействие в выборе сигнализатора загазованности согласно Вашего проекта или техническим условиям.
Сигнализаторы загазованности. Продажа и сервис. Государственная метрологическая поверка Сигнализаторы загазованности (газосигнализаторы) предназначены для автоматического контроля загазованности
Источник: automatgaz.ru
Станьте первым!