Гидравлический расчет газопроводов
ПРИЛОЖЕНИЕ 10
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ГАЗОПРОВОДОВ
1. Гидравлический расчет газопроводов следует выполнять, как правило, на электронно-вычислительных машинах с использованием оптимального распределения расчетных потерь давления между участками сети.
При невозможности или нецелесообразности выполнения расчета на электронно-вычислительной машине (отсутствие соответствующей программы, отдельные небольшие участки газопроводов и т.п.) гидравлический расчет допускается производить по приведенным ниже формулам или номограммам, составленным по этим формулам.
2. Расчетные потери давления в газопроводах высокого и среднего давлений следует принимать в пределах давления, принятого для газопровода.
Расчетные потери давления в распределительных газопроводах низкого давления следует принимать не более 180 даПа (мм вод.ст.), в т.ч. в уличных и внутриквартальных газопроводах – 120, дворовых и внутренних газопроводах – 60 даПа (мм вод.ст.).
3. Значения расчетной потери давления газа при проектировании газопроводов всех давлений для промышленных, сельскохозяйственных и коммунально-бытовых предприятий принимаются в зависимости от давления газа в месте подключения, с учетом технических характеристик принимаемых к установке, газовых горелок, устройств автоматики безопасности и автоматики регулирования технологического режима тепловых агрегатов.
4. Гидравлический расчет газопроводов среднего и высокого давлений во всей области турбулентного движения газа следует производить по формуле:
где: P1 – максимальное давление газа в начале газопровода, МПа;
Р2 – то же, в конце газопровода, МПа;
l – расчетная длина газопровода постоянного диаметра, м;
di – внутренний диаметр газопровода, см;
q – коэффициент кинематической вязкости газа при температуре 0°С и давлении 0,10132 МПа, м 2 /с;
Q – расход газа при нормальных условиях (при температуре 0°С и давлении 0,10132 МПа), м 3 /ч;
n – эквивалентная абсолютная шероховатость внутренней поверхности стенки трубы, принимаемая для полиэтиленовых труб равной 0,002 см;
r – плотность газа при температуре 0°С и давлении 0,10132 МПа, кг/м 3 .
5. Падение давления в местных сопротивлениях (тройники, запорная арматура и др.) допускается учитывать путем увеличения расчетной длины газопроводов на 5-10%.
6. При выполнении гидравлического расчета газопроводов по приведенным в настоящем разделе формулам, а также по различным методикам и программам для электронно-вычислительных машин, составленным на основе этих формул, диаметр газопровода следует предварительно определять по формуле:
где: t – температура газа, °C;
Pm – среднее давление газа (абсолютное) на расчетном участке газопровода, МПа;
V – скорость газа м/с (принимается не болев 7 м/с для газопроводов низкого давления, 15 м/с – среднего и 25 м/с – для газопроводов высокого давления);
di, Q – обозначения те же, что и в формуле (1).
Полученное значение диаметра газопровода следует принимать в качестве исходной величины при выполнении гидравлического расчета газопроводов.
7. Для упрощения расчетов по определению потерь давления в полиэтиленовых газопроводах среднего и высокого давлений рекомендуется использовать приведенную на рис. 1 номограмму, разработанную институтами ВНИПИГаздобыча и ГипроНИИГаз для труб диаметром от 63 до 226 мм включительно.
Пример расчета. Требуется запроектировать газопровод длиной 4500 м, максимальным расходом 1500 м 3 /ч и давлением в точке подключения 0,6 МПа.
По формуле (2) находим предварительно диаметр газопровода. Он составит:
0,55 100 = 55 кгс/см 2
Определяем значение Р2 по формуле:
Полученный отрицательный результат означает, что трубы диаметром 110 мм не обеспечат транспорт заданного расхода, равного 1500 м 3 /ч.
Повторяем расчет для следующего большего диаметра, т.е. 160 мм. В этом случае P2 составит:
Полученный положительный результат означает, что в проекте необходимо заложить трубу диаметром 160 мм.
Рис. 1. Номограмма для определения потерь давления в полиэтиленовых газопроводах среднего и высокого давления
8. Падение давления в газопроводах низкого давления следует определять по формуле:
где: Н – падение давления, Па;
n, d, J, Q, r, l – обозначения те же, что и в формуле (1).
Примечание: для укрупненных расчетов вторым слагаемым, указанным в скобках в формуле (3), можно пренебречь.
9. При расчете, газопроводов низкого давления следует учитывать гидростатический напор Нg, мм вод.ст., определяемый по формуле:
где: h – разность абсолютных отметок начальных и конечных участков газопровода, м;
ra – плотность воздуха, кг/м 3 , при температуре 0°С и давлении 0,10132 МПа;
ro – обозначение то же, что в формуле (1).
10. Гидравлический расчет кольцевых сетей газопроводов следует выполнять с увязкой давлений газа в узловых точках расчетных колец при максимальном использовании допустимой потери давления газа. Неувязка потерь давления в кольце допускается до 10%.
При выполнении гидравлического расчета надземных и внутренних газопроводов с учетом степени шума, создаваемого движением газа, следует принимать скорости движения газа не болев 7 м/с для газопроводов низкого давления, 15 м/с – для газопроводов среднего давления, 26 м/с – для газопроводов высокого давления.
11. Учитывая сложность и трудоемкость расчета диаметров газопроводов низкого давления, особенно кольцевых сетей, указанный расчет рекомендуется проводить на ЭВМ или по известным номограммам для определения потерь давления в газопроводах низкого давления. Номограмма для определения потерь давления в газопроводах низкого давления для природного газа с r=0,73 кг/м 3 и J=14,3 10 6 м 2 /с приведена на рис. 2.
В связи с тем, что указанные номограммы составлены для расчета стальных газопроводов, полученные значения диаметров, вследствие более низкого коэффициента, шероховатости полиэтиленовых труб, следует уменьшать на 5-10%.
Рис. 2. Номограмма для определения потерь давления в стальных газопроводах низкого давления
Подбор диаметров труб отопления таблица. Изучаем руководство, как рассчитать диаметр труб для отопления
Важным моментом составления плана отопительной системы в коттедже или в частном жилом доме является правильный расчет протяженности трубопровода.
В процессе разработки проектной документации определяют вид и размер стальных или металло . Именно от расходных материалов, необходимых для установки отопительного оборудования, будет зависеть эффективность работы всего контура.
Три показателя
Расчет диаметра труб для отопления требует внимания к разным интерпретациям термина «диаметр». Каждый тип изделия характеризуется по следующим описаниям:
-
- выбор по наружному диаметру – обязательный для составления проекта показатель;
- внутренний диаметр – основополагающий показатель, который указывает на пропускные характеристики системы;
- условно номинальное значение проходного отверстия пластиковых труб – установленный показатель, используемый при маркировке изделий.
Маркировка изделий
Нужно помнить, что сантехнические изделия изготавливаются из различных материалов и маркируются соответствующим диаметру числом:
- трубопрокатные изделия из стали и чугуна – их размеры устанавливаются строго по внутреннему сечению;
- у медных и металлопластиковых труб расчет ведется по наружному размеру.
Поэтому, составляя проектную документацию системы отопления, обязательно нужно учитывать свойства материалов. Особенно это важно, если система будет комбинирована из комплектующих разного диаметрального размера.
Единицы маркировки
При подборе комплектующих для отопления учитывается стандартная единица измерения для определения величины и маркировки. Основное значение, которое указывает размерность, определяется целым числом или дюймом. Пересчитать дюймы в стандартные для нас миллиметры легко из соотношения: 1 дюйм равен 25,4 мм.
Размер трубы рассчитывается с помощью нескольких показателей – возможная скорость тока жидкости и некоторая потеря давления на участке трубопровода в один метр. Расчет диаметра по показателям падения давления экономически целесообразен и состоит в том, чтобы определить балансовую стоимость между расходами по эксплуатации и капитальному обслуживанию.
Чем больше диаметр, тем выше показатели расходов, а для того, чтобы прокачать определенное количество воды, где имеется зауженный диаметр, потребуется затратить намного больше энергии на работу электрического насоса.
Составление проекта
Проектная документация отопительного контура выполняется с соблюдением общих требований. Точки входа и выхода с газового котла считаются основными. Изначальный отрезок трубопровода даже при применении полипропиленовой трубы выполняют из металла (примерно 1,5 м. от точки выхода) до первого разветвления системы.
Затем выполняется разводка всей ветки пластиковых или полипропиленовых труб. При этом сечения зависят от протяженности, но обычно каждое следующее ответвление делают меньшего размера, чем предыдущее. Схематичность подсоединения системы труб с охлаждающей жидкостью та же самая, только подводится ко входному отверстию отопительного котла.
Определение необходимых размеров
С технико-экономической точки зрения выбрать диаметр труб лучше с помощью графика общих затрат от основных значений трубопроводной системы. Необходимые размеры металлопластиковых труб определяются по точке пересечения двух кривых на капитальные и эксплуатационные затраты. Предельно допустимая проточность воды в трубопроводной системе отопления зависит от размеров и колеблется в диапазоне от 0,8 до 1,5 м/c.
Практические параметры
Современные трубы относительно диаметра имеют следующую классификацию:
- трубы с малыми сечениями – 5-102 мм;
- среднего типа – 102-406 мм;
- трубы с большим сечением – от 406 мм.
При этом под условным диаметром понимается значение диаметра, округленное до целых в дюймовом выражении (или долях дюйма). При монтаже системы с принудительной циркуляцией специалисты рекомендуют выбрать трубы с как можно меньшим диаметром. Это необходимо по нескольким причинам:
- чем меньше диаметр, тем меньше теплоносителя нужно греть – это экономия денег и времени;
- малое сечение дает меньшую скорость течения воды в трубопроводе;
- такие трубы проще монтировать, и они экономически более выгодны.
Простая формула
Как провести расчет, если нет мощности обогрева? На самом деле, расчет диаметра труб можно провести, вооружившись таблицей диаметров и критерием мощности в 1 кВт на 10 м2. Для площади в 20 м2 расчет будет следующий: определение количества мощности на обогрев – 2*1кВт, итого 2 кВт; с учетом поправки на 20% (запас) получаем 2,4 кВт. Т.е. для обогрева комнат в доме понадобится 2,4 кВт.
Согласно таблице нужно найти мощность 2,4 кВт (2400 Вт) и соотнести со значением теплового потока – так показана оптимальная скорость движения воды в системе. Таблицы такие рассчитаны на двухтрубную систему отопления. При этом видно, что выбор сечения трубы для обогрева 20 м2 должен находится в пределах от 8 мм до 10 мм.
Как правильно подобрать трубы для отопления? Этот вопрос волнует каждого застройщика, поскольку ошибка может нарушить работу всей системы, сделать ее неэффективной и некомфортной.
При заниженном диаметре:
- Трубы испытывают повышенные нагрузки и сокращается срок их службы. О 50-и годах, как заявляют производители, речь даже не идет.
- В возникают шумы. Кому нужен дискомфорт с прослушкой работы отопительной системы.
- В пиковые периоды при заниженном диаметре трубы может быть не обеспечена подача тепла в нужном количестве и в помещении будет некомфортная температура.
Но и ставить трубы на отопление с большим запасом тоже смысла нет:
- Это ненужный перерасход денежных средств, снижается инвестиционная эффективность замены труб и оборудования системы отопления.
- Из-за маленькой скорости потока теплоносителя в трубах могут образовываться отложения, что ведет к уменьшению их пропускной способности.
- Снижается эффективность из-за большего объема системы отопления. Она приобретает повышенную инерционность.
- Возможно постоянное завоздушивание, что ведет в повышенному износу радиаторов отопления, теплообменника котла и других компонентов
По сути, при правильно выбранном диаметре труб отопления теплоноситель перемещается по трубопроводам в нужном количестве и определенном диапазоне скоростей. Таким образом при выборе диаметра труб для системы радиаторного отопления с принудительной циркуляцией необходимо отталкиваться от двух значений:
- тепловая мощность отопительного контура
- скорость потока теплоносителя в трубопроводе
Расчет диаметра труб отопления по таблице
Дабы упростить «жизнь» начинающим застройщикам, специалистами уже составлены специальные таблицы по которым можно подобрать нужный диаметр при ΔТ=20 град.С (разница температур между подачей и обраткой).
Ниже таблица подбора диаметра трубы для отопления при ΔТ=20 град. С:
- Перемещаясь по столбцам с показателем скорости потока жидкости 0,4-0,6 находим нужный показатель теплового потока.
- По крайнему левому столбцу определяем требуемый внутренний диаметр трубопровода.
- По таблицам производителя, в зависимости от внутреннего диаметра, находим нужный наружный диаметр.
Пример расчета
Например, есть дом 60 кв. метров.
По среднему показателю теплопотерь 100 Вт/м.кв., требуемый тепловой поток 6000 Вт. Применяем коэффициент запаса 1,2 – 6000*1,2=7200 Вт
В таблице максимально приближенным будет значение 7185 Вт при скорости потока 0,5 м/с.
По крайнему левому столбцу внутренний диаметр трубы будет равным 15 мм.
По таблице производителя находим требуемый наружный диаметр трубы. Например, для ближайшее значение в сторону увеличения – 18 мм. Это труба универсальная многослойная (PE-Xc\Al\PE) 25 мм. Аналогично смотрим . Нам подойдет полипропиленовая труба Stabi 25 мм.
Соответствие тепловой мощности и диаметра
Проектировщиками и монтажниками уже подобраны оптимальные соотношения тепловой мощности и наружного диаметра отопительной пластиковой трубы (как в каталоге производителей).
- Для 3000-5000 Вт – подойдет труба 20 мм
- 6000-9000 Вт – 25 мм
- 10000-15000 Вт – 32 мм
- 16000-21000 Вт – 40 мм
- 22000-32000 Вт – 50 мм
Данные показатели являются усредненными и, особенно если тепловая мощность находится вблизи пограничного значения, лучше обратиться к специалистам. Но с большой долей вероятности можно утверждать, что если требуемая тепловая мощность контура, например, 12 кВт (площадь около 120 м. кв.), то разводку системы отопления с принудительной циркуляцией нужно проводить пластиковыми трубами диаметром 32 мм.
Следует учесть, что все вышенаписанное относится только к выбору диаметра. Кроме этого, при проектировании системы отопления дома нужно выбрать трубы с учетом эксплуатационных параметров (температуры и давления), особенностей монтажа (замоноличенные, под гипсокартоном или плинтусом, открытые или другое), по (сварка, запрессовка, обжим, пресс-соединения).
Приветствую, камрады! Эта статья — о том, какой диаметр трубы выбрать для отопления. В ней я расскажу о методиках расчета проходимости и сечения, дам ряд практических рекомендаций по подбору размеров и объясню разницу между разными видами труб. Итак, в путь.
Методика расчета
Справочные данные
Между тепловой нагрузкой, сечением трубопровода и скоростью движения теплоносителя существует простая и понятная зависимость: количество перекачиваемой тепловой энергии можно увеличить, сделав трубопровод толще или заставив воду двигаться быстрее.
С сечением все понятно: чем толще труба, тем она дороже. Почему нельзя существенно увеличить скорость перекачки теплоносителя? Потому, что при ее повышении до 1,5 м/с возникают заметные гидравлические шумы, делающие пребывание в отапливаемом помещении откровенно некомфортным.
Обычно расчет сечения розлива выполняется для скорости движения потока в 0,4 — 0,6 м/с. Снижение скорости до 0,25 м/с и ниже не только повлияет на эффективность отопления, но и не позволит теплоносителю выдавить воздушные пробки к воздухоотводчику или крану Маевского.
Вот таблица, позволяющая с минимальными затратами времени выполнить расчет внутреннего диаметра трубопровода при известной тепловой нагрузке на него.
Подбор диаметров труб отопления таблица. Изучаем руководство, как рассчитать диаметр труб для отопления Важным моментом составления плана отопительной системы в коттедже или в частном жилом доме
Источник: strbuild.ru
Общие требования к проектированию УУГ
На стадии выполнения проекта на газификацию газопотребляющего объекта Заявитель (либо владелец УУГ) предоставляет на согласование техническое решение на УУГ, в котором должна содержать документация:
1. Пояснительная записка, в которую входят следующие разделы:
1.1. Общие положения, которые включают перечень нормативных документов по метрологии, электробезопасности и пр., используемых при проектировании УУГ;
1.2. Сведения об объекте, на котором устанавливается УУГ (адрес, месторасположения и т.д.);
1.3. Исходные данные для проектирования УУГ, в том числе:
1.3.1. Характеристика газа, используемая для выполнения расчетов (может приниматься из паспорта качества газа);
1.3.2. Характеристика объекта, где указываются:
А) устанавливаемое газоиспользующее оборудование с указанием типа, количества, мощности и др., в том числе сведений о горелках;
Б) режим работы газоиспользующего оборудования (плавно меняющийся или импульсный);
В) максимальный расход газа м3/час, приведенный к стандартным условиям принимается из технической документации на газоиспользующее оборудование или выполняется расчет. При подключении газовых плит учитывать их минимально допустимый расход, т.е. одной конфорки (принимается из технической документации на плиту);
Г) максимальное и минимальное значение давления в газопроводе в месте установки УУГ. Определяется проектной организацией в результате проведения гидравлического расчета;
Д) максимальное и минимальное значение барометрического давления в месте установки УУГ (может приниматься по справке, выданной Гидрометеоцентром);
Е) максимальное и минимальное значение температуры газа в газопроводе в месте установки УУГ (определяется проектной организацией).
1.4. Подбор УУГ с обоснованием выбора расходомера или счетчика газа (выполнение расчета с учетом предполагаемых изменений параметров потока газа);
1.5. Обоснование выбора средства контроля перепада давления на расходомере или счетчике газа. Выполняется перепад расхода давления с учетом максимального и минимального расходов газа;
1.6. Выбор фильтра, устанавливаемого перед счетчиком газа или расходомером, также выбор средства контроля степени засоренности фильтра (Средство Измерения (далее СИ) разности давлений). Фильтр выбирается из технической документации на счетчик газа или расходомер для обеспечения указанной фильтрации. СИ контроля степени засоренности фильтра выбирается по технической документации на фильтр и зависит от максимально допустимого перепада давления на фильтре.
1.7. Расчет сужающего устройства (далее СУ) при использовании метода переменного перепада давления.
1.8. Описание типа средств измерения, их характеристики и состав УУГ (технические характеристики измерительного комплекса), также указывается действующая методика измерений;
1.9. Функциональная схема УУГ с учетом всех средств измерения и вспомогательных устройств (на листе схемы указывается состав УУГ);
1.10. Сведения о том, с помощью каких вспомогательных устройств и ПО будет осуществляться вывод с корректоров (вычислителей) информация по параметрам потока газа на бумажные носители, для предоставления их в организацию, выдавшую ТУ или заключившую Договор на технологическое присоединение;
1.11. Информация о системе телеметрического контроля с УУГ, подключенной к АСУПГ ГУП МО «Мособлгаз», в том числе обо всех дополнительных устройствах – для предприятий и организаций получившим ТУ или заключившим Договор на технологическое присоединение в ГУП МО «Мособлгаз»;
1.12. Приложение. Данный раздел включает:
1.12.1. Техническое задание на выполнение технического решения, выданное владельцем УУГ проектной организации, заверенное подписью и оттиском печати заявителя или владельца УУГ;
1.12.2. Копию технических условий или письмо с требованием согласования технического решения у поставщика природного газа;
1.12.3. Копию доверенности доверенному лицу от заявителя либо владельца УУГ;
1.12.4. Копию свидетельства саморегулируемой организации о допуске к определенным видам работ (вид работ – проектирование);
1.12.5. Копии из документов (паспортов, технических описаний и пр.) на устанавливаемое газоиспользующее оборудование, в которых указаны его технические характеристики, в том числе используемых горелок;
Пояснительная записка и функциональная схема УУГ заверяются подписью и оттиском печати (при наличии) заявителя либо владельца УУГ. В состав пояснительной записки, указанной в п.1, могут быть включены дополнительные разделы, в зависимости от выбираемого вида и состава УУГ.
2. Схема наружного газопровода.
На схеме газопровода должны быть указаны:
2.1. Точка врезки;
2.2. Граница территории газифицированного объекта;
2.3. Расположение узла учета газа (узлов учета газа);
2.4. Газоиспользующее оборудование;
2.5. Запорная арматура;
2.6. Диаметры и длина газопровода;
2.7. Давление в газопроводе.
3. Аксонометрическая схема.
На схему должны быть нанесены все технические устройства (регуляторы, краны, задвижки и пр.), в том числе и УУГ, которые находятся на газопроводе, от вводной задвижки до газоиспользующего оборудования (включительно).
4. Схема УУГ.
Схема должна включать средства измерения (СИ), дополнительные устройства, соединительные трубки, а также измерительные трубопроводы (с указанием диаметров трубопроводов, их длины, а также высоты расположения).
5. Спецификация на УУГ.
В спецификации указываются средства измерения, дополнительные устройства, запорная арматура и другие технические устройства, отображенные на схеме УУГ.
6. Схема электрических соединений.
На схеме указываются СИ и вспомогательные устройства, разводка электрических проводов (с указанием приблизительной длины трасс), разъемы, клеммы, клеммные коробки и место подключения к электрической сети. В случае использования измерительного комплекса, собранного на заводе-изготовителе, при наличии единого паспорта на него с указанием всех средств измерения и погрешности, схема электрических соединений внутри комплекса между СИ не изображается, а отображаются только внешние соединения с дополнительными устройствами и подключением электропитания.
7. Спецификация к схеме электрических соединений.
При реконструкции или модернизации существующих УУГ вносятся изменения в существующие технические решения на УУГ или выполняются новые на основании технических условий, организацией их выдавшей.
Диаметр – газопровод
Диаметр газопровода в пределах котла выбирается по максимальному расходу газа при скорости 50 – 70 м / с. Арматура для газопровода ( вентили, задвижки, клапаны) применяется только стальная. Опоры газопровода устанавливаются, как правило, на кронштейнах колонн и стоек котла.
Диаметр газопровода от места разветвления перед газгольдерами до факельных свечей определяется исходя из того, что потеря давления на этом участке с учетом потерь собственно в свечах должна быть по меньшей мере на 1 КПа ниже, чем давление в газгольдерах. Поскольку давление в газгольдерах зависит от допустимого давления во всасывающей линии компрессоров и равно 4 КПа, сопротивление данного участка не должно превышать 3 КПа. Поэтому факельное хозяйство не следует особенно удалять от свечей.
Диаметр газопровода для ближайшего по табл. 3.3 расхода ( 103 М3 / ч) составляет 122 мм.
Диаметры газопроводов определяются гидравлическим расчетом при максимальном расходе газа с учетом ближайшей перспективы развития предприятия и допустимых потерях давления. Все подземные стальные газопроводы защищаются от коррозии, вызываемой грунтом и блуждающими электрическими токами. Применяют пассивную и активную защиту газопроводов от коррозии.
Диаметры газопроводов определяют с помощью гидравлического расчета.
Диаметры газопроводов для отдельных факельных систем, а также для сероводородной факельной системы определяют расчетом в каждом отдельном случае, исходя из конкретных условий сброса. Следует территориально совмещать оборудование отдельной факельной системы ( одной или нескольких) с установкой сбора факельных сбросов общей факельной системы предприятия, когда это возможно.
Диаметры газопроводов ( участков сети) по заданным расходам и падению давления обычно определяют по таблицам.
Диаметр газопровода принимаем постоянным по всей высоте. Начальный участок принимаем такой же длины, как и остальные участки. Отборы по всем этажам считаем одинаковыми.
Диаметр газопроводов также определяют, задаваясь скоростью движения газов, которая зависит от температуры и степени очистки газа от пыли и принимается для чистого газа и0 8 – – – т – 10 м / сек и для неочищенного газа и0 1 – – 3 м / сек.
Диаметр газопровода определяется объемом и допустимой скоростью газа. Скорость газа в газопроводах при расчете его диаметра принимают равной 12 – 16 м / сек. Диаметр газопроводов рассчитывается, исходя из объема газа при рабочих условиях, а так как эти условия ( температура и давление) на всем протяжении газопровода меняются, то и диаметр газопровода различен. Наибольший диаметр газопровод имеет на участке между газосборником и газовыми холодильниками, наименьший – за скрубберами бензольного отделения.
Диаметр газопровода согласно заданию на проектирование был принят равным 820 мм.
Диаметр газопровода определяется объемом и допустимой скоростью газа; обычно она составляет 12 – 14 м [ сек. Скорость рассчитывают, исходя из объема газа в рабочих условиях, а так как условия эти меняются, то диаметр газопровода на разных его участках неодинаков. Наиболее велик диаметр на участке между газосборником и газовыми холодильниками.
Диаметр газопровода на однониточных переходах сохраняется равным диаметру основной магистрали. На двухниточных переходах диаметры трубы выбираются с таким расчетом, чтобы суммарная площадь сечения труб была примерно равна сечению трубы основного газопровода. Так, например, для газопровода Dy 700 мм диаметр каждой нитки дюкера должен составлять 500 мм, для газопровода Dy 1000 мм – 700 – 800 мм.
Диаметр газопровода принимаем постоянным по всей высоте. Все участки газопровода между отборами газа равны между собой. Начальный участок принимаем такой же длины, как и остальные участки. Отборы по всем этажам считаем одинаковыми.
Диаметр газопроводов принимаем не менее 50 мм.
Диаметры газопроводов принимаем не менее 50 мм.
Диаметр газопровода постепенно уменьшается до 500 мм.
Диаметры газопроводов холодного газа и диаметры дроссельных заслонок определяются исходя из количества газа Q2 и QJ и перепада давления на заслонке и газопроводе. Обычно диаметр газопроводов и заслонок не превышает 400 – 500 мм.
Диаметры газопроводов холодного газа и диаметры дроссельных заслонок определяются исходя из количества газа Q2 и Q и перепада давления на заслонке и газопроводе. Обычно диаметр газопроводов и заслонок не превышает 400 – 500 мм.
Диаметры газопроводов общей факельной системы должны приниматься с учетом этого условия.
Диаметры газопроводов отопительных котельных, коммунальных и промышленных предприятий рассчитываются по максимальному расходу газа на участке и допустимым перепадам давления.
Диаметры газопроводов отопительных котельных, коммунальных и промышленных предприятий рассчитывают по максимальному расходу газа на участке и допустимым перепадам давления. При расчете газопроводов исходят из того, что потери на трение не должны превышать 25 % номинального давления горелок. При этом к линейным потерям прибавляют потери на местные сопротивления.
Определить диаметр газопровода, если известны давления в начале и конце газопровода и расход.
Подбираем диаметры газопроводов для отдельных участков магистрали в зависимости от расхода и удельной потери напора.
Определять диаметр газопровода по формуле ( 3 – 1), задаваясь скоростью газа, мофно только при грубо ориентировочных ( прикидочных) расчетах.
Когда диаметр газопровода изменили на 1020×11 2 ( 12 5) мм и перенесли площадку РЭП из Картопьи в Комсомольский, проект организации строительства не изменяли. Поэтому проектные объемы работ в целом и по отдельным комплексам сооружений не могут соответствовать окончательно утвержденным. Тем не менее на ряде положений и конструктивных решений, предложенных в ПОР, целесообразно остановиться, так как они являются общими для района прохождения трассы независимо от диаметра укладываемого трубопровода.
Определить диаметр газопровода, транспортирующего 600 000 м3 газа в сутки от скважины к коллектору, если длина газопровода 800 м, давление на головке скважины 68 ат, давление в коллекторе 30 ат, относительная плотность газа 0 64, коэффициент сжимаемости газа 0 9; температура газа 22 С.
Выбирают диаметры газопроводов по стандартам и проверяют фактический перепад давления в магистрали, исходя из принятых диаметров.
Определить диаметр газопровода от скважины до газосборного коллектора.
Если диаметр газопровода не задан, то можно считать его равным внутреннему диаметру входного патрубка сепаратора.
Схемы общекотельных газопроводов. Поэтому диаметры газопроводов котельной должны выбираться так, чтобы при максимально возможном изменении тепловой мощности части горелок или агрегатов расход газа через остающиеся в работе газовые горелки менялся незначительно.
Схема узла факельного сжигания газа. Расчет диаметра газопровода от отдельного объекта до факельного коллектора производится исходя из максимального аварийного сброса этого объекта. Максимальный аварийный сброс определяют, суммируя единовременный максимальный сброс от предохранительных клапанов одного аппарата и технологические сдувки. Если по условиям работы установки возможно одновременное срабатывание клапанов на группе аппаратов, то к технологическим сдувкам прибавляется максимальный сброс от этой группы.
Определение диаметров газопроводов для отдельных факельных систем, а также для сероводородной факельной системы, обосновывается расчетом в каждом отдельном случае исходя из конкретных условий сброса.
Уменьшение диаметров газопроводов приводит к значительному сокращению капитале – и металловложений при строительстве. Для нашего примера стоимость строительства сокращается в 2 раза, что видно из табл. 73, которая составлена по данным института Мосюдзьмпроект и отображает фактические затраты на строительство 1 км подземных газопроводов в Москве без учета накладных расходов и понижающего коэффициента за счет улучшения организации работ. Металловложения сокращаются при этом более чем в 2 раза.
Пропускная способность газопроводов. Определение диаметров газопроводов и потерь давления при расчете тупиковых сетей несложно, тогда как при расчете кольцевых сетей это связано с нахождением правильного распределения по сети потоков газа, называемым обычно увязкой сети.
Пропускная способность газопроводов. Определение диаметров газопроводов и потерь давления при расчете тупиковых сетей не сложно, тогда как при расчете кольцевых сетей это связано с нахождением правильного распределения по сети потоков газа, называемым обычно увязкой сети.
Сравнительная пропускная способность газопроводов. Определение диаметров газопроводов и потерь давления при расчете тупиковых сетей несложно, тогда как при расчете кольцевых сетей это связано с нахождением правильного распределения по сети потоков газа, называемого увязкой сети.
Изменение диаметра газопроводов вдоль радиуса-действия ГРП носит телескопический характер. Поэтому зависимость lt – lt ( t) не является линейной.
При диаметре газопровода, подающего газ к горелке, меньше Dy 40 мм контрольное устройство можно не устанавливать и схема упрощается. Повышение безопасности достигается врезкой продувочного газопровода в коллектор до ПКН ( ПКВ) и соединением последнего участка коллектора с газопроводом безопасности.
При диаметре свариваемых газопроводов более 600 мм разрешается сваривать контрольные пластины.
При диаметре свариваемых газопроводов менее 50 мм и толщине стенки трубы менее 4 мм на каждые 50 производственных стыков сварщик должен сварить два контрольных стыка.
Средний же диаметр газопроводов в сетях низкого давления в 1 75 – 2 15 раза меньше, чем в сетях среднего давления.
Переходы изменяют диаметр газопроводов. На практике их часто изготавливают из труб путем вырезки клиньев и сваркой остальных частей. Наибольшее распространение имеют переходы, изотовленные из листовой стали, с одним или двумя продольными швами.
Расчетная ( / и экспериментальная ( 2 зависимости критической длины трещины от уровня напряжений для труб 1220×12 мм из г. тялн 08Г2СФ. Чем больше диаметр газопровода, тем сталь труб должна обеспечивать ( выдерживать) большую длину трещины без подрастания до критического размера. На рис. 29, а приведена зависимость критической длины трещины, которую должен обеспечивать металл труб различных диаметров. Размеры критической длины трещины, например, для газопроводов диаметром 1020 – 1220 ( рис. 29, а) составляют 180 – 230 мм, что хорошо соответствует данным фактически наблюдавшихся разрывов газопроводов. Разрывы наиболее часто происходили в трубах, сталь которых имела критическую длину трещины менее 200 мм. Все это говорит об удовлетворительном соответствии расчетных и экспериментальных исследований и данных фактических разрушений, наблюдавшихся на газопроводах.
Так, диаметр газопроводов 1420 мм i строго соответствовал еже-приросту добычи и транспор-газа из одного района ( Западной по 30 – 40 млрд. м и более, резком замедлении темпов развития газовой промышленности на перспективу и выходе на более скромные ежегодные приросты достигнутые уровни концентрации единичных мощностей могут оказаться в некоторых случаях даже избыточными.
D – диаметр газопровода, мм; Т – продолжительность испытания, час. Во всех случаях начало испытания устанавливается не менее чем через 12 час.
Переходы изменяют диаметр газопроводов. На практике их часто изготавливают из труб путем вырезки клиньев и сваркой остальных частей. Большое распространение получили переходы, изготовленные из листовой стали, с одним или двумя продольными швами.
Средний же диаметр газопроводов в сетях низкого давления в 1 75 – 2 15 раза меньше, чем в сетях среднего давления.
Техническая энциклопедия – Большая техническая энциклопедия
Источник: www.ai08.org
Политическая обстановка вокруг российского газопровода накаляется
Трубопровод для транспортировки российского газа в Западную Европу оказался в центре разногласий между Соединенными Штатами и некоторыми европейскими странами, особенно Германией. Президент США Дональд Трамп раскритиковал Германию за ее приверженность этому проекту, заявив, что «Германия находится в зависимости от России из-за того, что получает от Москвы столь значительную долю своих энергоресурсов».
Кроме того, «речь идет о том, что вы платите миллиарды и миллиарды долларов в казну страны, от которой нам приходится вас защищать».
Здесь уместно напомнить о «Северном потоке-1», газопроводе, напрямую связывающем российские газовые месторождения и Западную Европу. Он работает с ноября 2011 года, ежегодно поставляя в европейскую газопроводную сеть около 55 миллиардов кубометров природного газа.
Система включает в себя 917-километровый наземный участок диаметром 1400 миллиметров между российскими месторождениями и портом Выборг на берегу Финского залива, который также служит для доставки газа в некоторые районы самой России и Финляндию. Кроме того, в нее входят две параллельные нитки трубопроводов диаметром 1200 мм, проложенные по дну Балтийского моря от Выборга до немецкого порта Грайфсвальд. Еще две нитки общей протяженностью 850 километров соединяют подводные линии с южными и западными районами Германии, а также газовой сетью Дании, Голландии и Британии.
«Северный поток-2» представляет собой улучшенную копию первого газопровода или его расширением. В 2011 году Nord Stream AG, дочернее предприятие российской корпорации «Газпром», приступило к экономическому обоснованию этого расширения, которое будет включать две дополнительные нитки для увеличения пропускной способности до 110 миллиардов кубометров в год. Для наполнения «Северного потока-2» будут соответственно расширены наземные трубопроводы на российской территории.
В июне 2015 года было подписано соглашение о реализации этого проекта между «Газпромом» и западными энергетическими компаниями Shell, E.ON, OMV, и Engie, а в апреле 2017 года компании Uniper, Wintershall, Engie, OMV и Shell подписали с Nord Stream AG соглашение о совместном финансировании.
Завершение проекта было намечено на конец 2019 года, однако, из-за задержек с получением одобрения тех стран, через чьи территориальные воды пролегает трубопровод, его ввод в эксплуатацию будет отложен приблизительно на год. На данный момент проект получил официальное одобрение Финляндии, Швеции и Германии, и лишь Дания продолжает возражать, вероятно, под давлением Соединенных Штатов.
Впрочем, у «Газпрома» есть план перенаправить трубопровод к северу от датского острова Борнхольм, с тем чтобы трасса прошла в международных водах, если датские власти не изменят своей позиции. Противодействие Польши и Украины вполне понятно, потому что если российский газ пойдет в Европу в обход этих двух стран, они потеряют немалые транзитные пошлины, не говоря уж о том, что российское влияние в Европе заметно возрастет.
Когда речь идет об Украине, считается, что Россия стремится сократить объем транзита через эту страну, который сегодня составляет около 90 миллиардов кубометров в год, хотя и россияне и немцы это отрицают. Опасаясь потери около 3 миллиардов долларов в год в виде транзитных пошлин, украинский президент Петр Порошенко недавно заявил: «Это не коммерческий проект – он не является целесообразным с точки зрения экономики – это исключительно политический проект».
Германия считает, что проект, напротив, носит чисто экономический характер, без каких-либо политических последствий. Аналитики полагают, что к 2025 году необходимо полностью избавить Германию от атомной энергетики. Нет никаких сомнений в том, что «Северный поток-2» является важным фактором энергетической безопасности для Евросоюза и всей Европы, где добыча газа сокращается, а потребление растет приблизительно на 5 процентов в год.
Десять лет назад перспективы природного газа в Европе были гораздо более оптимистичными, чем сейчас. Развитие возобновляемых источников энергии поглотило часть этих перспектив газа. Тем не менее, европейский спрос на газ в 2040 году, согласно прогнозу Международного агентства по энергетике (МАЭ) «Сценарий энергетической политики в будущем», ожидается на уровне 631 миллиарда кубометров в год, из которых на ЕС придется 454 миллиарда кубометров. При этом объем собственного производства сократится до 236 миллиардов кубометров, в том числе в Евросоюзе – до 76 миллиардов кубометров. Поэтому объем импорта газа в Европу должен достичь к этому моменту 395 миллиардов кубометров, что на 30 процентов выше нынешнего показателя.
Повышенная зависимость от поставок российского газа продолжает оставаться важным моментом, широко обсуждаемым критиками проекта. Однако, из-за динамики спроса, зависимость от России может сохраниться на том же уровне, что и сейчас, учитывая рост импорта из других источников, особенно в виде СПГ из Соединенных Штатов.
Российские поставки в Европу – в настоящее время в объеме около 200 миллиардов кубометров в год – будут самыми распространенными и самыми дешевыми.
Независимо от того, намерены ли Соединенные Штаты продолжать оказывать давление на Европу, проект, по мнению экспертов, будет продвигаться вперед, поскольку в его реализацию вовлечены все основные европейские газовые и нефтяные компании. Пока не вполне ясно, может ли угроза американского Конгресса о применении санкций в отношении европейских компаний, которые примут участие в проекте «Северный поток-2», быть реализована в форме карательных мер против союзников и партнеров Америки.
Трубопровод, предназначенный для транспортировки российского газа в Западную Европу, оказался в центре разногласий между Соединенными Штатами и некоторыми европейскими странами, особенно Германией. Трамп обрушился с упреками на Германию, возглавляющую инициативу прокладки газопровода со стороны Европейского Союза
Источник: mixednews.ru
Станьте первым!